CN209156998U - 一种电子元件引脚剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子元件引脚剪切装置，包括机架，机架为内空倒“T”字形结构，机架的左、右两侧分别固定安装有第二轴承，所述转轴两端分别安装在两侧第二轴承上，转轴中部焊接有剪切刀，剪切刀顶部刀口和机架顶部内侧相配合设置，所述转轴的右端和扳手一端固定连接；所述剪切刀右侧和复位弹簧一端固定连接，复位弹簧的另一端和机架右侧内壁固定连接，所述机架的左侧内壁固定设有定位柱，所述机架上方设有活动板。本实用新型的优点：能够对多根引脚同时进行剪切，剪切效率高，能够调节引脚的剪切长度，剪切后的引脚残渣能够进行集中处理，不仅对电子元件引脚方便剪切，而且剪切安装完成的电路板外表美观整洁。

Description

一种电子元件引脚剪切装置

技术领域

本实用新型涉及电子元件引脚修剪工具技术领域，尤其涉及一种电子元件引脚剪切装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、超薄线路板、超薄电路板和印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起到重要的作用。随着电子产品极其装配技术日益发展，现代电子设备正在日益成为由高密度组装、微组装所形成的高度集成系统。电路板上元件日益增多，对于电路板上的元器件的要求越来越严格，相应的电子元器件的安装工艺必须有所提高。

电子元件在装配过程中，很多电子元件距离电路板的高度是有特殊要求的，这就要求电路板插件生产前，对电子元件的引脚进行剪切，以保证电子元件插入时距离电路板的高度达到设计要求。目前电子元件引脚剪切往往是靠人工完成，人工剪切具有以下不足之处：1、人工剪切只能单根剪切，劳动强度大、效率低下以及人工成本高；2、人工剪切容易发生误剪的现象，剪切时引脚容易折弯、造成局部短路，易产生毛刺、产品效率不高；3、人工剪切不能够保证剪切精度，剪切后的引脚参差不齐，影响美观且一致性差；4、剪切时，引脚残渣乱跳，掉到线路板上容易造成电路板局部短路，掉到地上或是桌子缝隙处难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子元件引脚剪切装置，能够对多根引脚同时进行剪切，剪切效率高，能够调节引脚的剪切长度，剪切后的引脚残渣能够进行集中处理，不仅对电子元件引脚方便剪切，而且剪切安装完成的电路板外表美观整洁。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电子元件引脚剪切装置，包括机架、第二圆形引脚剪切孔、第二腰形引脚剪切孔、转轴、复位弹簧、剪切刀、第一轴承、活动板、第一圆形引脚剪切孔、第一腰形引脚剪切孔、高度调节螺母、刻度尺、第二轴承、扳手和定位柱，机架为内空倒“T”字形结构，机架的左、右两侧分别固定安装有第二轴承，所述转轴两端分别安装在两侧第二轴承上，转轴中部焊接有剪切刀，剪切刀顶部刀口和机架顶部内侧相配合设置，所述转轴的右端和扳手一端固定连接；所述剪切刀右侧和复位弹簧一端固定连接，复位弹簧的另一端和机架右侧内壁固定连接，所述机架的左侧内壁固定设有定位柱，所述机架上方设有活动板，两个高度调节螺母下端分别贯穿活动板和第一轴承转动连接，第一轴承安装在机架顶部左、右两侧，所述活动板前侧固定设有刻度尺，刻度尺向下延伸至机架前侧，所述活动板中间分别设有第一圆形引脚剪切孔和第一腰形引脚剪切孔，所述机架顶部设有第二圆形引脚剪切孔和第二腰形引脚剪切孔，所述第二圆形引脚剪切孔位于第一圆形引脚剪切孔正下方，第二腰形引脚剪切孔位于第一腰形引脚剪切孔正下方。

进一步的，电子元件下方的电子元件引脚最左侧引脚依次贯穿第一圆形引脚剪切孔和第二圆形引脚剪切孔设置，右侧引脚依次贯穿第一腰形引脚剪切孔和第二腰形引脚剪切孔设置。电子元件引脚可为两根或多根，最左侧那根引脚依次贯穿第一圆形引脚剪切孔和第二圆形引脚剪切孔设置，右侧一根或多根引脚依次贯穿第一腰形引脚剪切孔和第二腰形引脚剪切孔设置，在剪切刀顶部刀口和机架顶部内侧的配合下进行引脚剪切。

