CN209161456U - 一种灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装机，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有侧柱，且侧柱的顶部外壁设置有顶板，所述顶板的顶部外壁设置有储液箱，且储液箱的顶部一侧外壁设置有进料漏斗，所述储液箱的顶部外壁中间位置设置有转动电机，且转动电机的输出轴设置有转动杆，所述转动杆的外壁设置在储液箱的内部，且转动杆的底部外壁设置有搅拌叶，所述储液箱的靠近底部四周拐角处的外壁均设置有连接柱。本实用新型避免添加料沉淀在储液箱底部造成灌装瓶内的液体纯度不同，实现自动灌装的效果，利用卡套将灌装瓶的外壁进行防护，保持灌装瓶稳定性，将旋转盘高度降低并旋转九十度，实现多个灌装瓶旋转灌装操作。

Description

一种灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种灌装机。

背景技术

灌装机主要被用来进行液体灌装操作，常出现在生活饮食饮料、汽车保养液和医用诊疗液等加工行业，对液体的灌装操作可实现计量储存的效果。

目前，现有技术下利用灌装机进行灌装时，由于储液箱处在相对静止环境下，内部的液体中添加料会慢慢地沉底在储液箱的底部，在灌装完成后，灌装瓶内的液体纯度会产生误差，而且多数灌装机并不能实现自动灌装的效果，如小型店面中奶茶等饮料的灌装需要人工进行灌装操作，并且不能一次性进行多数灌装瓶的灌装操作，使用效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种灌装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种灌装机，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有侧柱，且侧柱的顶部外壁设置有顶板，所述顶板的顶部外壁设置有储液箱，且储液箱的顶部一侧外壁设置有进料漏斗，所述储液箱的顶部外壁中间位置设置有转动电机，且转动电机的输出轴设置有转动杆，所述转动杆的外壁设置在储液箱的内部，且转动杆的底部外壁设置有搅拌叶，所述储液箱的靠近底部四周拐角处的外壁均设置有连接柱，且连接柱的底部外壁设置有U型管，所述储液箱的底部两侧外壁均设置有导料管，且导料管的外壁底部与U型管的一侧内壁顶部通过螺栓连接，所述导料管的内部设置有第二电磁阀，所述U型管的底部外壁设置有罐装管，且罐装管的底部内壁设置有第一电磁阀，所述罐装管的外壁底部设置有卡套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座的顶部外壁中间位置设置有气缸，且气缸的顶部外壁设置有伸缩杆，伸缩杆的顶部外壁设置有支撑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的底部两侧外壁和支撑底座的顶部两侧外壁均设置有缓冲架，且缓冲架均由缓冲套筒和缓冲杆构成，缓冲杆设置在缓冲套筒的内部，缓冲杆的底部外壁与缓冲套筒的底部内壁设置有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的顶部外壁设置有步进电机，且步进电机的输出轴设置有转轴，转轴的外壁设置有U型架，U型架的顶部外壁和转轴的顶部外壁设置有旋转盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转盘的顶部外壁设置有等距离呈十字分布的置物槽，且置物槽的内壁均设置有灌装瓶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸、步进电机、转动电机、第一电磁阀和第二电磁阀均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U型管的内壁一侧中间位置设置有液位传感器，且液位传感器的两侧外壁均设置有检测探头，液位传感器的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的储液箱、转动电机、转动杆和搅拌叶，利用转动电机带动搅拌叶旋转，对储液箱内部的液体进行搅动混合，避免储液箱内部添加料沉淀在储液箱底部，防止造成灌装完成后灌装瓶内的液体纯度不同的现象；

2.通过设置的U型管、导料管、第一电磁阀、第二电磁阀、液位传感器、检测探头和罐装管，罐装管的容积略小于灌装瓶的容积，打开第二电磁阀，通过导料管将液体导入罐装管内，当液面超出罐装管的顶部至U型管底部时，通过液位传感器和检测探头检测液位，从而通过处理器控制第二电磁阀关闭，第一电磁阀打开，使液体从灌装管内进入灌装瓶，实现自动灌装的效果；

3.通过设置的气缸、缓冲架、步进电机、旋转盘、置物槽、灌装瓶和卡套，利用气缸调节支撑板的高度，使得灌装瓶套在罐装管外壁，并利用卡套将灌装瓶的外壁进行防护，保持灌装过程灌装瓶的稳定性，使用者再启动步进电机，利用气缸和步进电机的共同作用，将旋转盘高度降低并旋转九十度，进行下一步的灌装瓶灌装操作，可实现多个灌装瓶的灌装操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种灌装机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种灌装机的储液箱和罐装管侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种灌装机的旋转盘俯视结构示意图。

图中：1支撑底座、2缓冲架、3气缸、4支撑板、5步进电机、6 U型架、7旋转盘、8置物槽、9灌装瓶、10 U型管、11储液箱、12转动电机、13进料漏斗、14搅拌叶、15顶板、16检测探头、17侧柱、18液位传感器、19灌装管、20卡套、21第一电磁阀、22导料管、23第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种灌装机，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部一侧外壁焊接有侧柱17，且侧柱17的顶部外壁焊接有顶板15，顶板15的顶部外壁通过螺栓连接有储液箱11，且储液箱11的顶部一侧外壁焊接有进料漏斗13，储液箱11的顶部外壁中间位置通过螺栓连接有转动电机12，且转动电机12的输出轴焊接有转动杆，转动杆的外壁插接在储液箱11的内部，且转动杆的底部外壁通过螺栓连接有搅拌叶14，储液箱11的靠近底部四周拐角处的外壁均焊接有连接柱，且连接柱的底部外壁通过螺栓连接有U型管10，储液箱11的底部两侧外壁均焊接有导料管22，且导料管22的外壁底部与U型管10的一侧内壁顶部通过螺栓连接，导料管22的内部通过螺栓连接有第二电磁阀23，U型管10的底部外壁焊接有罐装管19，且罐装管19的底部内壁通过螺栓连接有第一电磁阀21，罐装管19的外壁底部焊接有卡套20。

