CN209160205U - 纸尿裤包装机的压缩设备及纸尿裤包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装设备领域，公开了一种纸尿裤包装机的压缩设备及纸尿裤包装机。本实用新型中，压缩设备包括：提供动力的第一驱动部、对产品进行压缩的压缩部、与第一驱动部相连的转盘、设置在转盘上的偏心轴座。第一驱动部驱动转盘进行转动，且偏心轴座的中心与转盘的旋转中心隔开预设距离；其中，转盘还用于在转动时通过偏心轴座带动压缩部在第一预设位置与第二预设位置之间往复运动，压缩部用于在朝向所第一预设位置运动过程中，对产品进行压缩，并在运动至第一预设位置时完成对产品的压缩；压缩部还用于在运动至第二预设位置时，与产品隔开预设距离。从而增大产品的压缩量，并有效避免第一驱动部频繁正反转。

Description

纸尿裤包装机的压缩设备及纸尿裤包装机

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，特别涉及一种纸尿裤包装机的压缩设备及纸尿裤包装机。

背景技术

相比于传统的尿布，纸尿裤具有携带方便、不必清洗、更换便捷等优点，因而越来越多的家庭开始使用纸尿裤，纸尿裤也在市场的迫切追捧中不断改进，目前已成为大众护理的主要选择。在纸尿裤的生产过程中，新生产的纸尿裤产品比较蓬松，为了方便将制作完成的纸尿裤入袋包装，需要对纸尿裤产品进行压缩。

发明人发现，在纸尿裤包装机中，对纸尿裤产品进行压缩通常由同步带带动，由于同步带具有一定的弹性，使得同步带传递到产品的动力较小，对纸尿裤产品的压缩力度较小，同时，在对产品进行压缩过程中，由于压缩部需要在工作平台上做往复运动，使得电机需要频繁正反转，因而极大地降低了电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸尿裤包装机的压缩设备及纸尿裤包装机，使得能够提高对纸尿裤产品的压缩量，并避免电机频繁正反转，提高电机的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种纸尿裤包装机的压缩设备。该纸尿裤包装机的压缩设备，包括：第一驱动部，用于提供动力；

压缩部，用于对产品进行压缩；

转盘，与所述第一驱动部相连，并用于在所述第一驱动部驱动下进行转动；

偏心轴座，设置在所述转盘上，且所述偏心轴座的中心与所述转盘的旋转中心隔开预设距离；

其中，所述转盘还用于在转动时通过所述偏心轴座带动所述压缩部在第一预设位置与第二预设位置之间往复运动，所述压缩部用于在朝向所第一预设位置运动过程中，对所述产品进行压缩，并在运动至第一预设位置时完成对所述产品的压缩；所述压缩部还用于在运动至所述第二预设位置时，与所述产品隔开预设距离。

另外，本实用新型的实施方式还提供了一种纸尿裤包装机，包括如上所述的压缩设备。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于该纸尿裤包装机的压缩设备包括第一驱动部、压缩部、转盘、偏心轴座。第一驱动部用于提供动力，压缩部用于在第一驱动部驱动下对产品进行压缩，转盘与第一驱动部相连，并用于在第一驱动部驱动下进行转动，偏心轴座设置在转盘上，且偏心轴座的中心与转盘的旋转中心隔开预设距离，转盘还用于驱动压缩部在第一预设位置与第二预设位置之间进行往复运动，压缩部朝向第一预设位置运动过程中，对产品进行压缩，并在运动至第一预设位置时完成对产品的压缩；且当压缩部运动至第二预设位置时，与产品隔开预设距离。从而在通过纸尿裤包装机对产品进行压缩时，可利用偏心轴座与转盘之间的偏心设置实现压缩部的往复运动，并在压缩部往复运动过程中，将产品压缩，使得第一驱动部的力能够通过转盘上的偏心轴座直接有效地传递给产品，从而向产品能够提供更大的压缩力，使得能够增大产品的压缩量，同时，在保证压缩部对产品进行压缩的同时，还能有效避免第一驱动部频繁正反转，有效延长了第一驱动部的使用寿命。

