CN209157958U - 一种t形磁芯打磨装置器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种T形磁芯打磨装置器，包括工作台，所述工作台顶部的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有横杆，所述横杆上开设有与第一气缸配合使用的滑槽，所述横杆且远离支撑柱的一端固定连接有第二气缸。该T形磁芯打磨装置器，通过设置固定杆、活动支撑杆、夹块、固定卡槽、螺杆、通槽和活动块之间的联动关系使得在对T形磁芯进行打磨时，对其夹紧固定，使得方便对其进行打磨加工，通过螺杆、活动块个活动支撑杆的配合使得在打磨时，方便进行固定，且操作简单方便快捷，便于使用，通过设置压缩弹簧、通孔和夹紧杆、挤压弹簧和弧形板使得进一步对T形磁芯进行固定，使得方便对其进行打磨处理。

Description

一种T形磁芯打磨装置器

技术领域

本实用新型属于磁芯打磨技术领域，具体涉及一种T形磁芯打磨装置器。

背景技术

磁芯生产完毕后需要进行打磨，现有的打磨设备结构复杂，对磁芯进行装夹时需要人工操作，这样很难掌控力度，而且不容易对其进行固定，从而容易造成磁芯破损，所以需要设计出一种T形磁芯打磨装置器来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种T形磁芯打磨装置器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种T形磁芯打磨装置器，包括工作台，所述工作台顶部的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有横杆，所述横杆上开设有与第一气缸配合使用的滑槽，所述横杆且远离支撑柱的一端固定连接有第二气缸，所述第二气缸贯穿滑槽且延伸至其内部与第一气缸固定连接，所述第一气缸的底端固定连接有固定板，所述固定板的底面上固定连接有第一电机，所述第一电机上固定连接有砂轮，所述工作台的顶部且位于支撑柱的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆顶部的侧面上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆的端部固定连接有夹块，所述工作台顶部且远离固定杆的一侧开设有与活动支撑杆配合使用的通槽，所述通槽的内部设置有螺杆，且螺杆与活动块配合使用，所述活动支撑杆与活动块固定连接，所述活动支撑杆顶部的一侧面上设置有固定卡槽，且固定卡槽贯穿安装孔且延伸至其内部，所述夹块与固定卡槽之间设置有T形磁芯。

此项设置利用固定杆、活动支撑杆、夹块、固定卡槽、螺杆、通槽和活动块之间的联动关系使得在对T形磁芯进行打磨时，对其夹紧固定，使得方便对其进行打磨加工，通过螺杆、活动块个活动支撑杆的配合使得在打磨时，方便进行固定，且操作简单方便快捷，便于使用。

优选的，所述支撑柱的顶端与横杆之间固定连接有加强筋。

优选的，所述夹块的上下两侧均开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端与夹紧杆固定连接。

此项设置利用压缩弹簧、通孔和夹紧杆使得进一步对T形磁芯进行固定，使得方便对其进行打磨处理。

优选的，所述安装孔内部的上下两侧均固定连接有与环形滑槽配合使用的滑杆。

优选的，所述固定卡槽且靠近T形磁芯的一端对称固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧上均固定连接有弧形板。

优选的，所述夹紧杆贯穿通孔且延伸至外部，且夹紧杆的形状为L型。

本实用新型的技术效果和优点：该T形磁芯打磨装置器，通过设置固定杆、活动支撑杆、夹块、固定卡槽、螺杆、通槽和活动块之间的联动关系使得在对T形磁芯进行打磨时，对其夹紧固定，使得方便对其进行打磨加工，通过螺杆、活动块个活动支撑杆的配合使得在打磨时，方便进行固定，且操作简单方便快捷，便于使用，通过设置压缩弹簧、通孔和夹紧杆、挤压弹簧和弧形板使得进一步对T形磁芯进行固定，使得方便对其进行打磨处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的B处结构放大示意图。

