CN216399000U - 一种履带板打磨工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种履带板打磨工装，涉及机械加工设备技术领域。该履带板打磨工装包括用于固定履带板的两端的夹持机构。履带板的两端均设有插孔，夹持机构包括依次相连形成U形结构的第一夹板、第二夹板和第三夹板。履带板的一端能够伸入第一夹板和第三夹板之间，第一夹板和第三夹板共同限制履带板沿其自身厚度方向的移动。两个第二夹板分别抵接在履带板的两端，以限制履带板沿其自身长度方向的移动。第三夹板具有延伸部，延伸部可拆卸连接有限位销，限位销的上部能够伸入插孔内以限制履带板沿其自身宽度方向的移动。该工装可限制履带板的6个自由度，达到固定履带板，保证履带板的打磨效果和产品质量的稳定性的目的。

Description

一种履带板打磨工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种履带板打磨工装。

背景技术

目前在打磨履带板时，履带板不能得到有效的固定，造成履带板的打磨效果较差、产品质量不稳定的问题。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供一种履带板打磨工装，解决了目前在打磨履带板时，履带板不能得到有效的固定，造成履带板的打磨效果较差、产品质量不稳定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种履带板打磨工装，主要可以包括：用于固定履带板的两端的夹持机构。

履带板的厚度由其中部向端部逐渐减小，履带板的两端均设有插孔，插孔的轮廓向履带板的两端延伸。

夹持机构包括依次相连形成U形结构的第一夹板、第二夹板和第三夹板。履带板的一端能够伸入第一夹板和第三夹板之间，第一夹板和第三夹板共同限制履带板沿其自身厚度方向的移动。两个第二夹板分别抵接在履带板的两端，以限制履带板沿其自身长度方向的移动。

第三夹板具有延伸部，延伸部可拆卸连接有限位销，限位销的上部能够伸入插孔内以限制履带板沿其自身宽度方向的移动。

在本实用新型的一些实施例中，限位销与延伸部相插接，且限位销能够绕其自身轴线旋转；延伸部的下侧固定有底块，底块的下部固定有限位块，限位销的下部设置有第一限位柱和第二限位柱，第一限位柱抵接在限位块的上侧，第二限位柱抵接在限位块的下侧。

在本实用新型的一些实施例中，第一夹板和第三夹板之间连接有防脱板，防脱板位于第一夹板的右侧。

在本实用新型的一些实施例中，履带板打磨工装还包括支架，夹持机构转动连接在支架上。

在本实用新型的一些实施例中，支架上设置有支撑板，第二夹板的一侧固定有转轴，转轴通过轴承安装在支撑板上。

在本实用新型的一些实施例中，支架包括平行设置的第一横杆和第二横杆，第一横杆和第二横杆上均固定有支撑板，第一横杆和第二横杆之间通过连接杆相连，第一横杆和第二横杆的下侧均设置有多个支脚。

在本实用新型的一些实施例中，第一横杆和第二横杆呈中空状。

在本实用新型的一些实施例中，支撑板上设置有加强肋。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

在履带板的两端各设置一夹持机构，将夹持机构固定在适当位置后，将履带板横放至两个夹持机构之间，并使履带板的端部伸入第一夹板和第三夹板之间，通过第一夹板和第三夹板共同限制履带板沿其自身厚度方向的移动，通过两个第二夹板分别抵接在履带板的两端，以限制履带板沿其自身长度方向的移动，然后将限位销连接在延伸部上，并使限位销的上部便伸入插孔内，以限制履带板沿其自身宽度方向的移动。由此，便可限制履带板的6个自由度，达到固定履带板，保证履带板的打磨效果和产品质量的稳定性的目的。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为履带板的结构示意图；

图2为履带板打磨工装的结构示意图；

图3为图2沿其上侧的结构示意图；

图4为两个夹持机构固定履带板的结构示意图；

图5为图4中A位置的局部放大图；

图6为第一夹板、第二夹板和第三夹板的结构示意图；

图7为限位销的结构示意图；

图8为图2中B位置的局部放大图。

图标：1-履带板打磨工装，11-夹持机构，111-第一夹板，112-第二夹板，113-第三夹板，114-延伸部，115-限位销，116-底块，117-限位块，118-第一限位柱，119-第二限位柱，121-防脱板，13-支架，131-第一横杆，132-第二横杆，133-支撑板，134-连接杆，135-支脚，136-加强肋，137-转轴，2-履带板，21-插孔。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

请参照图1-图8，本实施例提供一种履带板打磨工装1，主要可以包括：用于固定履带板2的两端的夹持机构11。

履带板2的厚度由其中部向端部逐渐减小，履带板2的两端均设有插孔21，插孔21的轮廓向履带板2的两端延伸。

夹持机构11包括依次相连形成U形结构的第一夹板111、第二夹板112和第三夹板113。履带板2的一端能够伸入第一夹板111和第三夹板113之间，第一夹板111和第三夹板113共同限制履带板2沿其自身厚度方向的移动。两个第二夹板112分别抵接在履带板2的两端，以限制履带板2沿其自身长度方向的移动。

