CN209160981U - 一种带有粉末颗粒输送的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢铁冶金物料输送机械技术领域，尤其涉及一种带有颗粒粉末输送的装置。包括筛网、大颗粒石灰传送皮带，所述筛网上端呈倾斜设置，所述筛网较低端侧设置有大颗粒石灰传送皮带，所述筛网底部设置有呈漏斗状的储粉槽，所述储粉槽上端较大的开口处于筛网底部贴合，所述储粉槽底部通过管道与储粉罐顶部联通。避免了物料中的细小颗粒和灰尘在皮带交接及振料过程产生扬尘，减少了产生扬尘的损耗、增加了生产效率，极大的减少了对环境和员工身体带来的伤害，同时也减少了企业生产过程中的环保压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶金物料输送机械技术领域，尤其涉及一种带有颗粒粉末输送的装置。
背景技术
带式输送机进行物料运输在钢铁行业中十分常见，因其结构简单，维护及操作方便，能适用于各种场合。
带式输送机在运输干燥的物料(生石灰)时，物料中的细小颗粒和灰尘在皮带交接及振料过程都会产生很大的扬尘，从而增加了损耗、降低了生产效率，给环境和员工身体带来很大的伤害，同时给企业生产的带来环保压力。
因此，在带式输送机进行物料运输过程中，降低运输过程粉尘成为一个亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种带有粉末颗粒输送的装置。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：一种带有粉末颗粒输送的装置，包括筛网、大颗粒石灰传送皮带，所述筛网上端呈倾斜设置，所述筛网较低端侧设置有大颗粒石灰传送皮带，所述筛网底部设置有呈漏斗状的储粉槽，所述储粉槽上端较大的开口处于筛网底部贴合，所述储粉槽底部通过管道与储粉罐顶部联通。
所述储粉罐底部分别通过三根管道与流化阀、锥体流化阀、补气调节装置连通，所述流化阀、锥体流化阀、补气调节装置另一侧均与进气总管连通。
所述补气调节装置包括补气调节器、压力调节阀。
所述储粉罐与补气调节装置连通的管道上设置有输料阀。
所述储粉罐上侧通过管道与充压阀连通，所述充压阀一侧与进气总管连通。
所述储粉罐顶部设置有放散阀以及压力表。
所述储粉槽与储粉罐连通的管道上设置有卸料阀。
所述储粉罐上下两侧分别设置有高料位计和低料位计。
本实用新型的有益效果在于：
避免了物料中的细小颗粒和灰尘在皮带交接及振料过程产生扬尘，减少了产生扬尘的损耗、增加了生产效率，极大的减少了对环境和员工身体带来的伤害，同时也减少了企业生产过程中的环保压力。
附图说明
下面结合附图和实施案例对本实用新型做进一步的说明。
图1为改造前示意图；
图2为本实用新型示意图。
其中，1筛网，2储粉槽，3卸料阀，4放散阀，5压力表，6充压阀，7输料阀，8补气调节器，9压力调节阀,10锥体流化阀，11流化阀，12低料位计，13高料位计，14储粉罐，16振动筛，17进气总管，18补气调节装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
参见图1-2。
本实用新型公开了一种带有粉末颗粒输送的装置，包括筛网1、大颗粒石灰传送皮带19，所述筛网1上端呈倾斜设置，所述筛网1较低端侧设置有大颗粒石灰传送皮带19，所述筛网1底部设置有呈漏斗状的储粉槽2，所述储粉槽2上端较大的开口处于筛网1底部贴合，所述储粉槽2底部通过管道与储粉罐14顶部联通。
所述储粉罐14底部分别通过三根管道与流化阀11、锥体流化阀10、补气调节装置18连通，所述流化阀11、锥体流化阀10、补气调节装置18另一侧均与进气总管17连通。
所述补气调节装置18包括补气调节器8、压力调节阀9。
所述储粉罐14与补气调节装置18连通的管道上设置有输料阀7。
所述储粉罐14上侧通过管道与充压阀6连通，所述充压阀6一侧与进气总管17连通。
所述储粉罐14顶部设置有放散阀4以及压力表5。
所述储粉槽2与储粉罐14连通的管道上设置有卸料阀3。