本实用新型中，支撑底座1的顶部外壁中间位置通过螺栓连接有气缸3，且气缸3的顶部外壁插接有伸缩杆，伸缩杆的顶部外壁焊接有支撑板4，支撑板4的底部两侧外壁和支撑底座1的顶部两侧外壁均焊接有缓冲架2，且缓冲架2均由缓冲套筒和缓冲杆构成，缓冲杆插接在缓冲套筒的内部，缓冲杆的底部外壁与缓冲套筒的底部内壁焊接有弹簧，支撑板4的顶部外壁通过螺栓连接有步进电机5，且步进电机5的输出轴焊接有转轴，转轴的外壁焊接有U型架6，U型架6的顶部外壁和转轴的顶部外壁焊接有旋转盘7，旋转盘7的顶部外壁通过螺栓连接有等距离呈十字分布的置物槽8，且置物槽8的内壁均放置有灌装瓶9，气缸3、步进电机5、转动电机12、第一电磁阀21和第二电磁阀23均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器，处理器的型号为ARM9TDMI，U型管10的内壁一侧中间位置通过螺栓连接有液位传感器18，且液位传感器18的两侧外壁均通过螺栓连接有检测探头16，液位传感器18的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接。

工作原理：使用时，使用者在灌装之前，提前启动转动电机12，利用转动电机12带动搅拌叶14旋转，对储液箱11内部的液体进行搅动混合，避免添加料沉淀在储液箱11底部，使用者启动气缸3，利用气缸3调节支撑板4的高度，使得灌装瓶9套在罐装管19的外壁，并利用卡套20将灌装瓶9的外壁进行防护，保持灌装过程灌装瓶9的稳定性，使用者打开第二电磁阀23，通过导料管22将液体导入罐装管19内，当液面超出罐装管19的顶部至U型管10底部时，通过液位传感器18和检测探头16检测液位，从而通过处理器控制第二电磁阀23关闭，第一电磁阀21打开，使液体从灌装管19内进入灌装瓶9，实现自动灌装的效果，使用者再利用气缸3和步进电机5的共同作用，将旋转盘7高度降低并旋转九十度，进行下一步的灌装瓶9灌装操作，可实现多个灌装瓶9的灌装操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种灌装机，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）的顶部一侧外壁设置有侧柱（17），且侧柱（17）的顶部外壁设置有顶板（15），所述顶板（15）的顶部外壁设置有储液箱（11），且储液箱（11）的顶部一侧外壁设置有进料漏斗（13），所述储液箱（11）的顶部外壁中间位置设置有转动电机（12），且转动电机（12）的输出轴设置有转动杆，所述转动杆的外壁设置在储液箱（11）的内部，且转动杆的底部外壁设置有搅拌叶（14），所述储液箱（11）的靠近底部四周拐角处的外壁均设置有连接柱，且连接柱的底部外壁设置有U型管（10），所述储液箱（11）的底部两侧外壁均设置有导料管（22），且导料管（22）的外壁底部与U型管（10）的一侧内壁顶部通过螺栓连接，所述导料管（22）的内部设置有第二电磁阀（23），所述U型管（10）的底部外壁设置有罐装管（19），且罐装管（19）的底部内壁设置有第一电磁阀（21），所述罐装管（19）的外壁底部设置有卡套（20）。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于，所述支撑底座（1）的顶部外壁中间位置设置有气缸（3），且气缸（3）的顶部外壁设置有伸缩杆，伸缩杆的顶部外壁设置有支撑板（4）。

3.根据权利要求2所述的一种灌装机，其特征在于，所述支撑板（4）的底部两侧外壁和支撑底座（1）的顶部两侧外壁均设置有缓冲架（2），且缓冲架（2）均由缓冲套筒和缓冲杆构成，缓冲杆设置在缓冲套筒的内部，缓冲杆的底部外壁与缓冲套筒的底部内壁设置有弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种灌装机，其特征在于，所述支撑板（4）的顶部外壁设置有步进电机（5），且步进电机（5）的输出轴设置有转轴，转轴的外壁设置有U型架（6），U型架（6）的顶部外壁和转轴的顶部外壁设置有旋转盘（7）。

5.根据权利要求4所述的一种灌装机，其特征在于，所述旋转盘（7）的顶部外壁设置有等距离呈十字分布的置物槽（8），且置物槽（8）的内壁均设置有灌装瓶（9）。

6.根据权利要求5所述的一种灌装机，其特征在于，所述气缸（3）、步进电机（5）、转动电机（12）、第一电磁阀（21）和第二电磁阀（23）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器。

7.根据权利要求6所述的一种灌装机，其特征在于，所述U型管（10）的内壁一侧中间位置设置有液位传感器（18），且液位传感器（18）的两侧外壁均设置有检测探头（16），液位传感器（18）的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接。