另外，所述纸尿裤包装机的压缩设备还包括与所述偏心轴座相连的连接杆，所述连接杆可转动地设置在所述偏心轴座上，所述连接杆用于在所述偏心轴座运动时带动所述压缩部运动。从而通过连接杆可实现压缩部更大的运动范围。

另外，所述纸尿裤包装机的压缩设备还包括固定在所述第一驱动部上的固定板，所述固定板位于所述转盘背离所述偏心轴座的一侧，且所述固定板背离所述转盘的一侧设置有滑块，所述滑块用于沿纸尿裤包装机的导轨运动。从而可根据产品的厚度调节第一驱动部的位置，实现对不同厚度的产品进行压缩。

另外，所述偏心轴座与所述转盘一体成型。从而可进一步提高压缩设备工作时的稳定性。

另外，所述纸尿裤包装机的压缩设备还包括设置在纸尿裤包装机机台上的上压部，所述上压部用于沿垂直于所述压缩部的压缩方向上下运动，其中，所述上压部用于向上运动至极限位置时，与所述产品隔开预设距离；所述上压部还用于向下运动至极限位置时，压住所述产品。从而可通过上压部将产品固定在压缩工位，防止产品在压缩过程中被向上挤出。

另外，所述上压部包括压杆、与所述压杆相连的第二驱动部，所述第二驱动部用于驱动所述压杆上下运动，所述压杆用于向下运动至极限位置时，压住所述产品。从而可通过第二驱动部实现对压板的自动化操作，有效提高生产效率。

另外，所述上压部还包括设置在所述机台上的导向管、可滑动地设置在所述导向管内的导杆，其中，所述导向管垂直于所述压缩部的压缩方向，所述导杆固定在所述压杆上。从而可通过导杆与导向管之间的配合保证压杆沿垂直于压缩部的压缩方向进行往复运动。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式中纸尿裤包装机的压缩设备的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施方式中转盘与偏心轴座结构示意图；

图3是本实用新型第一实施方式中纸尿裤包装机的压缩设备的侧视图；

图4是本实用新型第二实施方式中纸尿裤包装机的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种纸尿裤包装机的压缩设备。如图1、图2所示，该纸尿裤包装机的压缩设备包括第一驱动部1、压缩部2、转盘3、偏心轴座4。第一驱动部1用于提供动力，压缩部2用于对产品10进行压缩，转盘3与第一驱动部1相连，并用于在第一驱动部1驱动下进行转动，偏心轴座4设置在转盘3上，且偏心轴座4的中心与转盘3的旋转中心隔开预设距离。其中，转盘3还用于在转动时通过偏心轴座4带动压缩部2在第一预设位置与第二预设位置之间往复运动，当压缩部2朝向第一预设位置运动过程中，对产品10进行压缩，并在压缩部2运动至第一预设位置时，完成对产品10的压缩；当压缩部2运动至第二预设位置时，与产品10之间隔开预设距离。

通过上述内容不难发现，由于该纸尿裤包装机的压缩设备包括提供动力的第一驱动部1、对产品10进行压缩的压缩部2、与第一驱动部1相连的转盘3、设置在转盘3上的偏心轴座4。偏心轴座4的中心与转盘3的旋转中心之间隔开预设距离，转盘3还用于驱动压缩部2在第一预设位置与第二预设位置之间往复运动，当压缩部2朝向第一预设位置运动过程中，对产品10进行压缩，并在运动至第一预设位置时，完成对产品10的压缩，当压缩部2运动至第二预设位置时，与产品10隔开预设距离。从而在通过纸尿裤包装机对纸尿裤产品进行压缩时，通过将偏心轴座4与转盘3设置为偏心结构，使得第一驱动部的力能够通过转盘上的偏心轴座直接有效地传递给产品，向产品能够提供更大的压缩力，增大对产品的压缩量，并且，可将第一驱动部1的直线运动转换为压缩部2的往复运动，有效避免第一驱动部频繁正反转，有效延长第一驱动部1的使用寿命。