进一步的，所述机架底部前侧还设有抽屉口，引脚残渣收集抽屉贯穿抽屉口并延伸至于机架底部内侧设置，所述引脚残渣收集抽屉外侧壁板上还安装有抽屉把手。在剪切刀顶部刀口将电子元件引脚下端剪切完成后，引脚残渣顺着机架内部掉落到引脚残渣收集抽屉内部，便于对引脚残渣的清理。

进一步的，所述高度调节螺母和活动板螺纹连接，高度调节螺母顶部设有便于旋转高度调节螺母的塑料螺帽。高度调节螺母和安装在机架顶部的第一轴承转动连接，且高度调节螺母和活动板螺纹连接，当需要调节引脚剪切长度时，只需同时旋转两个高度调节螺母即可调节活动板的高度，进而控制电子元件引脚的剪切长度。

进一步的，所述刻度尺为普通钢直尺，刻度尺顶部铆接在活动板前侧，刻度尺下端紧贴机架前侧表面设置。

进一步的，所述扳手的外部握手部位还套有橡胶套。橡胶套的设置能够缓解使用的手部酸痛，降低使用者的劳动强度。

进一步的，所述复位弹簧为拉簧。

进一步的，所述定位柱的高度略大于机架中间立起部分的厚度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：其一：本装置通过在机架顶部安装有两个第一轴承，两个高度调节螺母分别和其转动连接，而高度调节螺母和活动板螺纹连接，当需要调节引脚剪切长度时，只需用手旋转高度调节螺母即可实现；由于活动板前侧固定设有刻度尺，通过刻度尺上的刻度线和机架顶部边缘进行读数，能够直观的读取剪切刀剪切引脚的长度，且剪切效率高，剪切效果好。其二：本装置通过在机架顶部设置第二圆形引脚剪切孔和第二腰形引脚剪切孔，在活动板中间设置第一圆形引脚剪切孔和第一腰形引脚剪切孔，当电子元件下方电子元件引脚的数量为两根时，左边引脚依次贯穿第一圆形引脚剪切孔和第二圆形引脚剪切孔，在剪切刀的剪切作用下进行引脚的剪切，右侧引脚依次贯穿第一腰形引脚剪切孔和第二腰形引脚剪切孔，在剪切刀的剪切作用下进行引脚的剪切；当电子元件下方电子元件引脚的数量为三根、四根、五根甚至多根时，最左侧引脚依次贯穿第一圆形引脚剪切孔和第二圆形引脚剪切孔，在剪切刀的剪切作用下进行引脚的剪切，右侧引脚(一根或多根)依次贯穿第一腰形引脚剪切孔和第二腰形引脚剪切孔，在剪切刀的剪切作用下进行引脚的剪切。其三：剪切完成后，引脚残渣顺着机架内部掉落到引脚残渣收集抽屉内部，清理时只需将引脚残渣收集抽屉拉出即可集中处理，便于对引脚残渣进行清理；进行剪切时，用手拉动扳手，在杠杆原理下，使得剪切刀对引脚进行剪切动作，定位柱能够阻挡剪切刀和机架左侧内壁直接接触，保持剪切刀刀口处于锋利状态，剪切完成后复位弹簧能够及时将剪切刀进行复位。

