CN209161878U - 密闭筒仓式好氧发酵反应器 - Google Patents

Abstract

密闭筒仓式好氧发酵反应器，由筒体、搅拌机构、进料机构、棘轮传动机构、通风机构和若干温度传感器组成，提升架上的减速电机驱动钢丝绳带动提升斗在提升架上移动，搅拌机构包括安装在筒体内中心位置的主轴，主轴上焊接若干层桨叶，主轴下端与棘轮传动机构的棘轮相连，固定在筒体内壁的液压缸驱动摆臂上棘爪间歇旋转，棘爪带动棘轮旋转，棘轮中间设置一个止回棘爪，棘轮固定在主轴上；若干温度传感器插接于筒体上。本实用新型可以对堆肥环境进行监测和调节，能够使物料混匀，改善通气性，水分易蒸发，物料发酵充分，不存在局部缺氧或结块，进出料容易，风机可以实现人为控制，具有设计合理、操作便利和发酵稳定高效的优点。

Description

密闭筒仓式好氧发酵反应器

技术领域

本实用新型涉及好氧发酵反应器技术领域，具体涉及一种密闭筒仓式好氧发酵反应器。

背景技术

随着固体废弃物的排放量不断增长，废弃物的处理成了关系生态环境的一大问题，作为废弃物的一种处理方法，堆肥技术越来越受到重视，相应的堆肥设备发展迅速。好氧堆肥反应器系统具有堆体温度高、发酵时间短、有机物分解彻底、有效防止病原菌的传播和异味散发的优点。堆肥设备的不同主要体现在通风方式、有无搅拌及外形特点这几方面，密闭筒仓式好氧发酵反应器集搅拌、有氧通风、废气排出、立式等为一体的堆肥设备。

好氧堆肥反应器其优势在于物料在筒体内完成搅拌，有氧通风、废气水分排出，最终将发酵的物料排出筒体。但是目前堆肥反应器内进行堆肥容易产生一些问题，例如物料均匀性差，通气不均衡，造成局部厌氧、结块，物料发酵不完全和进出料困难的问题，这些问题已经严重影响了反应器的正常稳定运行。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种密闭筒仓式好氧发酵反应器，对堆肥环境进行监测和调节。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种密闭筒仓式好氧发酵反应器，由筒体、搅拌机构、进料机构、棘轮传动机构、通风机构和若干温度传感器组成，进料机构的提升架位于筒体一侧，提升架上的减速电机驱动钢丝绳带动提升斗在提升架上移动，翻盖气缸的活塞杆通过拉绳与筒体顶部的进料口的盖体相连；搅拌机构包括安装在筒体内中心位置的主轴，主轴上焊接若干层桨叶，主轴的上下分别与固定座和轴承座支撑连接，主轴下端与棘轮传动机构的棘轮相连，固定在筒体内壁的液压缸驱动摆臂上棘爪间歇旋转，棘爪带动棘轮旋转，棘轮中间设置一个止回棘爪，棘轮固定在主轴上；通风机构包括筒体底部的两台高压风机，两台高压风机出口的风管上设置蝶阀，风管中部通过旋转接头与筒体顶部排风风道相通，若干温度传感器插接于筒体上。

上述通风机构的风管中安装管道式加热管。

上述筒体外表面设置保温层。

本实用新型进料由减速电机驱动钢丝绳的可以上下移动上料斗，自动上料。将物料送到上料斗，通过减速电机驱动钢丝绳将装满物料的上料斗提升到顶部，进料口的密封盖打开，上料斗物料倾斜将物料倒入筒体内；搅拌系统：搅拌系统安装在筒体内中心位置，搅拌系统有主轴，主轴上焊接桨叶（桨叶分布在主轴上，共分6层9片），轴的上下由轴承座支撑，轴下端与棘轮连接，通过棘轮的旋转带动主轴旋转，桨叶完成物料的搅拌均匀；棘轮系统：棘轮系统有棘轮、驱动棘爪、止回棘爪、摆臂、液压缸、固定件，棘轮的旋转由液压缸驱动摆臂上棘爪，间歇旋转，带动主轴的旋转，防止液压缸回程时棘轮倒转，中间设定一个止回棘爪，棘轮系统固定在主轴上，液压缸固定在筒壁上，整个驱动装置、液压缸等都安装在筒体下部的操作间内；上料系统有上料斗支架、料斗滑道、料斗支架、驱动减速机、钢丝绳，通过料斗上下提升下降完成装料、上料、卸料工作；进料口有进料口体、进料口密封挡板、密封挡板开启关闭驱动装置、驱动减速机，当料斗上至接近进料口时，进料口密封挡板在驱动装置的作用下打开，料斗卸料，料斗卸完料后返回到一定位置时，进料口在驱动装置作用下关闭密封上料口；出料口有出料斗、出料挡板、开启装置、液压缸，液压缸推起时将开启装置推动，出料挡板打开，物料从出料斗排出，液压缸返回时拉动开启装置，将出料挡板关闭，密封出料斗；高压风机开启将干燥、干净的空气压入到筒体内，通过物料层将氧气提供给物料完成好氧发酵同时将物料中的水分排出物料，通过排风风道将筒体上部的潮湿空气通过管道排出筒体。筒体上安装温度传感器用于对发酵的物料温度检测，根据物料的温度来调整通风、搅拌的时间，通过对温度传感器的数据采集可以实现对温度、湿度、检测和控制，使物料达到发酵要求。

