CN209157230U - 一种端头倾斜15°钻孔胎具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端头倾斜15°钻孔胎具，包括横基座，横基座的一端固定设有端头支撑空位板，横基座顶端的一侧固定设有竖基座，竖基座一侧的顶部与主板顶端的中部固定连接，主板的底端与横基座顶端的另一侧固定连接，主板一侧的底部开设有若干通孔，若干通孔均穿插设有支撑定位柱，主板一侧的中部开设有螺纹孔，本实用新型一种端头倾斜15°钻孔胎具，该装置新型结构简单，加工钻孔快捷，一次装夹两件工件，可同步操作，极大的保证了精度也提高了效率；通过在主板两侧铰接的连接杆，且在连接杆一侧的一端固定设有磁铁，与主板上的瓷片磁性连接，因此可以更好的夹住工件，避免工件在钻孔的时候脱落，增加工件钻孔的合格率。

Description

一种端头倾斜15°钻孔胎具

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔胎具，特别涉及一种端头倾斜15°钻孔胎具，属于胎具设备技术领域。

背景技术

夹持胎具是机械制造加工领域中非常常见的用来固定加工件位置进而方便施工或检测的工具，具有结构简单、使用灵活的特点，其一般装置在工作台上，对工件定位后进行夹持，从而使被夹紧的工件保持稳定，不易产生滑动，方便加工。

目前的钻孔胎具，端头焊接完成后由数控镗床旋转工作台进行钻孔加工，后考虑到此工艺较费时，且积累误差会增大，依靠单一设备加工进度慢，且在夹持工件的时候，由于夹持不稳定，工件容易脱落，造成钻孔的失败，降低产品的合格率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种端头倾斜15°钻孔胎具，以解决上述背景技术中提出的单一设备加工进度慢且工件容易脱落以及造成钻孔的失败的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端头倾斜15°钻孔胎具，包括横基座，所述横基座的一端固定设有端头支撑空位板，所述横基座顶端的一侧固定设有竖基座，所述竖基座一侧的顶部与主板顶端的中部固定连接，所述主板的底端与横基座顶端的另一侧固定连接，所述主板一侧的底部开设有若干通孔，若干所述通孔均穿插设有支撑定位柱，所述主板一侧的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺栓的中部螺纹连接，所述螺栓的一端与压板的中部穿插连接，所述压板一侧底部的两端均固定设有定位钻孔板，所述压板另一侧的两端均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽内壁底端的一侧均固定设有减震弹簧，四个所述减震弹簧的一端分别与两个缓冲板一侧的两端固定连接，所述主板一侧中部的顶端固定设有定位键，所述主板一侧的顶部对称设有四个限位条，所述主板两边侧的中部均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与两个滑块滑动连接，两个所述滑块分别固定设置在两个固定座的一侧，所述固定座一侧的中部均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽内壁的两侧均固定设有转轴，四个所述转轴的一端分别与两个连接杆两侧的一端固定连接，两个所述连接杆一侧的一端固定设有磁铁。

进一步的，所述横基座顶端的四个边角处均固定设有固定孔。

进一步的，所述定位键一侧的一端固定设有水平仪。

进一步的，所述主板一侧的两端固定设有磁片。

进一步的，所述端头支撑空位板的顶端固定设有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：该装置新型结构简单，加工钻孔快捷，一次装夹两件工件，可同步操作，极大的保证了精度也提高了效率；通过在压板的一侧开设有的凹槽，且在弹簧的一端固定设有的缓冲板，在夹持工件的时候，增加缓冲板与工件之间的静摩擦力，避免工件脱落；通过在主板两侧铰接的连接杆，且在连接杆一侧的一端固定设有磁铁，与主板上的瓷片磁性连接，因此可以更好的夹住工件，避免工件在钻孔的时候脱落，增加工件钻孔的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的压板结构示意图。

