CN209162264U - 一种风压可调节式纺丝机的均风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种风压可调节式纺丝机的均风装置，包括进风箱、工作箱、出风箱和测量装置，所述进风箱连接在工作箱的左侧，所述出风箱连接在工作箱的右侧，所述测量装置连接在出风箱的顶部，所述工作箱的顶部通过第一螺栓可拆卸连接有顶盖，所述工作箱的内部通过卡接的方式还连接有第一均风装置、过滤装置和第二均风板，所述第一均风装置布置在过滤装置的左侧，所述第二均风板布置在过滤装置的右侧。本实用新型过滤装置的设计滤除了空气中的尘埃、纤维、杂质，使得风流更加稳定，提高了纺丝机纺丝的质量，通过第一均风装置、蜂窝板和第二均风板的共同均风作用，提高了均风效果，同时可以测出出分箱处的风速从而判断风速是否满足要求。

Description

一种风压可调节式纺丝机的均风装置

技术领域

本实用新型涉及纺丝机技术领域，特别涉及一种风压可调节式纺丝机的均风装置。

背景技术

众所周知，纺丝机用均风装置是一种用于纺丝机冷却侧吹风装置和纺丝机之间上，对纺丝机冷却侧吹风装置吹出的冷风进行均风处理，以确保冷风的均匀性和稳定性的辅助装置，其在加工处理领域中得到广泛的使用；现有的纺丝机用均风装置包括工作箱、均风板、进风管和输风管，工作箱内设置有工作腔，进风管和输风管分别设置在工作箱左右两端，且进风管和输风管均与工作腔相通，均风板上设置有多组均风孔，且均风板设置在工作箱内；这种进风管和输风管使用时只需将输风管输出端安装在纺丝机上输入端上，并将进风管输入端安装在纺丝机冷却侧吹风装置输出端上，同时通过均风板对纺丝机冷却侧吹风装置吹进的冷风进行均风处理，并将处理后的冷风输入纺丝机内即可。

这种纺丝机用均风装置使用中发现若纺丝机冷却侧吹风装置输出的冷气中含有大量灰尘，则直接输入到纺丝机内会影响其使用效果；并且均风效果不理想，同时最后出风的风力没有相应的测试装置，使的风力的大小不可知，可能影响纺丝的质量，同时均风装置中的风压不可调节，装置的实用性差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种风压可调节式纺丝机的均风装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷中的全部或一个。

一种风压可调节式纺丝机的均风装置，包括进风箱、工作箱、出风箱和测量装置，所述进风箱连接在工作箱的左侧，所述出风箱连接在工作箱的右侧，所述测量装置连接在出风箱的顶部，所述工作箱的顶部通过第一螺栓可拆卸连接有顶盖，所述工作箱的内部通过卡接的方式还连接有第一均风装置、过滤装置和第二均风板，所述第一均风装置布置在过滤装置的左侧，所述第二均风板布置在过滤装置的右侧。

优选的，所述第一均风装置包括第一组合板、调节板和第二组合板，所述调节板滑动连接在第一组合板和第二组合板之间，所述第一组合板、调节板和第二组合板上设有相对应的正方形通风口，所述调节板的正方形通风口的下方还设有泄压口，所述工作箱上还设有出风口，所述出风口与泄压口相对应，所述调节板的顶部还焊接有螺杆，所述螺杆的顶部焊接有把手，所述螺杆还螺纹连接有紧固螺母，所述螺杆穿过顶盖，所述顶盖的上方设有第一封顶机构，所述第一封顶机构包括封盒和移板，所述封盒焊接在顶盖的顶部，所述封盒的内侧壁上设有滑槽，所述移板的侧边与滑槽滑动连接在一起。

优选的，所述过滤装置包括第一过滤板、过滤网、第二过滤板、吊钩、转轴、棘轮、棘爪和第二封顶机构，所述第一过滤板与第二过滤板通过第二螺栓可拆卸连接在一起，所述过滤网压合在第一过滤板和第二过滤板之间，所述转轴转动连接在第二过滤板的一端，所述棘轮固定连接在转轴的一端，所述转轴的表面设有毛刺，所述棘爪铰接在第二过滤板的侧面，所述棘轮与棘爪相配合，所述第一过滤板和第二过滤板的顶部穿过顶盖并且位于第二封顶机构的下方，所述第二封顶机构与第一封顶机构结构相同，所述吊钩焊接在第一过滤板的顶部。