本实用新型为好氧发酵反应器设置自动上料机构、搅拌机构和通风机构，可以对堆肥环境进行监测和调节，能够使物料混匀，改善通气性，水分易蒸发，物料发酵充分，不存在局部缺氧或结块，进出料容易，风机可以实现人为控制，具有设计合理、操作便利和发酵稳定高效的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型棘轮传动机构的结构示意图；

图3是图1中A-A截面的结构示意图。

图中1筒体、2主轴、3提升斗、4提升架、5雨棚、6固定座、7进料口、8减速电机、9钢丝绳、10桨叶、11轴承座、12棘轮、13摆臂、14液压缸、15翻盖气缸、16高压风机、17蝶阀、18管道式加热管、19风管、20旋转接头、21棘爪、22止回棘爪、23定位销、24温度传感器。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种密闭筒仓式好氧发酵反应器，由筒体1、搅拌机构、进料机构、棘轮传动机构、通风机构和若干温度传感器24组成，筒体外表面设置保温层，保温层可以是聚苯乙烯层或聚氨酯层或泡沫石棉层，进料机构的提升架4位于筒体1一侧，提升架上的减速电机8驱动钢丝绳9带动提升斗3在提升架2上移动，翻盖气缸15的活塞杆通过拉绳与筒体顶部的进料口7的盖体相连；搅拌机构包括安装在筒体内中心位置的主轴2，主轴2上焊接若干层桨叶10，主轴的上下分别与固定座6和轴承座11支撑连接，主轴下端与棘轮传动机构的棘轮12相连，固定在筒体内壁的液压缸14驱动摆臂13上棘爪21间歇旋转，棘爪21带动棘轮12旋转，棘轮12中间设置一个止回棘爪22，棘轮固定在主轴上；通风机构包括筒体底部的两台高压风机，两台高压风机16出口的风管19上设置蝶阀17，风管中部通过旋转接头20与筒体顶部排风风道相通，若干温度传感器24插接于筒体上，通风机构的风管中安装管道式加热管18。

本实用新型进料由减速电机驱动钢丝绳的可以上下移动上料斗，自动上料。将物料送到上料斗，通过减速电机驱动钢丝绳将装满物料的上料斗提升到顶部，进料口的密封盖打开，上料斗物料倾斜将物料倒入筒体内；搅拌系统：搅拌系统安装在筒体内中心位置，搅拌系统有主轴，主轴上焊接桨叶（桨叶分布在主轴上，共分6层9片），轴的上下由轴承座支撑，轴下端与棘轮连接，通过棘轮的旋转带动主轴旋转，桨叶完成物料的搅拌均匀；棘轮系统：棘轮系统有棘轮、驱动棘爪、止回棘爪、摆臂、液压缸、固定件，棘轮的旋转由液压缸驱动摆臂上棘爪，间歇旋转，带动主轴的旋转，防止液压缸回程时棘轮倒转，中间设定一个止回棘爪，棘轮系统固定在主轴上，液压缸固定在筒壁上，整个驱动装置、液压缸等都安装在筒体下部的操作间内；上料系统有上料斗支架、料斗滑道、料斗支架、驱动减速机、钢丝绳，通过料斗上下提升下降完成装料、上料、卸料工作；进料口有进料口体、进料口密封挡板、密封挡板开启关闭驱动装置、驱动减速机，当料斗上至接近进料口时，进料口密封挡板在驱动装置的作用下打开，料斗卸料，料斗卸完料后返回到一定位置时，进料口在驱动装置作用下关闭密封上料口；出料口有出料斗、出料挡板、开启装置、液压缸，液压缸推起时将开启装置推动，出料挡板打开，物料从出料斗排出，液压缸返回时拉动开启装置，将出料挡板关闭，密封出料斗；高压风机开启将干燥、干净的空气压入到筒体内，通过物料层将氧气提供给物料完成好氧发酵同时将物料中的水分排出物料，通过排风风道将筒体上部的潮湿空气通过管道排出筒体。筒体上安装温度传感器用于对发酵的物料温度检测，根据物料的温度来调整通风、搅拌的时间，通过对温度传感器的数据采集可以实现对温度、湿度、检测和控制，使物料达到发酵要求。

Claims (3)

1.一种密闭筒仓式好氧发酵反应器，其特征是由筒体、搅拌机构、进料机构、棘轮传动机构、通风机构和若干温度传感器组成，进料机构的提升架位于筒体一侧，提升架上的减速电机驱动钢丝绳带动提升斗在提升架上移动，翻盖气缸的活塞杆通过拉绳与筒体顶部的进料口的盖体相连；搅拌机构包括安装在筒体内中心位置的主轴，主轴上焊接若干层桨叶，主轴的上下分别与固定座和轴承座支撑连接，主轴下端与棘轮传动机构的棘轮相连，固定在筒体内壁的液压缸驱动摆臂上棘爪间歇旋转，棘爪带动棘轮旋转，棘轮中间设置一个止回棘爪，棘轮固定在主轴上；通风机构包括筒体底部的两台高压风机，两台高压风机出口的风管上设置蝶阀，风管中部通过旋转接头与筒体顶部排风风道相通，若干温度传感器插接于筒体上。

2.根据权利要求1所述的密闭筒仓式好氧发酵反应器，其特征是通风机构的风管中安装管道式加热管。

3.根据权利要求1所述的密闭筒仓式好氧发酵反应器，其特征是筒体外表面设置保温层。