具体的说，如图1所示，在本实施方式中，纸尿裤包装机的压缩设备还包括与偏心轴座4相连的连接杆5，其中，连接杆5可转动地设置在偏心轴座4上，偏心轴座4运动时通过连接杆5带动压缩部2对产品10进行压缩，且连接杆5与偏心轴座4及压缩部2分别通过轴承相连。从而实现压缩部2对产品10更大范围内的压缩。

在实际使用中，如图3所示，压缩设备设置有两个，两压缩设备结构相同，两电机转向相反，且两压缩设备上的两压缩部相对设置，两压缩部用于在电机带动下相向或相反运动，并在相向运动时对纸尿裤产品进行压缩，在完成对纸尿裤产品的压缩后，向相反方向运动，松开产品。

作为优选，如图2所示，为了使该压缩设备能够根据纸尿裤产品不同的规格，对第一驱动部1的工作位置进行调节，该纸尿裤包装机的压缩设备还包括固定在第一驱动部1上的固定板6，且固定板6位于转盘3背离偏心轴座4的一侧，且固定板6在背离转盘3的一侧设置有滑块61，滑块61用于沿纸尿裤包装机的导轨进行运动。从而可根据纸尿裤产品的不同规格，使滑块61沿导轨4进行滑动，有效实现不同厚度的纸尿裤产品进行压缩。具体的说，在本实施方式中，第一驱动部1为电机。

值得注意的是，在本实施方式中，偏心轴座4与转盘3一体成型，从而可在保证对产品10压缩的同时，进一步提高压缩设备工作时的稳定性。另外，在实际使用过程中，也可采用凸轮结构的方式，同样能够实现将电机的直线运动转换为压缩部的往复运动，在此不作具体限定。

值得一提的是，在本实施方式中，如图3所示，压缩部2包括与连接杆5相连的外压板21、与外压板21相连的内压板22，且外压板21与内压板22之间隔开预设距离，因而可通过气泵想外压板21与内压板22之间鼓气，从而消除纸尿裤产品在被压缩时产生的负压效应。同时，内压板22朝向产品10的一侧包括朝向压缩设备的机台的折弯段、与折弯段相连的竖直段，因此，折弯段将产品限定在压缩工位内，防止产品10沿内压板22的表面滑出压缩工位。

本实用新型的第二实施方式涉及一种纸尿裤包装机的压缩设备。第二实施方式是在第一实施方式基础上作了进一步改进，其主要改进之处在于，如图4所示，在本实施方式中，纸尿裤包装机的压缩设备还包括设置在纸尿裤包装机机台上的上压部7，上压部7用于沿垂直于压缩部1的压缩方向上下运动，其中，上压部7向上运动至极限位置时，与产品10之间隔开预设位置；上压部7还用于向下运动至极限位置时，压住产品10。从而可通过上压部7将产品10固定在压缩工位处，有效防止产品10在压缩过程中被向上挤出。

具体地说，在本实施方式中，上压部7包括压杆71及与压杆71相连的第二驱动部72，第二驱动部72用于驱动压杆71进行上下运动，且当第二驱动部72驱动压杆71向下运动至极限位置时，压住产品10。从而通过第二驱动部72实现对压杆71升降的自动化操作。在本实施方式中，第二驱动部为电机，当然，在实际使用过程中，也可采用其他驱动部进行驱动，在此不作具体的限定。

为了进一步限定压杆71的滑动方向，上压部7还包括设置在机台上的导向管(图中未标示)、可滑动地设置在导向管内的导杆(图中未标示)，其中，导向管垂直于压缩部1的压缩方向，且导杆固定在压杆72上。从而可通过导杆与导向管之间的滑动配合，实现对压杆72运动方向的限定，进一步方便压杆72进行上下运动。