优选的，所述测量装置包括支架、套筒、移动杆、定位螺栓、风速计和挡风皮套，所述支架焊接在出风箱的顶部，所述套筒焊接在支架的顶部，所述移动杆与套筒、支架、挡风皮套和出风箱的顶部均滑动连接，所述定位螺栓与套筒螺纹连接，所述风速计的叶轮安装在移动杆的底部，所述风速计的显示器安装在出风箱的顶部。

优选的，所述风速计的型号为HHF802叶轮风速计。

优选的，所述过滤网的目数为120-140目。

优选的，所述过滤装置与第二均风板之间还设有蜂窝板，所述蜂窝板设有六边形通孔。

优选的，所述六边形通孔的边长为1.5mm-2.5mm。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型过滤装置的设计滤除了空气中的尘埃、纤维、杂质，使得风流更加稳定，提高了纺丝机纺丝的质量，由于过滤网需要经常更换或清洗，此时打开移板通过吊钩取出第一过滤板和第二过滤板，松开第二螺栓即可进行过滤网的更换，当过滤网不需要更换时，但过滤网出现了松垮的情况，此时只需松开第一过滤板和第二过滤板上端的第二螺栓，转动转轴即可使过滤网绷紧，然后在紧固第二螺栓，如此不需要拆掉所有螺栓从新安装过滤网，提高了工作效率，同时棘轮棘爪的机构设计，使得转轴只能向过滤网绷紧的方向转动，提高了过滤装置的稳定性。

2、本实用新型通过第一均风装置、蜂窝板和第二均风板的共同均风作用，提高了均风效果，使得整个出风面的出风不匀率低，得到的纤维品质较高。

3、本实用新型通过侧量装置可以侧出出风箱处风速的大小，从而判断出出风箱内的风速是否满足参数要求。

4、本实用新型通过第一均风装置的设计实现了风压的调节，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型的具体实施方式第一均风装置的结构示意图；

图3为本实用新型的具体实施方式蜂窝板的结构示意图；

图4为本实用新型的具体实施方式第二均风板的结构示意图；

图5为本实用新型的具体实施方式第二过滤板的主视图；

图6为本实用新型的具体实施方式第二过滤板的后视图；

图7为本实用新型的具体实施方式第一均风装置的结构示意图；

图8为本实用新型的具体实施方式出风口的位置示意图。

其中，进风箱1、工作箱2、出风箱3、测量装置4、第一螺栓5、顶盖6、第一均风装置21、过滤装置22、第二均风板23、蜂窝板24、第一组合板211、调节板212、第二组合板213、正方形通风口214、泄压口215、螺杆216、把手217、紧固螺母218、第一封顶机构219、第一过滤板221、过滤网222、第二过滤板223、吊钩224、转轴225、棘轮226、棘爪227、第二封顶机构228、第二螺栓229、封盒2191、移板2192、滑槽2193、支架41、套筒42、移动杆43、定位螺栓44、风速计45、挡风皮套46、六边形通孔241。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-图8所示，一种风压可调节式纺丝机的均风装置，包括进风箱1、工作箱2、出风箱3和测量装置4，所述进风箱1连接在工作箱2的左侧，所述出风箱3连接在工作箱2的右侧，所述测量装置4连接在出风箱3的顶部，所述工作箱2的顶部通过第一螺栓5可拆卸连接有顶盖6，所述工作箱2的内部通过卡接的方式还连接有第一均风装置21、过滤装置22和第二均风板23，所述第一均风装置21布置在过滤装置22的左侧，所述第二均风板23布置在过滤装置22的右侧。

