CN209160520U - 一种预防堵煤的落煤管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预防堵煤的落煤管，包括由两个弯头连接成的S型落煤管，S型落煤管上段弯头的侧端设有氮气吹扫总管，氮气吹扫总管上设有控制阀，氮气吹扫总管上分别连接有第一分管和第二分管，第一分管出口端与上段弯头内部连通，第二分管出口端与上段弯头内部连通，第二分管与上段弯头的连接处设在上段弯头底端的连接法兰的上方，本实用新型的优点：吹扫气形成气流，气流对原煤吹扫，使得原煤受气流的推动作用，减少停留，起到了助流疏松的作用，从而避免原煤堆积，且因三个吹扫口而形成多吹扫点，充分保证吹扫效果。

Description

一种预防堵煤的落煤管

技术领域：

本实用新型涉及粉煤气化给煤技术领域，具体涉及一种预防堵煤的落煤管。

背景技术：

在粉煤气化的工艺中，称重给煤机通过落煤管将原煤送至磨煤机，常规设计中给煤机至磨煤机之间的落煤管多采用直管，但在实际安装中，给煤机出料口与磨煤机进料口往往不能确保在同一直线，导致落煤管无法直接采用直管，故将落煤管设计为由两个弯头连接所形成的“S”型落煤管。长期使用中，落煤管的两个弯头处易被原煤冲刷，为防止原煤的冲刷导致管道磨穿，管道内壁增加了耐磨陶瓷。

现有的“S”型落煤管落煤过程中，由于内管壁陶瓷的摩擦系数较高，原煤与陶瓷的摩擦力大，从而减缓原煤的流通速度，当原煤的水分偏高时，原煤会沾附在陶瓷内壁上，积累到一定程度后，会造成给煤机落煤管堵塞，导致给煤机的煤无法正常进入磨煤机进行制粉，进而导致制粉系统生产的能耗增加，严重时会引起磨煤系统停车。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种预防堵煤的落煤管。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种预防堵煤的落煤管，包括由两个弯头连接成的S型落煤管，所述S型落煤管上段所述弯头的侧端设有氮气吹扫总管，所述氮气吹扫总管上设有控制阀，所述氮气吹扫总管上分别连接有第一分管和第二分管，所述第一分管出口端与上段所述弯头内部连通，所述第二分管出口端与上段所述弯头内部连通，所述第二分管与上段所述弯头的连接处设在上段所述弯头底端的连接法兰的上方。

优选的，所述第一分管的轴线与上段所述弯头外侧壁相切。

优选的，所述第二分管的轴线与所述第二分管和上段所述弯头的连接处的切线之间的夹角α为0-30°。

优选的，所述第一分管和所述第二分管的出口端均水平设为三个吹扫口，位于中间的所述吹扫口距离其两侧的所述吹扫口距离均为10cm。

本实用新型的优点：吹扫气形成气流，当原煤落进落煤管时，气流对原煤吹扫，使得原煤受气流的推动作用，减少停留，起到了助流疏松的作用，从而避免原煤堆积；第一分管的轴线与上段弯头外侧壁相切，使得第一分管内吹出的氮气气流能够贴合S型落煤管上段弯头的内壁，第二分管的轴线与第二分管和上段弯头的连接处的切线之间的夹角α为0-30°，使得第二分管内吹出的氮气气流能够贴合S型落煤管上段弯头的内壁，气流与上段弯头的内壁贴合，助流疏松的效果更好；且因三个水平设置的吹扫口而形成多吹扫点，吹扫气更集中，充分保证吹扫效果。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述结构的主视图；

图2是本实用新型所述结构的俯视图；

图3是本实用新型所述结构的仰视图。

图中：S型落煤管1、氮气吹扫总管2、控制阀3、第一分管4、第二分管5。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1、图2和图3所示，一种预防堵煤的落煤管，包括由两个弯头连接成的S型落煤管1，S型落煤管1上段弯头的侧端设有氮气吹扫总管2，氮气吹扫总管2上设有控制阀3，氮气吹扫总管2上分别连接有第一分管4和第二分管5，第一分管4出口端与上段弯头内部连通，第一分管4的轴线与上段弯头外侧壁相切，第一分管4出口端与S型落煤管1上段弯头的连接处为切点，使得第一分管4内吹出的氮气气流能够贴合S型落煤管1上段弯头的内壁，当原煤下落到S型落煤管1上段弯头的内壁时，被氮气气流助流送走；第二分管5出口端与上段弯头内部连通，第二分管5与上段弯头的连接处设在上段弯头底端的连接法兰的上方，第二分管5的轴线与第二分管5和上段弯头的连接处的切线之间的夹角α为0-30°，使得第二分管5内吹出的氮气气流能够贴合S型落煤管1上段弯头的内壁，当原煤落进S型落煤管1上段弯头与S型落煤管1下段弯头连接处的内壁时，被氮气气流助流送走；第一分管4和第二分管5的出口端均水平设为三个吹扫口，位于中间的吹扫口距离其两侧的吹扫口距离均为10cm，设置三个吹扫口可形成多点吹扫，三个吹扫口为水平设置，使三个吹扫口吹扫气集中在一处，对出现堵煤的位置集中吹扫，吹扫效果更好。

工作原理：依据实际生产情况发现，在原煤下落进S型落煤管1时，如图1所示，原煤首先碰触S型落煤管1上段弯头的A点和B点之间的内壁上，即A点和B点之间的内壁为落煤区域，第一分管4的出口端与S型落煤管1上段弯头的落煤区域连通，S型落煤管1上段弯头与S型落煤管1下段弯头连接处的一段管道呈倾斜状态，即形成斜管段，氮气吹扫总管2通过空分设备输送氮气，吹扫氮气保证一定的流通量即可，流通过大，会形成气流阻碍原煤正常下落，通过控制阀3可控制氮气流通量，打开控制阀3，氮气通过氮气吹扫总管2分别进入第一分管4换热第二分管5，经第一分管4的三个吹扫口对落煤区域吹扫，经第二分管5的三个吹扫口对S型落煤管1上段弯头与S型落煤管1下段弯头连接处的斜管段进行吹扫，吹扫气形成气流，当原煤落进落煤区域和斜管段时，气流对原煤吹扫，使得原煤受气流的推动作用，减少停留，起到了助流疏松的作用，从而避免原煤堆积，且因三个吹扫口而形成多吹扫点，充分保证吹扫效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种预防堵煤的落煤管，包括由两个弯头连接成的S型落煤管，其特征在于，所述S型落煤管上段所述弯头的侧端设有氮气吹扫总管，所述氮气吹扫总管上设有控制阀，所述氮气吹扫总管上分别连接有第一分管和第二分管，所述第一分管出口端与上段所述弯头内部连通，所述第二分管出口端与上段所述弯头内部连通，所述第二分管与上段所述弯头的连接处设在上段所述弯头底端的连接法兰的上方。

2.根据权利要求1所述的一种预防堵煤的落煤管，其特征在于：所述第一分管的轴线与上段所述弯头外侧壁相切。

3.根据权利要求1所述的一种预防堵煤的落煤管，其特征在于：所述第二分管的轴线与所述第二分管和上段所述弯头的连接处的切线之间的夹角α为0-30°。

4.根据权利要求1所述的一种预防堵煤的落煤管，其特征在于：所述第一分管和所述第二分管的出口端均水平设为三个吹扫口，位于中间的所述吹扫口距离其两侧的所述吹扫口距离均为10cm。