CN209162015U - 一种用于发酵的大容量发酸罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于发酵的大容量发酸罐，所述的下椭圆封头安装在筒体的底面上，第一保温层安装在下椭圆封头的外壁上，下椭圆封头中心处设有出料口，第一保温层上设有冷凝水出口，第二保温层上靠近顶面处设有蒸汽进口，第二保温层套在筒体的外壁上，保温筒体套在第二保温层的外壁上，筒体靠近底面处设有测温口，驱动电机安装在减速机上，减速机安装在搅拌传动装置上，搅拌传动装置安装在上椭圆封头上，上椭圆封头固定安装在筒体的顶面上，搅拌轴上端与搅拌传动装置连接且搅拌轴下端通过轴承安装在下椭圆封头的安装孔里，叶片安装在搅拌轴上。本实用新型结构简单、成本低，操作方便快捷，发酸效果好，保温效果好且节能，稳定性好且可靠。

Description

一种用于发酵的大容量发酸罐

技术领域

本发明属于一种发酸罐技术领域，具体涉及一种用于发酵的大容量发酸罐。

背景技术

现有的发酸罐容量小，安装维护十分复杂，结构复杂，成本高，大多数采用电加热进行保温，保温效果差且耗能大，而且装料卸料工作效率低，因此造成发酸效果差，工作效率低，严重影响发酸罐的使用和应用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种用于发酵的大容量发酸罐，其结构简单、成本低，操作方便快捷，发酸效果好，保温效果好且节能，稳定性好且可靠。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于发酵的大容量发酸罐，其中：包括支脚、第一保温层、左挡板、第二保温层、筒体、上椭圆封头、减速机、驱动电机、搅拌传动装置、人孔口、蒸汽进口、搅拌轴、叶片、保温筒体、右挡板、下椭圆封头、测温口、轴承、出料口、第一进料口、灯口、冷凝水出口、视镜口、备用口和第二进料口，所述的下椭圆封头固定安装在筒体的底面上，所述的第一保温层安装在下椭圆封头的外壁上，所述的下椭圆封头中心处设有出料口，所述的第一保温层上设有冷凝水出口，所述的第二保温层上靠近顶面处设有蒸汽进口，所述的左挡板和右挡板安装在筒体的内壁上，所述的第二保温层套在筒体的外壁上，所述的保温筒体套在第二保温层的外壁上，所述的支脚固定安装在保温筒体上，所述的筒体靠近底面处设有测温口，所述的驱动电机固定安装在减速机上，所述的减速机安装在搅拌传动装置上，所述的搅拌传动装置安装在上椭圆封头上，所述的上椭圆封头固定安装在筒体的顶面上，所述的搅拌轴上端与搅拌传动装置连接且搅拌轴下端通过轴承安装在下椭圆封头的安装孔里，所述的叶片安装在搅拌轴上，所述的上椭圆封头上沿中心轴线的分布圆上设有人孔口、第一进料口、灯口、视镜口、备用口和第二进料口。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的保温筒体上安装有四个支脚。

上述的搅拌轴上安装有三组叶片。

上述的第一保温层的网孔与第二保温层的网孔连通。

本实用新型通过在上椭圆封头上设置有两个进料口，提高了发酸罐装料的工作效率；另外，在筒体的外壁上安装有第二保温层且下椭圆封头外壁上安装有第一保温层，第一保温层的网孔与第二保温层的网孔连通，第二保温层上设有蒸汽进口，第一保温层上设有冷凝水出口，通过蒸汽对通体进行保温操作，筒体侧面上安装有测温口，可以对发酸的温度进行控制，从而提高了发酸的质量和效率；筒体底部安装的四个支腿，提高了贮罐的支撑强度和稳定性。

本实用新型的优点在于以下几点：结构简单、成本低，操作方便快捷，发酸效果好，保温效果好且节能，稳定性好且可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构俯视图。

其中的附图标记为：支脚1、第一保温层2、左挡板3、第二保温层4、筒体5、上椭圆封头6、减速机7、驱动电机8、搅拌传动装置9、人孔口10、蒸汽进口11、搅拌轴12、叶片13、保温筒体14、右挡板15、下椭圆封头16、测温口17、轴承18、出料口19、第一进料口20、灯口21、冷凝水出口22、视镜口23、备用口24、第二进料口25。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