在本实施例中，所述第一均风装置21包括第一组合板211、调节板212和第二组合板213，所述调节板212滑动连接在第一组合板211和第二组合板213之间，所述第一组合板211、调节板212和第二组合板213上设有相对应的正方形通风口214，所述调节板212的正方形通风口214的下方还设有泄压口215，所述工作箱2上还设有出风口25，所述出风口25与泄压口215相对应，所述调节板212的顶部还焊接有螺杆216，所述螺杆216的顶部焊接有把手217，所述螺杆216还螺纹连接有紧固螺母218，所述螺杆216穿过顶盖6，所述顶盖6的上方设有第一封顶机构219，所述第一封顶机构219包括封盒2191和移板2192，所述封盒2191焊接在顶盖6的顶部，所述封盒2191的内侧壁上设有滑槽2193，所述移板2192的侧边与滑槽2193滑动连接在一起。

在本实施例中，所述过滤装置22包括第一过滤板221、过滤网222、第二过滤板223、吊钩224、转轴225、棘轮226、棘爪227和第二封顶机构228，所述第一过滤板221与第二过滤板223通过第二螺栓229可拆卸连接在一起，所述过滤网222压合在第一过滤板221和第二过滤板223之间，所述转轴225转动连接在第二过滤板223的一端，所述棘轮226固定连接在转轴225的一端，所述转轴225的表面设有毛刺，所述棘爪227铰接在第二过滤板223的侧面，所述棘226轮与棘爪227相配合，所述第一过滤板221和第二过滤板223的顶部穿过顶盖6并且位于第二封顶机构228的下方，所述第二封顶机构228与第一封顶机构219结构相同，所述吊钩224焊接在第一过滤板221的顶部。

过滤装置的设计滤除了空气中的尘埃、纤维、杂质，使得风流更加稳定，提高了纺丝机纺丝的质量，由于过滤网222需要经常更换或清洗，此时打开移板通过吊钩224取出第一过滤板221和第二过滤板223，松开第二螺栓229即可进行过滤网222的更换，当过滤网222不需要更换时，但过滤网222出现了松垮的情况，此时只需松开第一过滤板221和第二过滤板223上端的第二螺栓229，转动转轴225即可使过滤网222绷紧，然后在紧固第二螺栓229，如此不需要拆掉所有螺栓从新安装过滤网222，提高了工作效率，同时棘轮棘爪的机构设计，使得转轴225只能向过滤网222绷紧的方向转动，提高了过滤装置22的稳定性。

在本实施例中，所述测量装置4包括支架41、套筒42、移动杆43、定位螺栓44、风速计45和挡风皮套46，所述支架41焊接在出风箱3的顶部，所述套筒42焊接在支架41的顶部，所述移动杆43与套筒42、支架41、挡风皮套46和出风箱3的顶部均滑动连接，所述定位螺栓44与套筒42螺纹连接，所述风速计45的叶轮安装在移动杆43的底部，所述风速计45的显示器安装在出风箱3的顶部。

在本实施例中，所述风速计45的型号为HHF802叶轮风速计。

在本实施例中，所述过滤网222的目数为120-140目。

在本实施例中，所述过滤装置22与第二均风板23之间还设有蜂窝板24，所述蜂窝板24设有六边形通孔241。

在本实施例中，所述六边形通孔241的边长为1.5mm-2.5mm。

本实用新型的工作原理：冷风从进风箱1进入到达工作箱2中，通过第一均风装置21风被均匀分布于整个板面，再经过过滤网22滤除空气中的尘埃、纤维、杂质，然后通过蜂窝板24吹出，再经过第二均风板23的进一步均风，并降低风速和减少紊流，获得均匀的冷却气流，从出风箱3吹出，当需要测量出风箱3处的风速是否符合要求时，松开定位螺栓229，使得移动杆43向下移动，当风速计45上的叶轮到达出风箱3内的中部位置时停止，此时观察风速机45的显示器即可知道出风箱3内的风速，从而判断出出风箱3内的风速是否满足参数要求。

当需要调节风压大小的时候，打开移板2192通过把手217向上拉动调节板212，使得泄压口215位于正方形通风口214处，此时一部分风通过泄压口215和出风口25排出到工作箱3的外部，如此达到了调节风压的作用，提高了装置的实用性。

