CN208761059U - 一种礼盒内寸定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种礼盒内寸定型装置，包括平台、气缸支撑架、气缸、上盖板、支撑架总成、定心块、定位架等，其特征在于所述气缸固定在气缸支撑架上，气缸支撑架固定在平台，定心块固定在平台的正中位置，定位架固定在平台上，上盖板固定在定位架上；所述支撑架总成由支撑架和顶杆组成，支撑架总成与上盖板四周边上的气缸前部采用内外螺纹连接，并用螺母进行锁紧固定；所述上盖板四个角上的气缸则直接和顶杆相连。该实用新型提高产品外部的美观度，提高生产效率、降低产品的废品率，节约公司的生产成本。

Description

一种礼盒内寸定型装置

技术领域

本实用新型属于礼盒内寸定型生产技术领域，具体涉及一种礼盒内寸定型装置。

背景技术

包装印刷工厂在生产实际中，内寸是外部加丝绸包裹的泡沫进行定位，将其礼品放其上不易晃动损坏。现在工厂大多将采用人工将丝绸用专用工具扎进泡沫中，生产效率低下，同时质量低，易造成废品率的增加，给公司生产成本造成了浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种礼盒内寸定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种礼盒内寸定型装置，包括平台、气缸支撑架、气缸、上盖板、支撑架总成、支撑架、顶杆、定心块、定位架，其特征在于所述气缸固定在气缸支撑架上，气缸支撑架固定在平台，定心块固定在平台的正中位置，定位架固定在平台上，上盖板固定在定位架上；所述支撑架总成由支撑架和顶杆组成，支撑架总成与上盖板四周边上的气缸前部采用内外螺纹连接，并用螺母进行锁紧固定；所述上盖板四个角上的气缸则直接和顶杆相连；各个顶杆的头部到安装在定心块上的内寸零件之一的泡沫的距离是等距的；上盖板上部至平台的距离应小于礼盒内寸的总高度，以便产品加工好后更好的取出内寸。

本实施例，优选的，所述气缸支撑架两个安装孔是在以定心块为中心分布的两个圆周上。

本实施例，优选的，所述定位架为工字形，以便顶杆能顺利穿过定位架两边的缺口处，并与将丝绸顶入泡沫中。

本实施例，优选的，所述支撑架总成与气缸支撑架之间应余留一定的距离，该距离应为顶杆将丝绸顶入泡沫中的距离。

本实施例，优选的，所述顶杆与支撑架配合处有一段圆柱形外螺纹，该螺纹为细牙螺纹，可用于调节顶杆的进给量，以保证丝绸能正确的被顶入泡沫中。

本实施例，优选的，所述气缸应为偶数，且至少为分布均匀的四个。

本实施例，优选的，所述定心块可为圆锥形、圆柱形或方形等不同形状，以便适应不同的泡沫内寸，进行更好的定位。

本实施例，优选的，所述上盖板可为方形或圆柱形等不同形状，以便适应不同的泡沫内寸，进行更好的定位，防止放置加工过程中发生旋转。

本实施例，优选的，所述上盖板上部至平台的距离应小于礼盒内寸的总高度至少5mm，以便产品加工好后更好的取出内寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提高产品外部的美观度，提高生产效率、降低产品的废品率，节约公司的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的加上盖板的三维结构示意图一；

图2为本实用新型的加上盖板的三维结构主视图；

图3为本实用新型的加上盖板的三维结构A-A剖视图；

图4为本实用新型的加上盖板的三维结构俯视图；

图5为本实用新型的未加上盖板的三维结构示意图二 ；

图6为本实用新型的未加上盖板的三维结构主视图；

图中：1-平台、2-气缸支撑架、3-气缸、4-上盖板、5-支撑架总成、51-支撑架、52-顶杆、6-定心块、7-定位架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6，本实用新型提供一种技术方案：一种礼盒内寸定型装置，包括平台1、气缸支撑架2、气缸3、上盖板4、支撑架总成5、支撑架51、顶杆52、定心块6、定位架7，其特征在于所述气缸1固定在气缸支撑架2上，气缸支撑架2固定在平台1，定心块6固定在平台1的正中位置，定位架7固定在平台1上，上盖板4固定在定位架7上；所述支撑架总成5由支撑架51和顶杆52组成，支撑架总成5与上盖板4四周边上的气缸3前部采用内外螺纹连接，并用螺母进行锁紧固定；所述上盖板4四个角上的气缸3则直接和顶杆52相连；各个顶杆52的头部到安装在定心块6上的内寸零件之一的泡沫的距离是等距的；上盖板4上部至平台1的距离应小于礼盒内寸的总高度，以便产品加工好后更好的取出内寸。