一种用于发酵的大容量发酸罐，其中：包括支脚1、第一保温层2、左挡板3、第二保温层4、筒体5、上椭圆封头6、减速机7、驱动电机8、搅拌传动装置9、人孔口10、蒸汽进口11、搅拌轴12、叶片13、保温筒体14、右挡板15、下椭圆封头16、测温口17、轴承18、出料口19、第一进料口20、灯口21、冷凝水出口22、视镜口23、备用口24和第二进料口25，所述的下椭圆封头16固定安装在筒体5的底面上，所述的第一保温层2安装在下椭圆封头16的外壁上，所述的下椭圆封头16中心处设有出料口19，所述的第一保温层2上设有冷凝水出口22，所述的第二保温层4上靠近顶面处设有蒸汽进口11，所述的左挡板3和右挡板15安装在筒体5的内壁上，所述的第二保温层4套在筒体5的外壁上，所述的保温筒体14套在第二保温层4的外壁上，所述的支脚1固定安装在保温筒体14上，所述的筒体5靠近底面处设有测温口17，所述的驱动电机8固定安装在减速机7上，所述的减速机7安装在搅拌传动装置9上，所述的搅拌传动装置9安装在上椭圆封头6上，所述的上椭圆封头6固定安装在筒体5的顶面上，所述的搅拌轴12上端与搅拌传动装置9连接且搅拌轴12下端通过轴承18安装在下椭圆封头16的安装孔里，所述的叶片13安装在搅拌轴12上，所述的上椭圆封头6上沿中心轴线的分布圆上设有人孔口10、第一进料口20、灯口21、视镜口23、备用口24和第二进料口25。

实施例中，保温筒体14上安装有四个支脚1。

实施例中，搅拌轴12上安装有三组叶片13。

实施例中，第一保温层2的网孔与第二保温层4的网孔连通。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于发酵的大容量发酸罐，其特征在于：包括支脚(1)、第一保温层(2)、左挡板(3)、第二保温层(4)、筒体(5)、上椭圆封头(6)、减速机(7)、驱动电机(8)、搅拌传动装置(9)、人孔口(10)、蒸汽进口(11)、搅拌轴(12)、叶片(13)、保温筒体(14)、右挡板(15)、下椭圆封头(16)、测温口(17)、轴承(18)、出料口(19)、第一进料口(20)、灯口(21)、冷凝水出口(22)、视镜口(23)、备用口(24)和第二进料口(25)，所述的下椭圆封头(16)固定安装在筒体(5)的底面上，所述的第一保温层(2)安装在下椭圆封头(16)的外壁上，所述的下椭圆封头(16)中心处设有出料口(19)，所述的第一保温层(2)上设有冷凝水出口(22)，所述的第二保温层(4)上靠近顶面处设有蒸汽进口(11)，所述的左挡板(3)和右挡板(15)安装在筒体(5)的内壁上，所述的第二保温层(4)套在筒体(5)的外壁上，所述的保温筒体(14)套在第二保温层(4)的外壁上，所述的支脚(1)固定安装在保温筒体(14)上，所述的筒体(5)靠近底面处设有测温口(17)，所述的驱动电机(8)固定安装在减速机(7)上，所述的减速机(7)安装在搅拌传动装置(9)上，所述的搅拌传动装置(9)安装在上椭圆封头(6)上，所述的上椭圆封头(6)固定安装在筒体(5)的顶面上，所述的搅拌轴(12)上端与搅拌传动装置(9)连接且搅拌轴(12)下端通过轴承(18)安装在下椭圆封头(16)的安装孔里，所述的叶片(13)安装在搅拌轴(12)上，所述的上椭圆封头(6)上沿中心轴线的分布圆上设有人孔口(10)、第一进料口(20)、灯口(21)、视镜口(23)、备用口(24)和第二进料口(25)。

2.根据权利要求1所述的一种用于发酵的大容量发酸罐，其特征在于：所述的保温筒体(14)上安装有四个支脚(1)。

3.根据权利要求1所述的一种用于发酵的大容量发酸罐，其特征在于：所述的搅拌轴(12)上安装有三组叶片(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于发酵的大容量发酸罐，其特征在于：所述的第一保温层(2)的网孔与第二保温层(4)的网孔连通。