上面结合实施例对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种风压可调节式纺丝机的均风装置，其特征在于，包括进风箱(1)、工作箱(2)、出风箱(3)和测量装置(4)，所述进风箱(1)连接在工作箱(2)的左侧，所述出风箱(3)连接在工作箱(2)的右侧，所述测量装置(4)连接在出风箱(3)的顶部，所述工作箱(2)的顶部通过第一螺栓(5)可拆卸连接有顶盖(6)，所述工作箱(2)的内部通过卡接的方式还连接有第一均风装置(21)、过滤装置(22)和第二均风板(23)，所述第一均风装置(21)布置在过滤装置(22)的左侧，所述第二均风板(23)布置在过滤装置(22)的右侧。

2.根据权利要求1所述的风压可调节式纺丝机的均风装置，其特征在于：所述第一均风装置(21)包括第一组合板(211)、调节板(212)和第二组合板(213)，所述调节板(212)滑动连接在第一组合板(211)和第二组合板(213)之间，所述第一组合板(211)、调节板(212)和第二组合板(213)上设有相对应的正方形通风口(214)，所述调节板(212)的正方形通风口(214)的下方还设有泄压口(215)，所述工作箱(2)上还设有出风口(25)，所述出风口(25)与泄压口(215)相对应，所述调节板(212)的顶部还焊接有螺杆(216)，所述螺杆(216)的顶部焊接有把手(217)，所述螺杆(216)还螺纹连接有紧固螺母(218)，所述螺杆(216)穿过顶盖(6)，所述顶盖(6)的上方设有第一封顶机构(219)，所述第一封顶机构(219)包括封盒(2191)和移板(2192)，所述封盒(2191)焊接在顶盖(6)的顶部，所述封盒(2191)的内侧壁上设有滑槽(2193)，所述移板(2192)的侧边与滑槽(2193)滑动连接在一起。

3.根据权利要求2所述的风压可调节式纺丝机的均风装置，其特征在于：所述过滤装置(22)包括第一过滤板(221)、过滤网(222)、第二过滤板(223)、吊钩(224)、转轴(225)、棘轮(226)、棘爪(227)和第二封顶机构(228)，所述第一过滤板(221)与第二过滤板(223)通过第二螺栓(229)可拆卸连接在一起，所述过滤网(222)压合在第一过滤板(221)和第二过滤板(223)之间，所述转轴(225)转动连接在第二过滤板(223)的一端，所述棘轮(226)固定连接在转轴(225)的一端，所述转轴(225)的表面设有毛刺，所述棘爪(227)铰接在第二过滤板(223)的侧面，所述棘轮(226)与棘爪(227)相配合，所述第一过滤板(221)和第二过滤板(223)的顶部穿过顶盖(6)并且位于第二封顶机构(228)的下方，所述第二封顶机构(228)与第一封顶机构(219)结构相同，所述吊钩(224)焊接在第一过滤板(221)的顶部。

4.根据权利要求1所述的风压可调节式纺丝机的均风装置，其特征在于：所述测量装置(4)包括支架(41)、套筒(42)、移动杆(43)、定位螺栓(44)、风速计(45)和挡风皮套(46)，所述支架(41)焊接在出风箱(3)的顶部，所述套筒(42)焊接在支架(41)的顶部，所述移动杆(43)与套筒(42)、支架(41)、挡风皮套(46)和出风箱(3)的顶部均滑动连接，所述定位螺栓(44)与套筒(42)螺纹连接，所述风速计(45)的叶轮安装在移动杆(43)的底部，所述风速计(45)的显示器安装在出风箱(3)的顶部。

5.根据权利要求4所述的风压可调节式纺丝机的均风装置，其特征在于：所述风速计(45)的型号为HHF802叶轮风速计。

6.根据权利要求3所述的风压可调节式纺丝机的均风装置，其特征在于：所述过滤网(222)的目数为120-140目。

7.根据权利要求1所述的风压可调节式纺丝机的均风装置，其特征在于：所述过滤装置(22)与第二均风板(23)之间还设有蜂窝板(24)，所述蜂窝板(24)设有六边形通孔(241)。

8.根据权利要求7所述的风压可调节式纺丝机的均风装置，其特征在于：所述六边形通孔(241)的边长为1.5mm-2.5mm。