CN209157436U - 前轴预矫形焊胎工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种前轴预矫形焊胎工装，包括底座、千斤顶固定机构及轴定位机构；千斤顶固定机构包括千斤顶、座板、两块牵引板及支板，千斤顶平行于底座设置在牵引板之间，千斤顶底部设置在座板上；轴定位机构包括两块相对设置在底座上的轴外侧定位板，轴外侧定位板上设置有固定前轴总成的轴定位槽，前轴总成装配于该轴定位槽后可在外力作用下在轴定位槽内自由旋转。本实用新型所述的底座可以承受工装整体负载，前车轴的前轴总成通过两侧的轴外侧定位板安全稳定定位，千斤顶在牵引板及座板支撑下发挥矫正工件作用，可消除前车轴的内部侧内应力，降低了前轴总成的焊接难度系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及前轴焊接技术领域，特别涉及一种前轴预矫形焊胎工装。
背景技术
前轴总成一般由前车轴、旋转轴、连接座、止挡块、轴套等部分组成，现有的人工焊接方式，焊接加工时前轴内部产生很大的热应力，这种热应力在焊道冷却时会产生收缩应力，容易使焊件产生弯曲、扭曲或扭转等现象，产生较大的焊接变形，影响前轴的焊接成品率，后续与牵引支架加固焊热加工时，因前热加工工序存在的未释放的内应力，造成后工序焊接难度系数提高，精度降低，合格率降低。
发明内容
(一)发明目的：为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种可消除前轴内部侧内应力的预矫形焊胎工装。
(二)技术方案：为了解决上述技术问题，本技术方案提供一种前轴预矫形焊胎工装，包括底座、千斤顶固定机构及轴定位机构；
底座底部对称设置有两块横支撑板；
千斤顶固定机构包括千斤顶、座板、两块牵引板及支板，两块牵引板相对设置在底座上表面，座板设置在两块牵引板之间，千斤顶平行于底座设置在牵引板之间，千斤顶底部设置在座板上，支板设置在座板的千斤顶相反一侧；
轴定位机构包括两块相对设置在底座上的轴外侧定位板，轴外侧定位板上设置有固定前轴总成的轴定位槽，前轴总成装配于该轴定位槽后可在外力作用下在轴定位槽内自由旋转。
优选的，千斤顶端部位于两块轴外侧定位板的中间位置处。
优选的，千斤顶可拆卸装配在座板上，通过选择千斤顶的装配位置调整千斤顶的高度；
优选的，轴外侧定位板上的轴定位槽为U型凹槽。
优选的，底座、横支撑板、座板、牵引板、支板及轴外侧定位板均采用铆准连接。
(三)有益效果：本实用新型提供的前轴预矫形焊胎工装具有以下优点：底座可以承受工装整体负载，前车轴的前轴总成通过两侧的轴外侧定位板安全稳定定位，千斤顶在牵引板及座板支撑下发挥矫正工件作用，可消除前车轴的内部侧内应力，降低了前轴总成的焊接难度系数，有效提高前轴总成的精准度，有效提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型前轴预矫形焊胎工装的俯视示意图；
图2是本实用新型前轴预矫形焊胎工装的侧视示意图。
1-横支撑板；2-底座；3-座板；4-支板；5-千斤顶；6-牵引板；7-轴外侧定位板；71-轴定位槽。
具体实施方式
下面结合优选的实施例对本实用新型做进一步详细说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。
图1-2是本实用新型的实施例的示意图，需要注意的是，此附图仅作为示例，并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型的实际要求保护范围构成限制。
本实用新型所要解决的技术问题是：前轴总成一般由前车轴、旋转轴、连接座、止挡块、轴套等部分组成，现有的人工焊接方式，焊接加工时前轴内部产生很大的热应力，这种热应力在焊道冷却时会产生收缩应力，容易使焊件产生弯曲、扭曲或扭转等现象，产生较大的焊接变形，影响前轴的焊接成品率，后续与牵引支架加固焊热加工时，因前热加工工序存在的未释放的内应力，造成后工序焊接难度系数提高，精度降低，合格率降低。
