CN209161205U - 张力摆杆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了张力摆杆机构，包括摆杆，安装在摆杆一端的张力导轮，安装在摆杆另一端的配重块，低摩擦张力气缸，电位器座，安装在电位器座中的深沟球轴承，与深沟球轴承装配的转轴，连接在转轴上的电位大齿轮，安装在电位器座上且与电位大齿轮啮合的电位小齿轮，连接在电位小齿轮上的电位器；所述摆杆上开设有通孔，所述转轴自由端连接在通孔中，所述低摩擦张力气缸的活塞杆与摆杆连接。本实用新型提供的张力摆杆机构，能够灵活探知漆包线的绕线张力大小并及时地灵活地调整绕线速度，使漆包线能以恒定的张力和速度进行缠绕，防止了漆包线发生断线情况，保证了漆包线缠绕的均匀性，提高了漆包线的收线效率。

Description

张力摆杆机构

技术领域

本实用新型涉及收线机技术领域，尤其涉及张力摆杆机构。

背景技术

漆包线是由内部的导线及包裹导线的涂层组成，漆包线在经过退火、涂漆、烘焙、冷却等工序后，需要通过收排线装置使烘烤后的漆包线排列于收线盘上。漆包线在收排线装置中通过排线导轮与高速旋转的收线盘相互配合，收线盘固定于收线装置中，通过收线装置的高速旋转以带动收线盘实现高速旋转，从而将排线导轮所导出的漆包线缠绕在收线盘上。实际生产过程中，当收线盘转速过快时，漆包线的张力会增大，漆包线易断，漆包线绕线不均匀，为了控制漆包线的绕线张力，亟需设计一种张力摆杆机构以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开张力摆杆机构，能够灵活探知漆包线的绕线张力大小并及时地灵活地调整绕线速度，使漆包线能以恒定的张力和速度进行缠绕，防止漆包线发生断线情况，保证漆包线缠绕的均匀性，提高漆包线的收线效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了张力摆杆机构，包括摆杆，安装在摆杆一端的张力导轮，安装在摆杆另一端的配重块，低摩擦张力气缸，电位器座，安装在电位器座中的深沟球轴承，与深沟球轴承装配的转轴，连接在转轴上的电位大齿轮，安装在电位器座上且与电位大齿轮啮合的电位小齿轮，连接在电位小齿轮上的电位器；所述摆杆上开设有通孔，所述转轴自由端连接在通孔中，所述低摩擦张力气缸的活塞杆与摆杆连接。

在一些实施方式中，所述低摩擦张力气缸位于摆杆下方。

在一些实施方式中，还包括气缸座，所述低摩擦张力气缸安装在气缸座上。

在一些实施方式中，所述低摩擦张力气缸靠近张力导轮端布置，所述通孔靠近配重块端布置。

在一些实施方式中，所述电位器安装在电位器座上，所述电位器输入端与电位小齿轮连接。

在一些实施方式中，还包括鱼眼接头，所述活塞杆与摆杆通过鱼眼接头连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的张力摆杆机构，能够灵活探知漆包线的绕线张力大小并及时地灵活地调整绕线速度，使漆包线能以恒定的张力和速度进行缠绕，防止了漆包线发生断线情况，保证了漆包线缠绕的均匀性，提高了漆包线的收线效率。

附图说明

图1为本实用新型所示的张力摆杆机构的结构示意图；

图2为图1中所示的张力摆杆机构的正视图；

图3为图2中所示的张力摆杆机构沿A-A线的剖视图；

图4为图1中所示的张力摆杆机构的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1-4所示的张力摆杆机构，包括摆杆1，安装在摆杆1一端的张力导轮3，安装在摆杆1另一端的配重块2，低摩擦张力气缸4，电位器座5，安装在电位器座5中的深沟球轴承51，与深沟球轴承51装配的转轴52，连接在转轴52上的电位大齿轮53，安装在电位器座5上且与电位大齿轮53啮合的电位小齿轮54，连接在电位小齿轮54上的电位器6。

所述电位器6安装在电位器座5上，所述电位器6输入端与电位小齿轮54连接，电位小齿轮54转动，电位器6则得到输入信号。还包括与电位器6连接的控制器(未示出)。所述摆杆1上开设有通孔11，所述转轴52自由端连接在通孔11中，摆杆1上翘则会带动转轴52转动。

配重块2的位置可根据张力导轮3的重量进行灵活调整，起到了平衡摆杆1的作用，使绕在张力导轮3上的线能够以恒定张力输出。

还包括气缸座42，所述低摩擦张力气缸4安装在气缸座42上。所述低摩擦张力气缸4位于摆杆1下方。所述低摩擦张力气缸4与控制器连接。所述低摩擦张力气缸4的活塞杆41与摆杆1连接，具体地，所述活塞杆41自由端和摆杆1通过鱼眼接头(未示出)连接。所述活塞杆41对摆杆1有作用力，辅助摆杆1保持平衡状态。

所述低摩擦张力气缸4靠近张力导轮3端布置，所述通孔11靠近配重块2端布置。

该张力摆杆机构的工作原理如下：漆包线绕在张力导轮3上进行输出，当收线速度过快时，漆包线张力会增大，张力导轮3上翘，摆杆1随之上翘，转轴52随之转动，电位大齿轮53转动并带动电位小齿轮54转动，由于电位器6输入端与电位小齿轮54连接，电位器6得到输入信号，并将信号传至控制器，控制器则控制降低收线速度，使绕线张力减小，使张力导轮3恢复原位，与此同时，摆杆1上翘，活塞杆41则随之伸长，而后低摩擦张力气缸4在控制器控制下自动调节活塞杆41复位，继续辅助确保使摆杆1处于平衡状态，使漆包线能以恒定的张力和速度进行缠绕，防止了漆包线发生断线情况，保证了漆包线缠绕的均匀性，提高了漆包线的收线效率。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.张力摆杆机构，其特征在于，包括摆杆(1)，安装在摆杆(1)一端的张力导轮(3)，安装在摆杆(1)另一端的配重块(2)，低摩擦张力气缸(4)，电位器座(5)，安装在电位器座(5)中的深沟球轴承(51)，与深沟球轴承(51)装配的转轴(52)，连接在转轴(52)上的电位大齿轮(53)，安装在电位器座(5)上且与电位大齿轮(53)啮合的电位小齿轮(54)，连接在电位小齿轮(54)上的电位器(6)；所述摆杆(1)上开设有通孔(11)，所述转轴(52)自由端连接在通孔(11)中，所述低摩擦张力气缸(4)的活塞杆(41)与摆杆(1)连接。

2.根据权利要求1所述的张力摆杆机构，其特征在于，所述低摩擦张力气缸(4)位于摆杆(1)下方。

3.根据权利要求2所述的张力摆杆机构，其特征在于，还包括气缸座(42)，所述低摩擦张力气缸(4)安装在气缸座(42)上。

4.根据权利要求1所述的张力摆杆机构，其特征在于，所述低摩擦张力气缸(4)靠近张力导轮(3)端布置，所述通孔(11)靠近配重块(2)端布置。

5.根据权利要求1所述的张力摆杆机构，其特征在于，所述电位器(6)安装在电位器座(5)上，所述电位器(6)输入端与电位小齿轮(54)连接。

6.根据权利要求1所述的张力摆杆机构，其特征在于，还包括鱼眼接头，所述活塞杆(41)与摆杆(1)通过鱼眼接头连接。