CN220008326U - 一种干粉砂浆自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于干粉砂浆生产技术领域，具体的说是一种干粉砂浆自动上料装置，包括桶体，所述桶体内壁底部固接有压力传感器，所述压力传感器顶部固接有底板，所述桶体侧壁开设有出料口，所述桶体顶部固接有控制器，所述桶体顶部开设有下料口，所述下料口顶部固接有下料管；通过转动转轴，使转轴带着螺旋桨转动，向进料口内添加物料，物料被螺旋桨传送至下料管内，然后经过下料口进入桶体内挤压底板，当物料进入桶体一定量后，压力传感器会向控制器发送信号使控制器控制转轴停止转动，使物料停止进入桶体内，即可使进入箱体内的物料量可控，本装置可以自动上料，且实现物料中某一种物料上料量可控的效果，使干粉砂浆混合效率提高。

Description

一种干粉砂浆自动上料装置

技术领域

本实用新型属于干粉砂浆生产技术领域，具体的说是一种干粉砂浆自动上料装置。

背景技术

干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，干粉砂浆生产时需要将各种物料混合，需要使用干粉砂浆自动上料装置。

现有干粉砂浆自动上料装置主要通过类似于绞龙的结构，实现物料上升进入指定区域内，绞龙通过电机带着内部的螺旋桨转动，将物料加入在绞龙内，螺旋桨转动会带着物料移动，起到上料效果。

目前现有技术中干粉砂浆上料只能实现自动上料功能，无法实现物料中某一种物料上料量可控的效果，使干粉砂浆混合效率不高，因此，针对上述问题提出一种干粉砂浆自动上料装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有问题，提出的一种干粉砂浆自动上料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种干粉砂浆自动上料装置，包括桶体，所述桶体内壁底部固接有压力传感器，所述压力传感器顶部固接有底板，所述桶体侧壁开设有出料口，所述桶体顶部固接有控制器，所述桶体顶部开设有下料口，所述下料口顶部固接有下料管，所述下料管另一端连通固接有管体，所述管体内转动连接有转轴，所述转轴侧壁固接有螺旋桨，所述螺旋桨位于管体内，所述转轴底部贯穿于管体，所述管体底部侧壁固接有进料口，所述进料口与管体内部相通。

优选的，所述管体为倾斜设置，所述管体底部固接有底座，所述转轴贯穿于管体的一端转动连接于底座顶部，所述底座顶部固接有支撑座，所述支撑座顶部固接有电机。

优选的，所述电机输出端固接有带轮二，所述转轴贯穿于管体的一端侧壁固接有带轮一，所述带轮一与带轮二之间套设有皮带，所述皮带处于紧绷状态。

优选的，所述桶体底部固接有支柱，所述支柱设置有多组。

优选的，所述桶体侧壁固接有固定板，所述固定板底部固接有气缸，所述气缸输出端固接有密封板，所述桶体侧壁对应于出料口位置固接有固定框，所述密封板滑动连接于固定框内。

优选的，所述进料口内壁斜置固接有缓冲板，所述缓冲板线性设置有多组。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型提供一种干粉砂浆自动上料装置，通过转动转轴，使转轴带着螺旋桨转动，向进料口内添加物料，物料被螺旋桨传送至下料管内，然后经过下料口进入桶体内挤压底板，当物料进入桶体一定量后，压力传感器会向控制器发送信号使控制器控制转轴停止转动，使物料停止进入桶体内，即可使进入箱体内的物料量可控，本装置可以自动上料，且实现物料中某一种物料上料量可控的效果，使干粉砂浆混合效率提高。

2.本实用新型提供一种干粉砂浆自动上料装置，通过控制器控制气缸带着密封板抬升，即可使出料口打开，使箱体内混合后的干粉砂浆从进料口流出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体图；

图2是本实用新型的侧面立体图；

图3是本实用新型的内部剖视平面图；

图4是本实用新型的进料口立体图。

图例说明：1、桶体；2、控制器；3、下料管；4、管体；5、进料口；6、缓冲板；7、转轴；8、螺旋桨；9、下料口；10、底板；11、压力传感器；12、出料口；13、固定板；14、气缸；15、密封板；16、固定框；17、支柱；18、底座；19、带轮一；20、带轮二；21、皮带；22、电机；23、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种干粉砂浆自动上料装置，包括桶体1，所述桶体1内壁底部固接有压力传感器11，所述压力传感器11顶部固接有底板10，所述桶体1侧壁开设有出料口12，所述桶体1顶部固接有控制器2，所述桶体1顶部开设有下料口9，所述下料口9顶部固接有下料管3，所述下料管3另一端连通固接有管体4，所述管体4内转动连接有转轴7，所述转轴7侧壁固接有螺旋桨8，所述螺旋桨8位于管体4内，所述转轴7底部贯穿于管体4，所述管体4底部侧壁固接有进料口5，所述进料口5与管体4内部相通；工作时，目前现有技术中干粉砂浆上料只能实现自动上料功能，无法实现物料中某一种物料上料量可控的效果，使干粉砂浆混合效率不高，本装置通过转动转轴7，使转轴7带着螺旋桨8转动，向进料口5内添加物料，物料被螺旋桨8传送至下料管3内，然后经过下料口9进入桶体1内挤压底板10，压力传感器11受到的压力增加，当物料进入桶体1一定量后，压力传感器11会向控制器2发送信号使控制器2控制转轴7停止转动，使物料停止进入桶体1内，即可使进入箱体内的物料量可控，本装置可以自动上料，且实现物料中某一种物料上料量可控的效果，使干粉砂浆混合效率提高。

