CN209158081U - 一种用于喷油嘴阀体磨中孔的夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于喷油嘴阀体磨中孔的夹持工装，包括床体，磨削组件，滚动导轨，连接板，托板，V型支架，支撑板，轴向定位组件，固定套环，动力电机和夹持装置，所述床体上端一侧设有磨削组件，该磨削组件的侧部设有滚动导轨，该滚动导轨上端设有连接板，该连接板上端设有托板，该托板上端一侧设有V型支架。本实用新型的夹持装置的设置，首先将底板组件和靠板组件调整至合适的位置，然后将固定套环放置在底座中部的台阶槽内，并将V型缺口对正分离块组件上的楔形块的位置，然后通过手柄带动旋转螺杆旋入，并将楔形块插入V型缺口内，从而将环体内孔打开，将阀体工件置入环体内孔中，最后通过将V型缺口闭合将阀体夹紧。

Description

一种用于喷油嘴阀体磨中孔的夹持工装

技术领域

本实用新型属于喷油嘴阀体加工技术领域，尤其涉及一种用于喷油嘴阀体磨中孔的夹持工装。

背景技术

在内燃机喷射系统中，喷油嘴偶件作为最前端部件，偶件通过阀体和针阀滑动配合形成，喷油嘴阀体中孔的加工影响到与针阀外圆的密封，中孔配合质量直接影响到偶件的质量。行业中为了提高阀体中孔的质量，首先采用磨床磨削，再经过研磨进行保证。磨削工序至关重要，其影响到后序加工，因此，阀体中孔磨削工序必须首先保证。目前一些企业采用高精度设备的话，因成本太高，承担不起，无法实现普及。如果采用合适的工装，同样可实现对阀体中孔的高精度磨削。

因此，发明一种用于喷油嘴阀体磨中孔的夹持工装显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于喷油嘴阀体磨中孔的夹持工装，以解决目前一些企业采用高精度设备的话，因成本太高，承担不起，无法实现普及，而现有企业中因工装不合适，不能保证阀体中孔磨削的质量，进而影响到了偶件的质量的问题。一种用于喷油嘴阀体磨中孔的夹持工装，包括床体，磨削组件，滚动导轨，连接板，托板，V型支架，支撑板，轴向定位组件，固定套环，动力电机和夹持装置，所述床体上端一侧设有磨削组件，该磨削组件的侧部设有滚动导轨，该滚动导轨上端设有连接板，该连接板上端设有托板，该托板上端一侧设有V型支架，且另一侧设有支撑板，该支撑板上水平方向设有轴向定位组件；所述V型支架上放置有工件，该工件外部套设有固定套环，该固定套环上传动连接有O型皮带，且O型皮带下端连有带轮，该带轮外接在动力电机上；所述夹持装置安装在磨削组件与滚动导轨之间的床体的上端。

所述夹持装置包括底座，底板组件，靠板组件和分离块组件，所述底座中部开设有台阶槽，该台阶槽内放置有油嘴阀体工件，该工件底部设有底板组件，该工件一侧设有靠板组件，且对应另一侧设有分离块组件。

所述分离块组件包括旋转螺杆，手柄和楔形块，所述旋转螺杆外端固定连接有手柄，且旋转螺杆内侧活动连接有楔形块。

所述固定套环包括环体，弧形槽和V型缺口，所述环体外圆中部环绕开设有弧形槽，且在环体上开通有一个V型缺口。

所述V型支架上与工件的接触部位镶嵌有合金块，延长使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的支撑板和轴向定位组件的设置，实现对阀体工件轴向的定位，且调节方便，容易上手，减低新手的操作难度。

2.本实用新型的固定套环的设置，卡持在阀体工件外部，且通过紧密配合，并利用动力电机通过O型皮带带动旋转，避免了直接拉动工件时产生的滑动，提高了传动效率，使传动更加平稳，进一步提高了中孔磨削质量。

3.本实用新型的夹持装置的设置，首先将底板组件和靠板组件调整至合适的位置，然后将固定套环放置在底座中部的台阶槽内，并将V型缺口对正分离块组件上的楔形块的位置，然后通过手柄带动旋转螺杆旋入，并将楔形块插入V型缺口内，从而将环体内孔打开，将阀体工件置入环体内孔中，最后通过将V型缺口闭合将阀体夹紧。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的夹持装置的结构示意图。