附图说明

图1为本实用新型的右侧剖视图；

图2为本实用新型的A处结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的活动板俯视图；

图5为本实用新型的电子元件和活动板组装示意图1；

图6为本实用新型的电子元件和活动板组装示意图2；

图7为本实用新型的电子元件和活动板组装示意图3；

图8为本实用新型的电子元件和活动板组装示意图4；

图9为本实用新型的机架结构示意图；

图中：1、机架；1-1、第二圆形引脚剪切孔；1-2、第二腰形引脚剪切孔；2、转轴；3、复位弹簧；4、剪切刀；5、第一轴承；6、活动板；6-1、第一圆形引脚剪切孔；6-2、第一腰形引脚剪切孔；7、高度调节螺母；8、刻度尺；9、第二轴承；10、扳手；11、引脚残渣收集抽屉；12、抽屉把手；13、定位柱；14、电子元件引脚；15、电子元件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-9所示，一种电子元件引脚剪切装置，包括机架1、第二圆形引脚剪切孔1-1、第二腰形引脚剪切孔1-2、转轴2、复位弹簧3、剪切刀4、第一轴承5、活动板6、第一圆形引脚剪切孔6-1、第一腰形引脚剪切孔6-2、高度调节螺母7、刻度尺8、第二轴承9、扳手10和定位柱13，机架1为内空倒“T”字形结构，机架1的左、右两侧分别固定安装有第二轴承9，所述转轴2两端分别安装在两侧第二轴承9上，转轴2中部焊接有剪切刀4，剪切刀4顶部刀口和机架1顶部内侧相配合设置，所述转轴2的右端和扳手10一端固定连接；所述剪切刀4右侧和复位弹簧3一端固定连接，复位弹簧3的另一端和机架1右侧内壁固定连接，所述机架1的左侧内壁固定设有定位柱13，所述机架1上方设有活动板6，两个高度调节螺母7下端分别贯穿活动板6和第一轴承5转动连接，第一轴承5安装在机架1顶部左、右两侧，所述活动板6前侧固定设有刻度尺8，刻度尺8向下延伸至机架1前侧，所述活动板6中间分别设有第一圆形引脚剪切孔6-1和第一腰形引脚剪切孔6-2，所述机架1顶部设有第二圆形引脚剪切孔1-1和第二腰形引脚剪切孔1-2，所述第二圆形引脚剪切孔1-1位于第一圆形引脚剪切孔6-1正下方，第二腰形引脚剪切孔1-2位于第一腰形引脚剪切孔6-2正下方。

其中，电子元件15下方的电子元件引脚14最左侧引脚依次贯穿第一圆形引脚剪切孔6-1和第二圆形引脚剪切孔1-1设置，右侧引脚依次贯穿第一腰形引脚剪切孔6-2和第二腰形引脚剪切孔1-2设置。电子元件引脚14可为两根或多根，最左侧那根引脚依次贯穿第一圆形引脚剪切孔6-1和第二圆形引脚剪切孔1-1设置，右侧一根或多根引脚依次贯穿第一腰形引脚剪切孔6-2和第二腰形引脚剪切孔1-2设置，在剪切刀4顶部刀口和机架1顶部内侧的配合下进行引脚剪切。

其中，所述机架1底部前侧还设有抽屉口，引脚残渣收集抽屉11贯穿抽屉口并延伸至于机架1底部内侧设置，所述引脚残渣收集抽屉11外侧壁板上还安装有抽屉把手12。在剪切刀4顶部刀口将电子元件引脚14下端剪切完成后，引脚残渣顺着机架1内部掉落到引脚残渣收集抽屉11内部，便于对引脚残渣的清理。

其中，所述高度调节螺母7和活动板6螺纹连接，高度调节螺母7顶部设有便于旋转高度调节螺母的塑料螺帽。高度调节螺母7和安装在机架1顶部的第一轴承5转动连接，且高度调节螺母7和活动板6螺纹连接，当需要调节引脚剪切长度时，只需同时旋转两个高度调节螺母7即可调节活动板6的高度，进而控制电子元件引脚14的剪切长度。