由于履带板2的端部的厚度较小，因此夹持机构11能够更容易地固定履带板2的端部。

第三夹板113具有延伸部114，延伸部114可拆卸连接有限位销115，限位销115的上部能够伸入插孔21内以限制履带板2沿其自身宽度方向的移动。

在固定履带板2时，可在履带板2的两端各设置一夹持机构11，将夹持机构11固定在适当位置后，将履带板2横放至两个夹持机构11之间，并使履带板2的端部伸入第一夹板111和第三夹板113之间，通过第一夹板111和第三夹板113共同限制履带板2沿其自身厚度方向的移动，通过两个第二夹板112分别抵接在履带板2的两端，以限制履带板2沿其自身长度方向的移动，然后将限位销115连接在延伸部114上，并使限位销115的上部便伸入插孔21内，以限制履带板2沿其自身宽度方向的移动。由此，便可限制履带板2的6个自由度，达到固定履带板2，保证履带板2的打磨效果和产品质量的稳定性的目的。

限位销115与延伸部114相插接，且限位销115能够绕其自身轴线旋转；延伸部114的下侧固定有底块116，底块116的下部固定有限位块117，限位销115的下部设置有第一限位柱118和第二限位柱119，第一限位柱118抵接在限位块117的上侧，第二限位柱119抵接在限位块117的下侧。

第一夹板111和第三夹板113之间连接有防脱板121，防脱板121位于第一夹板111的右侧。将履带板2的端部放入第一夹板111和第三夹板113之间后，防脱板121能够限制履带板2的移动，方便操作者将限位销115的上部伸入插孔21内。

履带板打磨工装1还包括支架13，以方便夹持机构11的安装。夹持机构11转动连接在支架13上，以通过旋转夹持机构11，使履带板2在支架13上旋转，进而达到便于打磨履带板2的目的。具体而言，支架13上设置有支撑板133，第二夹板112的一侧固定有转轴137，转轴137通过轴承安装在支撑板133上。转动转轴137便可使夹持机构11和履带板2旋转。

在本实施例中，支架13包括平行设置的第一横杆131和第二横杆132，第一横杆131和第二横杆132上均固定有支撑板133，第一横杆131和第二横杆132之间通过连接杆134相连，第一横杆131和第二横杆132的下侧均设置有多个支脚135。

第一横杆131和第二横杆132呈中空状，以减轻第一横杆131和第二横杆132的重量，便于支架13的搬运。

支撑板133上设置有加强肋136，以提高支撑板133的承重能力。

结合上述结构，下文将详细描述履带板打磨工装1的工作原理。

在固定履带板2时，可在履带板2的两端各设置一夹持机构11，将夹持机构11固定在适当位置后，将履带板2横放至两个夹持机构11之间，并使履带板2的端部伸入第一夹板111和第三夹板113之间，通过第一夹板111和第三夹板113共同限制履带板2沿其自身厚度方向的移动，通过两个第二夹板112分别抵接在履带板2的两端，以限制履带板2沿其自身长度方向的移动，然后将限位销115连接在延伸部114上，并使限位销115的上部便伸入插孔21内，以限制履带板2沿其自身宽度方向的移动。由此，便可限制履带板2的6个自由度，固定履带板2。在打磨履带板2的过程中，可旋转转轴137，以翻转履带板2。转轴137的旋转可通过手动或外接驱动设备（如电机）实现。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种履带板打磨工装，其特征在于，包括：用于固定履带板的两端的夹持机构；

所述履带板的厚度由其中部向端部逐渐减小，所述履带板的两端均设有插孔；

所述夹持机构包括依次相连形成U形结构的第一夹板、第二夹板和第三夹板；所述履带板的一端能够伸入所述第一夹板和第三夹板之间，所述第一夹板和第三夹板共同限制所述履带板沿其自身厚度方向的移动；两个所述第二夹板分别抵接在所述履带板的两端，以限制所述履带板沿其自身长度方向的移动；

所述第三夹板具有延伸部，所述延伸部可拆卸连接有限位销，所述限位销的上部能够伸入所述插孔内，以限制所述履带板沿其自身宽度方向的移动。

2.根据权利要求1所述的履带板打磨工装，其特征在于，所述限位销与所述延伸部相插接，且所述限位销能够绕其自身轴线旋转；所述延伸部的下侧固定有底块，所述底块的下部固定有限位块，所述限位销的下部设置有第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱抵接在所述限位块的上侧，所述第二限位柱抵接在所述限位块的下侧。

3.根据权利要求1所述的履带板打磨工装，其特征在于，所述第一夹板和第三夹板之间连接有防脱板，所述防脱板位于所述第一夹板的右侧。

4.根据权利要求1所述的履带板打磨工装，其特征在于，所述履带板打磨工装还包括支架，所述夹持机构转动连接在所述支架上。

5.根据权利要求4所述的履带板打磨工装，其特征在于，所述支架上设置有支撑板，所述第二夹板的一侧固定有转轴，所述转轴通过轴承安装在所述支撑板上。

6.根据权利要求5所述的履带板打磨工装，其特征在于，所述支架包括平行设置的第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和所述第二横杆上均固定有所述支撑板，所述第一横杆和第二横杆之间通过连接杆相连，所述第一横杆和第二横杆的下侧均设置有多个支脚。

7.根据权利要求6所述的履带板打磨工装，其特征在于，所述第一横杆和第二横杆呈中空状。

8.根据权利要求6所述的履带板打磨工装，其特征在于，所述支撑板上设置有加强肋。

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