所述储粉罐14上下两侧分别设置有高料位计13和低料位计12。
一种带有粉末颗粒输送的装置，包括筛网1、储粉槽2和储粉罐14，储粉罐通过管路装有卸料阀3、放散阀4、充压阀6、流化阀11、压力表5、料位高12、料位低13、输料阀7、补气调节器8、补气调节阀9、锥体流化阀10。料仓内的石灰通过振动筛中的筛网后，大块的石灰掉落到皮带19被输送走，石灰中粉末经过筛网振动后，小于筛网筛孔直径而被掉落到储粉槽，储粉槽收集石灰粉经过卸料阀后进入储粉罐，当储粉罐内的粉末石灰料位计到达高位时，停止装料关闭卸料阀和放散阀，充压阀和流化阀开启压缩空气对储粉罐内进行充压，当罐体内压力到达0.4兆帕时，开启输料阀和补气调节阀，开始对石灰粉末进行输送至灰仓。在输料时发现罐体压力无变化可以确定没走料，可以开启锥体流化器阀门2秒种进行流料，当电脑显示下料位报警时，进行停吹工作。停止输料前关闭流化阀、充压阀、输料阀、补气调节阀，然后开启放散阀，结束操作。
所述流化阀11、锥体流化阀10、充压阀6、补气调节阀18的进气总管均接入进气总管17。
所述振动筛16内装有筛网1。
所述输送粉末管路18外接到灰仓。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种带有粉末颗粒输送的装置，包括筛网(1)、大颗粒石灰传送皮带(19)，所述筛网(1)上端呈倾斜设置，所述筛网(1)较低端侧设置有大颗粒石灰传送皮带(19)，其特征在于：所述筛网(1)底部设置有呈漏斗状的储粉槽(2)，所述储粉槽(2)上端较大的开口处于筛网(1)底部贴合，所述储粉槽(2)底部通过管道与储粉罐(14)顶部联通。
2.根据权利要求1所述的一种带有粉末颗粒输送的装置，其特征在于：所述储粉罐(14)底部分别通过三根管道与流化阀(11)、锥体流化阀(10)、补气调节装置(18)连通，所述流化阀(11)、锥体流化阀(10)、补气调节装置(18)另一侧均与进气总管(17)连通。
3.根据权利要求2所述的一种带有粉末颗粒输送的装置，其特征在于：所述补气调节装置(18)包括补气调节器(8)、压力调节阀(9)。
4.根据权利要求2所述的一种带有粉末颗粒输送的装置，其特征在于：所述储粉罐(14)与补气调节装置(18)连通的管道上设置有输料阀(7)。
5.根据权利要求1所述的一种带有粉末颗粒输送的装置，其特征在于：所述储粉罐(14)上侧通过管道与充压阀(6)连通，所述充压阀(6)一侧与进气总管(17)连通。
6.根据权利要求1所述的一种带有粉末颗粒输送的装置，其特征在于：所述储粉罐(14)顶部设置有放散阀(4)以及压力表(5)。
7.根据权利要求1所述的一种带有粉末颗粒输送的装置，其特征在于：所述储粉槽(2)与储粉罐(14)连通的管道上设置有卸料阀(3)。
8.根据权利要求1所述的一种带有粉末颗粒输送的装置，其特征在于：所述储粉罐(14)上下两侧分别设置有高料位计(13)和低料位计(12)。
Priority Applications (1)
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| CN209160981U true CN209160981U (zh) | 2019-07-26 |
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| CN201821891650.XU Active CN209160981U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 一种带有粉末颗粒输送的装置 |
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2018
- 2018-11-16 CN CN201821891650.XU patent/CN209160981U/zh active Active
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