图中：1、横基座；2、主板；3、限位条；4、定位键；5、压板；6、竖基座；7、定位钻孔板；8、螺栓；9、端头支撑空位板；10、通孔；11、支撑定位柱；12、固定座；13、连接杆；14、磁铁；15、第一凹槽；16、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种端头倾斜15°钻孔胎具，包括横基座1，横基座1的一端固定设有端头支撑空位板9，横基座1顶端的一侧固定设有竖基座6，竖基座6一侧的顶部与主板2顶端的中部固定连接，主板2的底端与横基座1顶端的另一侧固定连接，主板2一侧的底部开设有若干通孔10，若干通孔10均穿插设有支撑定位柱11，主板2一侧的中部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺栓8的中部螺纹连接，螺栓8的一端与压板5的中部穿插连接，压板5一侧底部的两端均固定设有定位钻孔板7，压板5另一侧的两端均开设有第一凹槽15，两个第一凹槽15内壁底端的一侧均固定设有减震弹簧16，四个减震弹簧16的一端分别与两个缓冲板17一侧的两端固定连接，主板2一侧中部的顶端固定设有定位键4，主板2一侧的顶部对称设有四个限位条3，主板2两边侧的中部均开设有滑槽，两个滑槽分别与两个滑块滑动连接，两个滑块分别固定设置在两个固定座12的一侧，固定座12一侧的中部均开设有第二凹槽，两个第二凹槽内壁的两侧均固定设有转轴，四个转轴的一端分别与两个连接杆13两侧的一端固定连接，两个连接杆13一侧的一端固定设有磁铁14。

优选的，横基座1顶端的四个边角处均固定设有固定孔，方便对横基座1固定在工作台上。

优选的，定位键4一侧的一端固定设有水平仪，判断主板2上的工件是否齐平，增加钻孔的合格率。

优选的，主板2一侧的两端固定设有磁片，方便对主板2上的工件进行夹持。

优选的，端头支撑空位板9的顶端固定设有橡胶垫，避免在夹持工件的时候，工件底部被端头支撑空位板9磨坏。

具体使用时，本实用新型一种端头倾斜15°钻孔胎具，工作前将工作台上使用两条螺栓8，穿于横基座1横板两孔内，用螺帽进行锁紧固定，拆下压板5和螺栓8放置一边，把加工工件放置进定位部位，工件的底部放置在端头支撑空位板9上，然后旋紧螺栓8，压板5压住工件，压板5一侧的两端开设有凹槽，在凹槽内壁固定设有减震弹簧16，在减震弹簧16的一端固定设有缓冲板17，增加缓冲板17与工件之间的静摩擦力，避免工件脱落，然后转动连接杆13，连接杆13一侧一端的磁铁14与主板2上的磁片磁性连接，增加对工件的固定，然后用摇臂钻床进行钻孔作业并加适量冷却液，出成品工件，装上待加工件进行下一周期操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种端头倾斜15°钻孔胎具，包括横基座，其特征在于，所述横基座的一端固定设有端头支撑空位板，所述横基座顶端的一侧固定设有竖基座，所述竖基座一侧的顶部与主板顶端的中部固定连接，所述主板的底端与横基座顶端的另一侧固定连接，所述主板一侧的底部开设有若干通孔，若干所述通孔均穿插设有支撑定位柱，所述主板一侧的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺栓的中部螺纹连接，所述螺栓的一端与压板的中部穿插连接，所述压板一侧底部的两端均固定设有定位钻孔板，所述压板另一侧的两端均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽内壁底端的一侧均固定设有减震弹簧，四个所述减震弹簧的一端分别与两个缓冲板一侧的两端固定连接，所述主板一侧中部的顶端固定设有定位键，所述主板一侧的顶部对称设有四个限位条，所述主板两边侧的中部均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与两个滑块滑动连接，两个所述滑块分别固定设置在两个固定座的一侧，所述固定座一侧的中部均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽内壁的两侧均固定设有转轴，四个所述转轴的一端分别与两个连接杆两侧的一端固定连接，两个所述连接杆一侧的一端固定设有磁铁。

2.根据权利要求1所述的一种端头倾斜15°钻孔胎具，其特征在于：所述横基座顶端的四个边角处均固定设有固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种端头倾斜15°钻孔胎具，其特征在于：所述定位键一侧的一端固定设有水平仪。

4.根据权利要求1所述的一种端头倾斜15°钻孔胎具，其特征在于：所述主板（2）一侧的两端固定设有磁片。

5.根据权利要求1所述的一种端头倾斜15°钻孔胎具，其特征在于：所述端头支撑空位板的顶端固定设有橡胶垫。