本实施例，优选的，所述气缸支撑架2两个安装孔是在以定心块6为中心分布的两个圆周上。

本实施例，优选的，所述定位架7为工字形，以便顶杆52能顺利穿过定位架7两边的缺口处，并与将丝绸顶入泡沫中。

本实施例，优选的，所述支撑架总成5与气缸支撑架2之间应余留一定的距离，该距离应为顶杆52将丝绸顶入泡沫中的距离。

本实施例，优选的，所述顶杆52与支撑架51配合处有一段圆柱形外螺纹，该螺纹为细牙螺纹，可用于调节顶杆52的进给量，以保证丝绸能正确的被顶入泡沫中。

本实施例，优选的，所述气缸3应为偶数，且至少为分布均匀的四个。

本实施例，优选的，所述定心块6可为圆锥形、圆柱形或方形等不同形状，以便适应不同的泡沫内寸，进行更好的定位。

本实施例，优选的，所述上盖板4可为方形或圆柱形等不同形状，以便适应不同的泡沫内寸，进行更好的定位，防止放置加工过程中发生旋转。

本实施例，优选的，所述上盖板4上部至平台1的距离应小于礼盒内寸的总高度至少5mm，以便产品加工好后更好的取出内寸。

工作原理：将顶杆52调整到合适位置后，将丝绸放在定心块6上并将其多余的丝绸平铺在上盖板上，将泡沫内寸放在定心块6上；此时启动开关，气缸带动顶杆52将丝绸均匀的压入泡沫内寸中，取出该礼盒内寸，产品即完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种礼盒内寸定型装置，包括平台（1）、气缸支撑架（2）、气缸（3）、上盖板（4）、支撑架总成（5）、支撑架（51）、顶杆（52）、定心块（6）、定位架（7），其特征在于：所述气缸（3）固定在气缸支撑架（2）上，气缸支撑架（2）固定在平台（1），定心块（6）固定在平台（1）的正中位置，定位架（7）固定在平台（1）上，上盖板（4）固定在定位架（7）上；所述支撑架总成（5）由支撑架（51）和顶杆（52）组成，支撑架总成（5）与上盖板（4）四周边上的气缸（3）前部采用内外螺纹连接，并用螺母进行锁紧固定；所述上盖板（4）四个角上的气缸（3）则直接和顶杆（52）相连；各个顶杆（52）的头部到安装在定心块（6）上的内寸零件之一的泡沫的距离是等距的；上盖板（4）上部至平台（1）的距离应小于礼盒内寸的总高度。

2.根据权利要求1所述的一种礼盒内寸定型装置，其特征在于：所述气缸支撑架（2）两个安装孔是在以定心块（6）为中心分布的两个圆周上。

3.根据权利要求1所述的一种礼盒内寸定型装置，其特征在于：所述定位架（7）为工字形。

4.根据权利要求1所述的一种礼盒内寸定型装置，其特征在于：所述支撑架总成（5）与气缸支撑架（2）之间应余留一定的距离，该距离应为顶杆（52）将丝绸顶入泡沫中的距离。

5.根据权利要求1所述的一种礼盒内寸定型装置，其特征在于：所述顶杆（52）与支撑架（51）配合处有一段圆柱形外螺纹，该螺纹为细牙螺纹，可用于调节顶杆（52）的进给量。

6.根据权利要求1所述的一种礼盒内寸定型装置，其特征在于：所述气缸（3）应为偶数，且至少为分布均匀的四个。

7.根据权利要求1所述的一种礼盒内寸定型装置，其特征在于：所述定心块（6）可为圆锥形、圆柱形或方形不同形状。

8.根据权利要求1所述的一种礼盒内寸定型装置，其特征在于：所述上盖板（4）可为方形或圆柱形不同形状。

9.根据权利要求1所述的一种礼盒内寸定型装置，其特征在于：所述上盖板（4）上部至平台（1）的距离应小于礼盒内寸的总高度至少5mm。