图中：1工作台、2支撑柱、3横杆、4第一气缸、5滑槽、6第二气缸、7固定板、8第一电机、9砂轮、10固定杆、11第二电机、12转动杆、13夹块、14活动支撑杆、15通槽、16螺杆、17活动块、18固定卡槽、19安装孔、20 T形磁芯、21加强筋、22通孔、23压缩弹簧、24夹紧杆、25环形滑槽、26滑杆、27挤压弹簧、28弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种T形磁芯打磨装置器，包括工作台1，所述工作台1顶部的一端固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2的顶部固定连接有横杆3，所述横杆3上开设有与第一气缸4配合使用的滑槽5，所述横杆3且远离支撑柱2的一端固定连接有第二气缸6，所述第二气缸6贯穿滑槽5且延伸至其内部与第一气缸4固定连接，所述第一气缸4的底端固定连接有固定板7，所述固定板7的底面上固定连接有第一电机8，所述第一电机8上固定连接有砂轮9，所述工作台1的顶部且位于支撑柱2的一侧固定连接有固定杆10，所述固定杆10顶部的侧面上固定连接有第二电机11，所述第二电机11的输出轴上固定连接有转动杆12，所述转动杆12的端部固定连接有夹块13，所述工作台1顶部且远离固定杆10的一侧开设有与活动支撑杆14配合使用的通槽15，所述通槽15的内部设置有螺杆16，且螺杆16与活动块17配合使用，所述活动支撑杆14与活动块17固定连接，所述活动支撑杆14顶部的一侧面上设置有固定卡槽18，且固定卡槽18贯穿安装孔19且延伸至其内部，所述夹块13与固定卡槽18之间设置有T形磁芯20。

具体的，所述支撑柱2的顶端与横杆3之间固定连接有加强筋21。

具体的，所述夹块13的上下两侧均开设有通孔22，所述通孔22的内部固定连接有压缩弹簧23，且压缩弹簧23的顶端与夹紧杆24固定连接。

具体的，所述安装孔19内部的上下两侧均固定连接有与环形滑槽25配合使用的滑杆26。

具体的，所述固定卡槽18且靠近T形磁芯20的一端对称固定连接有挤压弹簧27，所述挤压弹簧27上均固定连接有弧形板28。

具体的，所述夹紧杆24贯穿通孔22且延伸至外部，且夹紧杆24的形状为L型。

该T形磁芯打磨装置器，在使用时，通过将T形磁芯20放置在两个夹紧杆24之间，然后通过转动螺杆16使得带动活动块17移动，继而带动活动支撑杆14进行移动，将T形磁芯20的另一端固定在固定卡槽18内部，然后在转动螺杆16将其固定死，启动第一气缸4使得带动第一电机8和砂轮9下移与T形磁芯20接触，启动第一电机8带动砂轮9旋转，从而对其进行打磨，在启动第二气缸6使得带动第一气缸4、第一电机8和砂轮9左右移动，然后启动第二电机11使得带动T形磁芯20进行旋转继而对其表面进行打磨处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种T形磁芯打磨装置器，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一端固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)上开设有与第一气缸(4)配合使用的滑槽(5)，所述横杆(3)且远离支撑柱(2)的一端固定连接有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)贯穿滑槽(5)且延伸至其内部与第一气缸(4)固定连接，所述第一气缸(4)的底端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的底面上固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)上固定连接有砂轮(9)，所述工作台(1)的顶部且位于支撑柱(2)的一侧固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)顶部的侧面上固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴上固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的端部固定连接有夹块(13)，所述工作台(1)顶部且远离固定杆(10)的一侧开设有与活动支撑杆(14)配合使用的通槽(15)，所述通槽(15)的内部设置有螺杆(16)，且螺杆(16)与活动块(17)配合使用，所述活动支撑杆(14)与活动块(17)固定连接，所述活动支撑杆(14)顶部的一侧面上设置有固定卡槽(18)，且固定卡槽(18)贯穿安装孔(19)且延伸至其内部，所述夹块(13)与固定卡槽(18)之间设置有T形磁芯(20)。

2.根据权利要求1所述的一种T形磁芯打磨装置器，其特征在于：所述支撑柱(2)的顶端与横杆(3)之间固定连接有加强筋(21)。

3.根据权利要求1所述的一种T形磁芯打磨装置器，其特征在于：所述夹块(13)的上下两侧均开设有通孔(22)，所述通孔(22)的内部固定连接有压缩弹簧(23)，且压缩弹簧(23)的顶端与夹紧杆(24)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种T形磁芯打磨装置器，其特征在于：所述安装孔(19)内部的上下两侧均固定连接有与环形滑槽(25)配合使用的滑杆(26)。

5.根据权利要求1所述的一种T形磁芯打磨装置器，其特征在于：所述固定卡槽(18)且靠近T形磁芯(20)的一端对称固定连接有挤压弹簧(27)，所述挤压弹簧(27)上均固定连接有弧形板(28)。

6.根据权利要求3所述的一种T形磁芯打磨装置器，其特征在于：所述夹紧杆(24)贯穿通孔(22)且延伸至外部，且夹紧杆(24)的形状为L型。