CN209162306U - 一种细纱机喂入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细纱机喂入装置，包括喂入导向件和一体设置在喂入导向件下端的安装柱，所述安装柱呈圆柱形结构，安装柱和喂入导向件整体呈Y字形结构，喂入导向件的内部底端设有圆弧槽，本实用新型中喂入导向件上端内部的圆弧槽中用于放置细纱线，细纱机的喂入装置在喂入纱线时喂入导向件起到导向的作用，纱线不易走偏，不影响正常工作，本实用新型中上方橡胶压垫可将细纱线固定在喂入导向件上端的圆弧槽中，上方橡胶压垫上方的三组固定槽中卡合有对应的固定块，固定块固定焊接在上方限位板的下表面，上方限位板通过固定螺钉固定在喂入导向件的上表面两端，便于固定和使用。

Description

一种细纱机喂入装置

技术领域

本实用新型涉及细纱机喂入装置技术领域，具体为一种细纱机喂入装置。

背景技术

细纱机的生产单元是锭子，常以每千锭小时的产量(公斤)来衡量细纱机的生产水平。纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。每只锭子上所纺的纱会由于各种原因而断头，常以千锭小时发生的断头数表示断头率。断头率的高低影响劳动生产率、设备生产率、细纱质量和车间含尘量。细纱机是纺纱生产中耗能最多的机器。细纱机生产过程中纺满一个卷装(管纱)便要停止生产，待落下管纱换上空管后方能继续纺纱。因此卷装的大小影响劳动生产率、设备生产率，还影响能耗。锭速、卷装、断头率三者，相互联系又相互制约，是细纱机技术水平高低的标志，需要从社会、技术和经济方面进行综合考虑，确定较为恰当的数值，细纱机在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.现有技术中，细纱机的喂入装置在喂入纱线时纱线容易走偏，影响正常工作；

2.现有技术中，细纱机在喂入纱线时细纱线容易振动，从而产生偏差，精度较低。

为此，我们提出了一种细纱机喂入装置以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种细纱机喂入装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细纱机喂入装置，包括喂入导向件和一体设置在喂入导向件下端的安装柱，所述安装柱呈圆柱形结构，安装柱和喂入导向件整体呈Y字形结构，喂入导向件的内部底端设有圆弧槽，圆弧槽中放置有细纱线，细纱线的上表面活动压合有上方橡胶压垫，所述上方橡胶压垫的上表面设有固定槽，所述固定槽中卡合固定有固定块，所述固定块固定焊接在上方限位板的下表面，所述喂入导向件的下方设有喂入导向件固定板，所述喂入导向件固定板呈矩形板状结构。

优选的，所述固定槽呈下表面长于上表面的梯形槽体结构，固定槽设有三组，三组固定槽呈等距离等大小设置。

优选的，所述上方限位板呈矩形板状结构，上方限位板的左右两端分别活动贴合在喂入导向件的上表面左右两端，所述上方限位板的两端分别通过固定螺钉固定在喂入导向件的上表面两端。

优选的，所述喂入导向件固定板的上表面中间位置设有安装槽，所述安装柱通过螺纹配合连接在安装槽中。

优选的，所述喂入导向件固定板的上表面两端均设有预留孔，所述预留孔同时贯穿喂入导向件固定板的上下表面设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中喂入导向件上端内部的圆弧槽中用于放置细纱线，细纱机的喂入装置在喂入纱线时喂入导向件起到导向的作用，纱线不易走偏，不影响正常工作；

2.本实用新型中上方橡胶压垫可将细纱线固定在喂入导向件上端的圆弧槽中，上方橡胶压垫上方的三组固定槽中卡合有对应的固定块，固定块固定焊接在上方限位板的下表面，上方限位板通过固定螺钉固定在喂入导向件的上表面两端，便于固定和使用；