图3是本实用新型的V型支架的结构示意图。

图4是本实用新型的固定套环的结构示意图。

图中：

1-床体，2-磨削组件，3-滚动导轨，4-连接板，5-托板，6-V型支架，7-支撑板，8-轴向定位组件，9-固定套环，91-环体，92-弧形槽，93-V型缺口，10-动力电机，11-夹持装置，111-底座，112-底板组件，113-靠板组件，114-分离块组件，1141-旋转螺杆，1142-手柄，1143-楔形块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种用于喷油嘴阀体磨中孔的夹持工装，包括床体1，磨削组件2，滚动导轨3，连接板4，托板5，V型支架6，支撑板7，轴向定位组件8，固定套环9，动力电机10和夹持装置11，所述床体1上端一侧设有磨削组件2，该磨削组件2的侧部设有滚动导轨3，该滚动导轨3上端设有连接板4，该连接板4上端设有托板5，该托板5上端一侧设有V型支架6，且另一侧设有支撑板7，该支撑板7上水平方向设有轴向定位组件8；所述V型支架6上放置有工件，该工件外部套设有固定套环9，该固定套环9上传动连接有O型皮带，且O型皮带下端连有带轮，该带轮外接在动力电机10上；所述夹持装置11安装在磨削组件2与滚动导轨3之间的床体1的上端。

所述夹持装置11包括底座111，底板组件112，靠板组件113和分离块组件114，所述底座111中部开设有台阶槽，该台阶槽内放置有油嘴阀体工件，该工件底部设有底板组件112，该工件一侧设有靠板组件113，且对应另一侧设有分离块组件114。

所述分离块组件114包括旋转螺杆1141，手柄1142和楔形块1143，所述旋转螺杆1141外端固定连接有手柄1142，且旋转螺杆1141内侧活动连接有楔形块1143。

所述固定套环9包括环体91，弧形槽92和V型缺口93，所述环体91外圆中部环绕开设有弧形槽92，且在环体91上开通有一个V型缺口93。

所述V型支架6上与工件的接触部位镶嵌有合金块，延长使用寿命。

工作原理

本实用新型中，首先将底板组件112和靠板组件113调整至合适的位置，然后将固定套环9放置在底座111中部的台阶槽内，并将V型缺口93对正分离块组件上的楔形块1143的位置，然后通过手柄1142带动旋转螺杆1141旋入，并将楔形块1143插入V型缺口93内，从而将环体91内孔打开，并将阀体工件置入环体91内孔中，最后通过将V型缺口93闭合将阀体夹紧。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于喷油嘴阀体磨中孔的夹持工装，其特征在于：包括床体(1)，磨削组件(2)，滚动导轨(3)，连接板(4)，托板(5)，V型支架(6)，支撑板(7)，轴向定位组件(8)，固定套环(9)，动力电机(10)和夹持装置(11)，所述床体(1)上端一侧设有磨削组件(2)，该磨削组件(2)的侧部设有滚动导轨(3)，该滚动导轨(3)上端设有连接板(4)，该连接板(4)上端设有托板(5)，该托板(5)上端一侧设有V型支架(6)，且另一侧设有支撑板(7)，该支撑板(7)上水平方向设有轴向定位组件(8)；所述V型支架(6)上放置有工件，该工件外部套设有固定套环(9)，该固定套环(9)上传动连接有O型皮带，且O型皮带下端连有带轮，该带轮外接在动力电机(10)上；所述夹持装置(11)安装在磨削组件(2)与滚动导轨(3)之间的床体(1)的上端。

2.如权利要求1所述的用于喷油嘴阀体磨中孔的夹持工装，其特征在于：所述夹持装置(11)包括底座(111)，底板组件(112)，靠板组件(113)和分离块组件(114)，所述底座(111)中部开设有台阶槽，该台阶槽内放置有油嘴阀体工件，该工件底部设有底板组件(112)，该工件一侧设有靠板组件(113)，且对应另一侧设有分离块组件(114)。

3.如权利要求2所述的用于喷油嘴阀体磨中孔的夹持工装，其特征在于：所述分离块组件(114)包括旋转螺杆(1141)，手柄(1142)和楔形块(1143)，所述旋转螺杆(1141)外端固定连接有手柄(1142)，且旋转螺杆(1141)内侧活动连接有楔形块(1143)。

4.如权利要求1所述的用于喷油嘴阀体磨中孔的夹持工装，其特征在于：所述固定套环(9)包括环体(91)，弧形槽(92)和V型缺口(93)，所述环体(91)外圆中部环绕开设有弧形槽(92)，且在环体(91)上开通有一个V型缺口(93)。

5.如权利要求1所述的用于喷油嘴阀体磨中孔的夹持工装，其特征在于：所述V型支架(6)上与工件的接触部位镶嵌有合金块。