进一步的，如图1所示，所述管体4为倾斜设置，所述管体4底部固接有底座18，所述转轴7贯穿于管体4的一端转动连接于底座18顶部，所述底座18顶部固接有支撑座23，所述支撑座23顶部固接有电机22；工作时，底座18用以支撑管体4以及转轴7，支撑座23支撑电机22，使电机22输出端高度合适。

进一步的，如图3所示，所述电机22输出端固接有带轮二20，所述转轴7贯穿于管体4的一端侧壁固接有带轮一19，所述带轮一19与带轮二20之间套设有皮带21，所述皮带21处于紧绷状态；工作时，电机22运行会带着带轮二20转动，带轮二20通过皮带21带着带轮一19转动，使带轮一19带着转轴7转动，从而使螺旋桨8转动。

进一步的，如图1所示，所述桶体1底部固接有支柱17，所述支柱17设置有多组；工作时，支柱17用于支撑桶体1拖离地面，地面潮湿造成桶体1壁被腐蚀。

进一步的，如图2所示，所述桶体1侧壁固接有固定板13，所述固定板13底部固接有气缸14，所述气缸14输出端固接有密封板15，所述桶体1侧壁对应于出料口12位置固接有固定框16，所述密封板15滑动连接于固定框16内；工作时，当桶体1内的物料添加结束后，通过控制器2控制气缸14抬升，气缸14带着密封板15抬升，即可使出料口12打开，使箱体内混合后的干粉砂浆从进料口5流出。

进一步的，如图4所示，所述进料口5内壁斜置固接有缓冲板6，所述缓冲板6线性设置有多组；工作时，当物料加入进料口5时，会对进料口5内壁造成磨损，缓冲板6对进入进料口5内的物料的动能进行缓冲，减小物料动能，从而减小物料对进料口5内壁的伤害，增加进料口5使用寿命。

工作原理：目前现有技术中干粉砂浆上料只能实现自动上料功能，无法实现物料中某一种物料上料量可控的效果，使干粉砂浆混合效率不高，本装置通过启动电机22，电机22运行会带着带轮二20转动，带轮二20通过皮带21带着带轮一19转动，使带轮一19带着转轴7转动，从而使螺旋桨8转动，向进料口5内添加物料，缓冲板6对进入进料口5内的物料的动能进行缓冲，减小物料动能，从而减小物料对进料口5内壁的伤害，增加进料口5使用寿命，物料被螺旋桨8传送至下料管3内，然后经过下料口9进入桶体1内挤压底板10，压力传感器11受到的压力增加，当物料进入桶体1一定量后，压力传感器11会向控制器2发送信号使控制器2控制转轴7停止转动，使物料停止进入桶体1内，即可使进入箱体内的物料量可控，当桶体1内的物料添加结束后，通过控制器2控制气缸14抬升，气缸14带着密封板15抬升，即可使出料口12打开，使箱体内混合后的干粉砂浆从进料口5流出，本装置可以自动上料，且实现物料中某一种物料上料量可控的效果，使干粉砂浆混合效率提高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种干粉砂浆自动上料装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)内壁底部固接有压力传感器(11)，所述压力传感器(11)顶部固接有底板(10)，所述桶体(1)侧壁开设有出料口(12)，所述桶体(1)顶部固接有控制器(2)，所述桶体(1)顶部开设有下料口(9)，所述下料口(9)顶部固接有下料管(3)，所述下料管(3)另一端连通固接有管体(4)，所述管体(4)内转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)侧壁固接有螺旋桨(8)，所述螺旋桨(8)位于管体(4)内，所述转轴(7)底部贯穿于管体(4)，所述管体(4)底部侧壁固接有进料口(5)，所述进料口(5)与管体(4)内部相通。

2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆自动上料装置，其特征在于：所述管体(4)为倾斜设置，所述管体(4)底部固接有底座(18)，所述转轴(7)贯穿于管体(4)的一端转动连接于底座(18)顶部，所述底座(18)顶部固接有支撑座(23)，所述支撑座(23)顶部固接有电机(22)。

3.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆自动上料装置，其特征在于：所述电机(22)输出端固接有带轮二(20)，所述转轴(7)贯穿于管体(4)的一端侧壁固接有带轮一(19)，所述带轮一(19)与带轮二(20)之间套设有皮带(21)，所述皮带(21)处于紧绷状态。

4.根据权利要求3所述的一种干粉砂浆自动上料装置，其特征在于：所述桶体(1)底部固接有支柱(17)，所述支柱(17)设置有多组。

5.根据权利要求4所述的一种干粉砂浆自动上料装置，其特征在于：所述桶体(1)侧壁固接有固定板(13)，所述固定板(13)底部固接有气缸(14)，所述气缸(14)输出端固接有密封板(15)，所述桶体(1)侧壁对应于出料口(12)位置固接有固定框(16)，所述密封板(15)滑动连接于固定框(16)内。

6.根据权利要求5所述的一种干粉砂浆自动上料装置，其特征在于：所述进料口(5)内壁斜置固接有缓冲板(6)，所述缓冲板(6)线性设置有多组。