本实用新型的一种优选实施例提供一种前轴预矫形焊胎工装，如图1‐2所示，包括底座2、千斤顶固定机构及轴定位机构；
底座2底部对称设置有两块横支撑板1；
千斤顶固定机构包括千斤顶5、座板3、两块牵引板6及支板4，两块牵引板6相对设置在底座2上表面，座板3设置在两块牵引板6之间，千斤顶5平行于底座2设置在牵引板6之间，千斤顶5底部设置在座板3上，支板4设置在座板3的千斤顶5相反一侧，千斤顶5端部位于两块轴外侧定位板7的中间位置处，千斤顶5高度可调；
轴定位机构包括两块相对设置在底座2上的轴外侧定位板7，轴外侧定位板7上设置有固定前轴总成的轴定位槽71，轴外侧定位板7上的轴定位槽71为U型凹槽，前轴总成装配于该轴定位槽71后可在外力作用下在轴定位槽71内自由旋转；
底座2、横支撑板1、座板3、牵引板6、支板4及轴外侧定位板7均采用铆准连接，各零部件按照相对应孔位安装。
工作过程：第一步，将前轴总成放置在本工装上，前车轴两端嵌入两侧的轴外侧定位板7的轴定位槽71内，保证前轴总成在轴外侧定位板7上固定，打开千斤顶5固定机构，调整千斤顶5推力大小，使前轴总成的中间部位给予一定外力，消除工件单向变形度；
第二步，转动前轴总成，对工件其他面实施外力作用，依次矫正各个面的变形度，达到消除工件内应力作用的目的。
本实用新型实施例的技术效果是：底座2可以承受工装整体负载，前车轴的前轴总成通过两侧的轴外侧定位板7安全稳定定位，千斤顶5在牵引板6及座板3支撑下发挥矫正工件作用，可消除前车轴的内部侧内应力，降低了前轴总成的焊接难度系数，有效提高前轴总成的精准度，有效提高生产效率。
以上内容是对本发明创造的优选的实施例的说明，可以帮助本领域技术人员更充分地理解本发明创造的技术方案。但是，这些实施例仅仅是举例说明，不能认定本发明创造的具体实施方式仅限于这些实施例的说明。对本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干简单推演和变换，都应当视为属于本发明创造的保护范围。
Claims (4)
1.前轴预矫形焊胎工装，其特征在于：包括底座、千斤顶固定机构及轴定位机构；
底座底部对称设置有两块横支撑板；
千斤顶固定机构包括千斤顶、座板、两块牵引板及支板，两块牵引板相对设置在底座上表面，座板设置在两块牵引板之间，千斤顶平行于底座设置在牵引板之间，千斤顶底部设置在座板上，支板设置在座板的千斤顶相反一侧；
轴定位机构包括两块相对设置在底座上的轴外侧定位板，轴外侧定位板上设置有固定前轴总成的轴定位槽，前轴总成装配于该轴定位槽后可在外力作用下在轴定位槽内自由旋转。
2.根据权利要求1所述的前轴预矫形焊胎工装，其特征在于：千斤顶端部位于两块轴外侧定位板的中间位置处。
3.根据权利要求1所述的前轴预矫形焊胎工装，其特征在于：轴外侧定位板上的轴定位槽为U型凹槽。
4.根据权利要求1所述的前轴预矫形焊胎工装，其特征在于：底座、横支撑板、座板、牵引板、支板及轴外侧定位板均采用铆准连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821649454.1U CN209157436U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 前轴预矫形焊胎工装 |
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| CN209157436U true CN209157436U (zh) | 2019-07-26 |
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Country Status (1)
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2018
- 2018-10-11 CN CN201821649454.1U patent/CN209157436U/zh active Active
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