CN209158211U - 一种电动工具安装批头或套筒机构的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动工具安装批头或套筒机构的装置，包括机壳和可拆卸的卡入机壳的批头扣，所述批头扣具有一定的形变能力，所述机壳中间部位向下凹陷形成一低洼槽，机壳上与低洼槽相连的两侧面向内凹陷形成两个侧凹槽，所述两个侧凹槽之间的间距小于所述低洼槽的宽度，所述批头扣呈变形的倒U型，包括两个相向收拢的夹持部以及连接两个夹持部上部的弯曲部，每个夹持部下部连接一水平延伸的承接部，承接部具有自由端，所述自由端向上向夹持部弯折，与承接部、夹持部围成一上部开口的容置空间，当所述批头扣卡入机壳时，所述弯曲部卡入低洼槽内，所述夹持部卡入侧凹槽内，批头或套筒可以卡入容置空间内。

Description

一种电动工具安装批头或套筒机构的装置

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，更具体地说，它涉及一种电动工具安装批头或套筒机构的装置。

背景技术

电功工具在实际工作中遇到使用打十字/一字槽螺钉、燕尾钉的时候，往往都是在机器上安装相对应的批头工作。而在同一工作场所需要使用不同螺钉工作时，需要换上相应的批头，相对应的批头工具就又得寻找，而且切换下来的工作头没有地方可以安放，往往需要寻找工具箱来放置，而工具箱一般都不在工作场所边上，这对于在室内外工作带来很多不便，使得电动工具工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型为克服上述工作中存在的问题以及在工作中提高其便利性、工作效率，提供一种电动工具安装批头或套筒机构的装置。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种电动工具安装批头或套筒机构的装置，包括机壳和可拆卸的卡入机壳的批头扣，所述批头扣具有一定的形变能力，所述机壳中间部位向下凹陷形成一低洼槽，机壳上与低洼槽相连的两侧面向内凹陷形成两个侧凹槽，所述两个侧凹槽之间的间距小于所述低洼槽的宽度，所述批头扣呈变形的倒 U型，包括两个相向收拢的夹持部以及连接两个夹持部上部的弯曲部，每个夹持部下部连接一水平延伸的承接部，承接部具有自由端，所述自由端向上向夹持部弯折，与承接部、夹持部围成一上部开口的容置空间，当所述批头扣卡入机壳时，所述弯曲部卡入低洼槽内，所述夹持部卡入侧凹槽内，批头或套筒可以卡入容置空间内。

通过上述技术方案，将电动工具的机壳进行改进，将机壳中间部位设计为向下凹陷的低洼槽，低洼槽两侧向内凹陷形成两个侧凹槽，还设计了与机壳相配合的批头口，批头扣呈变形的倒U形，其弯曲部可以卡入机壳的低洼槽内，批头扣的夹持部可以卡入侧凹槽内，由于批头扣的夹持部是向内收拢的，且侧凹槽是向内凹陷的，那么夹持部向内收拢的部分可以卡入侧凹槽的凹陷部，使得批头扣卡入机壳后不会轻易脱落，这里弯曲部的宽度没有特别的限定，只要不大于低洼槽的宽度可以卡入低洼槽内即可，当然为了保证批头扣的形变能力和持久使用性，可以将批头扣的宽度设计的尽量宽些；使用此装置安装批头或套筒主要是将批头扣卡入机壳内，然后直接把批头或套筒卡入批头扣的夹持部、承接部与自由端围成的容置空间内，容置空间上部开口，而且批头扣具有一定的形变能力，那么批头和套筒就能比较容易地卡入或取出。

进一步优化为：每个夹持部分为相互平行的上半段和下半段，上半段与下半段用一斜面过渡连接，相对的两上半段之间的间距大于两下半段之间的间距。

通过上述技术方案，夹持部除了起到向内收拢卡入侧凹槽内使得批头扣可以固定在机壳上不脱落以外，夹持部还是作为容置空间的一个形成部分，它还起到固定批头或套筒的作用，将夹持部设计为两段式，且上半段比下半段凸出(上半段之间的间距比下半段的间距宽)，上半段的长度差不多等于机壳低洼槽顶部到侧凹槽上边沿的距离，那么夹持部卡入侧凹槽时直接就是下半段卡入侧凹槽，上半段在侧凹槽外，那么夹持部上下段的宽度差就使得批头扣卡入机壳内不会脱落，然后下半段卡入侧凹槽内恰好与自由端构成一个底部宽开口窄的容置空间，批头或套筒可以从开口挤入容置空间内而被固定住，要取用批头或套筒时就可以直接将他们向外掰，利用自由端的形变能力使开口变宽，然后将批头或套筒取出。

进一步优化为：所述自由端向上向夹持部弯折并形成卷曲。

通过上述技术方案，自由端是用来限定固定批头或套筒的，将其设置为向上向夹持部弯折并形成卷曲，则批头或套筒卡入或取出时都是与光滑的卷曲面接触，阻力小，且不容易因为自由端过于尖锐划伤手。