其中，所述刻度尺8为普通钢直尺，刻度尺8顶部铆接在活动板6前侧，刻度尺8下端紧贴机架1前侧表面设置。

其中，所述扳手10的外部握手部位还套有橡胶套。橡胶套的设置能够缓解使用的手部酸痛，降低使用者的劳动强度。

其中，所述复位弹簧3为拉簧。

其中，所述定位柱13的高度略大于机架1中间立起部分的厚度。

需要说明的是，本实用新型为一种电子元件引脚剪切装置，使用时首先将电子元件15下方的电子元件引脚14依次贯穿活动板6和机架1顶部，在剪切刀4的剪切作用下进行引脚的剪切；当电子元件15下方电子元件引脚14的数量为两根时，如图3和图5所示，左边引脚依次贯穿第一圆形引脚剪切孔6-1和第二圆形引脚剪切孔1-1，在剪切刀4的剪切作用下进行引脚的剪切，右侧引脚依次贯穿第一腰形引脚剪切孔6-2和第二腰形引脚剪切孔1-2，在剪切刀4的剪切作用下进行引脚的剪切；当电子元件15下方电子元件引脚14的数量为三根、四根、五根甚至多根时，如图6-8所示，最左侧引脚依次贯穿第一圆形引脚剪切孔6-1和第二圆形引脚剪切孔1-1，在剪切刀4的剪切作用下进行引脚的剪切，右侧引脚(一根或多根)依次贯穿第一腰形引脚剪切孔6-2和第二腰形引脚剪切孔1-2，在剪切刀4的剪切作用下进行引脚的剪切；剪切完成后，引脚残渣顺着机架1内部掉落到引脚残渣收集抽屉11内部，清理时只需将引脚残渣收集抽屉11拉出即可集中处理，便于对引脚残渣进行清理；当需要剪切的引脚，长度发生改变时，只需同时旋转两个高度调节螺母7，并观察刻度尺8即可直观的读取剪切引脚长度，较为精确的对引脚进行剪切。进行剪切时，用手向下拉扳手10，在杠杆原理下，使得剪切刀4对引脚进行剪切动作，定位柱13能够阻挡剪切刀4和机架1左侧内壁直接接触，保持剪切刀4刀口处于锋利状态，剪切完成后复位弹簧3能够及时将剪切刀4进行复位。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种电子元件引脚剪切装置，包括机架、第二圆形引脚剪切孔、第二腰形引脚剪切孔、转轴、复位弹簧、剪切刀、第一轴承、活动板、第一圆形引脚剪切孔、第一腰形引脚剪切孔、高度调节螺母、刻度尺、第二轴承、扳手和定位柱，机架为内空倒“T”字形结构，机架的左、右两侧分别固定安装有第二轴承，所述转轴两端分别安装在两侧第二轴承上，转轴中部焊接有剪切刀，剪切刀顶部刀口和机架顶部内侧相配合设置，所述转轴的右端和扳手一端固定连接；其特征在于：所述剪切刀右侧和复位弹簧一端固定连接，复位弹簧的另一端和机架右侧内壁固定连接，所述机架的左侧内壁固定设有定位柱，所述机架上方设有活动板，两个高度调节螺母下端分别贯穿活动板和第一轴承转动连接，第一轴承安装在机架顶部左、右两侧，所述活动板前侧固定设有刻度尺，刻度尺向下延伸至机架前侧，所述活动板中间分别设有第一圆形引脚剪切孔和第一腰形引脚剪切孔，所述机架顶部设有第二圆形引脚剪切孔和第二腰形引脚剪切孔，所述第二圆形引脚剪切孔位于第一圆形引脚剪切孔正下方，第二腰形引脚剪切孔位于第一腰形引脚剪切孔正下方。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚剪切装置，其特征在于：电子元件下方的电子元件引脚最左侧引脚依次贯穿第一圆形引脚剪切孔和第二圆形引脚剪切孔设置，右侧引脚依次贯穿第一腰形引脚剪切孔和第二腰形引脚剪切孔设置。

3.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚剪切装置，其特征在于：所述机架底部前侧还设有抽屉口，引脚残渣收集抽屉贯穿抽屉口并延伸至于机架底部内侧设置，所述引脚残渣收集抽屉外侧壁板上还安装有抽屉把手。

4.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚剪切装置，其特征在于：所述高度调节螺母和活动板螺纹连接，高度调节螺母顶部设有便于旋转高度调节螺母的塑料螺帽。

5.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚剪切装置，其特征在于：所述刻度尺为普通钢直尺，刻度尺顶部铆接在活动板前侧，刻度尺下端紧贴机架前侧表面设置。

6.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚剪切装置，其特征在于：所述扳手的外部握手部位还套有橡胶套。

7.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚剪切装置，其特征在于：所述复位弹簧为拉簧。

8.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚剪切装置，其特征在于：所述定位柱的高度略大于机架中间立起部分的厚度。