本实用新型的第三实施方式涉及一种纸尿裤包装机，包括如第一或第二实施方式中所述的压缩设备。

通过上述内容不难发现，由于该纸尿裤包装机的压缩设备包括提供动力的第一驱动部1、对产品10进行压缩的压缩部2、与第一驱动部1相连的转盘3、设置在转盘3上的偏心轴座4。偏心轴座4的中心与转盘3的旋转中心之间隔开预设距离，转盘3还用于驱动压缩部2在第一预设位置与第二预设位置之间往复运动，当压缩部2朝向第一预设位置运动过程中，对产品10进行压缩，并在运动至第一预设位置时，完成对产品10的压缩，当压缩部2运动至第二预设位置时，与产品10隔开预设距离。从而在通过纸尿裤包装机对纸尿裤产品进行压缩时，通过将偏心轴座4与转盘3设置为偏心结构，使得第一驱动部的力能够通过转盘上的偏心轴座直接有效地传递给产品，向产品能够提供更大的压缩力，增大对产品的压缩量，并且，可将第一驱动部1的直线运动转换为压缩部2的往复运动，有效避免第一驱动部频繁正反转，有效延长第一驱动部1的使用寿命。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (8)

1.一种纸尿裤包装机的压缩设备，其特征在于，包括:

第一驱动部，用于提供动力；

压缩部，用于对产品进行压缩；

转盘，与所述第一驱动部相连，并用于在所述第一驱动部驱动下进行转动；

偏心轴座，设置在所述转盘上，且所述偏心轴座的中心与所述转盘的旋转中心隔开预设距离；

其中，所述转盘还用于在转动时通过所述偏心轴座带动所述压缩部在第一预设位置与第二预设位置之间往复运动，所述压缩部用于在朝向所第一预设位置运动过程中，对所述产品进行压缩，并在运动至第一预设位置时完成对所述产品的压缩；所述压缩部还用于在运动至所述第二预设位置时，与所述产品隔开预设距离。

2.根据权利要求1所述的纸尿裤包装机的压缩设备，其特征在于，所述纸尿裤包装机的压缩设备还包括与所述偏心轴座相连的连接杆，所述连接杆可转动地设置在所述偏心轴座上，所述连接杆用于在所述偏心轴座运动时带动所述压缩部运动。

3.根据权利要求2所述的纸尿裤包装机的压缩设备，其特征在于，所述纸尿裤包装机的压缩设备还包括固定在所述第一驱动部上的固定板，所述固定板位于所述转盘背离所述偏心轴座的一侧，且所述固定板背离所述转盘的一侧设置有滑块，所述滑块用于沿纸尿裤包装机的导轨运动。

4.根据权利要求1所述的纸尿裤包装机的压缩设备，其特征在于，所述偏心轴座与所述转盘一体成型。

5.根据权利要求1所述的纸尿裤包装机的压缩设备，其特征在于，所述纸尿裤包装机的压缩设备还包括设置在纸尿裤包装机机台上的上压部，所述上压部用于沿垂直于所述压缩部的压缩方向上下运动，其中，所述上压部用于向上运动至极限位置时，与所述产品隔开预设距离；所述上压部还用于向下运动至极限位置时，压住所述产品。

6.根据权利要求5所述的纸尿裤包装机的压缩设备，其特征在于，所述上压部包括压杆、与所述压杆相连的第二驱动部，所述第二驱动部用于驱动所述压杆上下运动，所述压杆用于向下运动至极限位置时，压住所述产品。

7.根据权利要求6所述的纸尿裤包装机的压缩设备，其特征在于，所述上压部还包括设置在所述机台上的导向管、可滑动地设置在所述导向管内的导杆，其中，所述导向管垂直于所述压缩部的压缩方向，所述导杆固定在所述压杆上。

8.一种纸尿裤包装机，其特征在于，包括如权利要求1至7中任意一项所述的压缩设备。