3.本实用新型中喂入导向件下端一体设置的安装柱通过螺纹配合连接在喂入导向件固定板上表面中间位置的安装槽中，喂入导向件固定板两端的预留孔用于固定喂入导向件固定板，方便拆装和固定，较为人性化，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：喂入导向件固定板1、预留孔2、安装柱3、安装槽4、圆弧槽5、固定槽6、固定螺钉7、上方限位板8、固定块9、上方橡胶压垫10、细纱线11、喂入导向件12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种细纱机喂入装置，包括喂入导向件12和一体设置在喂入导向件12下端的安装柱3，安装柱3呈圆柱形结构，安装柱3和喂入导向件12整体呈Y字形结构，喂入导向件12的内部底端设有圆弧槽5，圆弧槽5中放置有细纱线11，细纱线11的上表面活动压合有上方橡胶压垫10，上方橡胶压垫10的上表面设有固定槽6，固定槽6中卡合固定有固定块9，固定块9固定焊接在上方限位板8的下表面，喂入导向件12的下方设有喂入导向件固定板1，喂入导向件固定板1呈矩形板状结构。

固定槽6呈下表面长于上表面的梯形槽体结构，固定槽6设有三组，三组固定槽6呈等距离等大小设置。

上方限位板8呈矩形板状结构，上方限位板8的左右两端分别活动贴合在喂入导向件12的上表面左右两端，上方限位板8的两端分别通过固定螺钉7固定在喂入导向件12的上表面两端。

喂入导向件固定板1的上表面中间位置设有安装槽4，安装柱3通过螺纹配合连接在安装槽4中。

喂入导向件固定板1的上表面两端均设有预留孔2，预留孔2同时贯穿喂入导向件固定板1的上下表面设置。

工作原理：本实用新型中喂入导向件12上端内部的圆弧槽5中用于放置细纱线11，细纱机的喂入装置在喂入纱线时喂入导向件12起到导向的作用，纱线不易走偏，不影响正常工作；

本实用新型中上方橡胶压垫10可将细纱线11固定在喂入导向件12上端的圆弧槽5中，上方橡胶压垫10上方的三组固定槽6中卡合有对应的固定块9，固定块9固定焊接在上方限位板8的下表面，上方限位板8通过固定螺钉7固定在喂入导向件12的上表面两端，便于固定和使用；

本实用新型中喂入导向件12下端一体设置的安装柱3通过螺纹配合连接在喂入导向件固定板1上表面中间位置的安装槽4中，喂入导向件固定板1两端的预留孔2用于固定喂入导向件固定板1，方便拆装和固定，较为人性化，实用性强，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种细纱机喂入装置，包括喂入导向件(12)和一体设置在喂入导向件(12)下端的安装柱(3)，其特征在于：所述安装柱(3)呈圆柱形结构，安装柱(3)和喂入导向件(12)整体呈Y字形结构，喂入导向件(12)的内部底端设有圆弧槽(5)，圆弧槽(5)中放置有细纱线(11)，细纱线(11)的上表面活动压合有上方橡胶压垫(10)，所述上方橡胶压垫(10)的上表面设有固定槽(6)，所述固定槽(6)中卡合固定有固定块(9)，所述固定块(9)固定焊接在上方限位板(8)的下表面，所述喂入导向件(12)的下方设有喂入导向件固定板(1)，所述喂入导向件固定板(1)呈矩形板状结构。

2.根据权利要求1所述的一种细纱机喂入装置，其特征在于：所述固定槽(6)呈下表面长于上表面的梯形槽体结构，固定槽(6)设有三组，三组固定槽(6)呈等距离等大小设置。

3.根据权利要求1所述的一种细纱机喂入装置，其特征在于：所述上方限位板(8)呈矩形板状结构，上方限位板(8)的左右两端分别活动贴合在喂入导向件(12)的上表面左右两端，所述上方限位板(8)的两端分别通过固定螺钉(7)固定在喂入导向件(12)的上表面两端。

4.根据权利要求1所述的一种细纱机喂入装置，其特征在于：所述喂入导向件固定板(1)的上表面中间位置设有安装槽(4)，所述安装柱(3)通过螺纹配合连接在安装槽(4)中。

5.根据权利要求1所述的一种细纱机喂入装置，其特征在于：所述喂入导向件固定板(1)的上表面两端均设有预留孔(2)，所述预留孔(2)同时贯穿喂入导向件固定板(1)的上下表面设置。