进一步优化为：所述机壳的顶面与侧面的连接处向外凸出形成凸棱，两凸棱之间的间距大于两夹持部的间距。

通过上述技术方案，机壳顶面与侧面的连接处向外凸出的凸棱的设计使得批头或套筒卡入容置空间内时还受到凸棱的抵接固定作用，夹得更紧。

进一步优化为：所述机壳上的两个侧凹槽为矩形凹槽。矩形凹槽方便加工。

进一步优化为：所述机壳中间内部设置有减重孔。减重孔设计在机壳中间内部，不作为受力面，在减轻了机壳的重量的同时保证刚度。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过对机壳的改进，以及与之配合的批头扣的设计，使得新的电动工具装置能够安装批头或套筒，也方便批头或套筒的取用，这样的装置解决了工作中拆换下来的批头无处安放的问题，提高了工作的便利性、工作效率。

附图说明

图1为本实施例中电动工具安装批头或套筒机构的装置的爆炸结构图；

图2为图1中批头和套筒安装在电动工具上电动工具安装装置未爆炸时A-A方向的剖视图；

图3为批头口的截面视图。

图中，1、套筒；2、批头口；21、弯曲部；22、夹持部；221、上半段；222、下半段；223、斜面；23、承接部；24、自由端；3、批头；4、机壳；41、低洼槽；42、侧凹槽；5、凸棱；6、减重孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

实施例

如图1和图2所示，一种电动工具安装批头3或套筒1机构的装置，包括机壳4和可拆卸的卡入机壳4的批头扣2，且批头扣2具有一定的形变能力，机壳4与批头扣2的具体配合要求为：机壳4中间部位向下凹陷形成一低洼槽41，机壳4上与低洼槽41相连的两侧面向内凹陷形成两个侧凹槽42，两个侧凹槽42之间的间距小于所述低洼槽41的宽度，当然低洼槽41的平面离侧凹槽42的顶面有一定的距离。如图1和图3所示，批头扣2呈变形的倒U型，包括两个相向收拢的夹持部22以及连接两个夹持部22上部的弯曲部21，每个夹持部22下部连接一水平延伸的承接部23，承接部23具有自由端24，自由端24向上向夹持部22弯折，与承接部23、夹持部22围成一上部开口的容置空间，当批头扣2卡入机壳4时，弯曲部21卡入低洼槽41内，夹持部22卡入侧凹槽42内，批头3或套筒1可以卡入容置空间内。每个夹持部22分为相互平行的上半段221和下半段222，上半段221与下半段222用一斜面223过渡连接，相对的两上半段 221之间的间距大于两下半段222之间的间距，两段式的设计使得上半段221可以贴合在低洼槽41的侧壁上，下半段222嵌入侧凹槽42 内，自由端24向上向夹持部22弯折并形成卷曲，减小了批头3或套筒1卡入取出的阻力。如图1和图2所示，机壳4的顶面与侧面的连接处向外凸出形成凸棱5，两凸棱5之间的间距大于两夹持部22的间距，这样批头3或套筒1卡入批头扣2内时，主要受到图1中a夹紧点和b夹紧点的夹持作用，机壳4上的两个侧凹槽42为矩形凹槽，机壳4中间内部设置有减重孔6。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电动工具安装批头或套筒机构的装置，其特征在于，包括机壳(4)和可拆卸的卡入机壳(4)的批头扣(2)，所述批头扣(2)具有一定的形变能力，所述机壳(4)中间部位向下凹陷形成一低洼槽(41)，机壳(4)上与低洼槽(41)相连的两侧面向内凹陷形成两个侧凹槽(42)，所述两个侧凹槽(42)之间的间距小于所述低洼槽(41)的宽度，所述批头扣(2)呈变形的倒U型，包括两个相向收拢的夹持部(22)以及连接两个夹持部(22)上部的弯曲部(21)，每个夹持部(22)下部连接一水平延伸的承接部(23)，承接部(23)具有自由端(24)，所述自由端(24)向上向夹持部(22)弯折，与承接部(23)、夹持部(22)围成一上部开口的容置空间，当所述批头扣(2)卡入机壳(4)时，所述弯曲部(21)卡入低洼槽(41)内，所述夹持部(22)卡入侧凹槽(42)内，批头(3)或套筒(1)可以卡入容置空间内。

2.根据权利要求1所述的一种电动工具安装批头或套筒机构的装置，其特征在于，每个夹持部(22)分为相互平行的上半段(221)和下半段(222)，上半段(221)与下半段(222)用一斜面(223)过渡连接，相对的两上半段(221)之间的间距大于两下半段(222)之间的间距。

3.根据权利要求1所述的一种电动工具安装批头或套筒机构的装置，其特征在于，所述自由端(24)向上向夹持部(22)弯折并形成卷曲。

4.根据权利要求1所述的一种电动工具安装批头或套筒机构的装置，其特征在于，所述机壳(4)的顶面与两侧面的连接处向外凸出形成两个凸棱(5)，两凸棱(5)之间的间距大于两夹持部(22)的间距。

5.根据权利要求1所述的一种电动工具安装批头或套筒机构的装置，其特征在于，所述机壳(4)上的两个侧凹槽(42)为矩形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种电动工具安装批头或套筒机构的装置，其特征在于，所述机壳(4)中间内部设置有减重孔(6)。