CN209156620U - 一种用于玻璃盖板生产过程中的超声波清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于玻璃盖板生产过程中的超声波清洗系统，包括辊筒输送线，辊筒输送线上方沿着输送方向依次设有第一喷水装置、滚刷清扫装置、第二喷水装置和超声波发生器，辊筒输送线下方设有水收集槽，水收集槽一端通过水管与抽水泵一端连接，抽水泵另一端通过水管分别与第一喷水装置进水端和第二喷水装置进水端连接；本实用新型能够有效避免玻璃在清洗过程中发生破碎和划伤的问题，并有效节省水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃盖板生产技术领域，具体地指一种用于玻璃盖板生产过程中的超声波清洗系统。
背景技术
目前在移动设备视窗玻璃制造过程中，常常会用到超声波清洗装置，目前清洗玻璃是通过人工将玻璃倒入清洗箱中，开启超声波发生器，这种操作方式使得玻璃在加入清洗箱过程中容易造成玻璃磕碰，从而导致玻璃产生破碎和划伤，另外清洗玻璃所需的水资源较多，常常造成浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于玻璃盖板生产过程中的超声波清洗系统，能够有效避免玻璃在清洗过程中发生破碎和划伤的问题，并有效节省水资源。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于玻璃盖板生产过程中的超声波清洗系统，包括辊筒输送线，所述辊筒输送线上方沿着输送方向依次设有第一喷水装置、滚刷清扫装置、第二喷水装置和超声波发生器，所述辊筒输送线下方设有水收集槽，所述水收集槽一端通过水管与抽水泵一端连接，所述抽水泵另一端通过水管分别与第一喷水装置进水端和第二喷水装置进水端连接。
优选地，所述第一喷水装置包括水平设置的第一支管，所述第一支管底部与多个第一喷头连接，所述第一支管进水端与水管连接。
优选地，所述第二喷水装置包括水平设置的第二支管，所述第二支管底部与多个第二喷头连接，所述第二支管进水端与水管连接。
优选地，所述滚刷清扫装置包括水平设置的清扫辊，所述清扫辊表面均匀设有多个刷毛，所述清扫辊两端分别通过旋转轴架设于对应的轴承内，其中一侧的旋转轴通过减速器与电机输出轴连接。
优选地，所述水收集槽另一端还设有进水管线，所述水收集槽底部还设有排污管线，所述进水管线和排污管线上均设有阀门。
优选地，所述水收集槽内靠近抽水泵的一侧还设有水过滤装置。
本实用新型的有益效果：本实用新型能够直接在辊筒输送线上的输送过程中完成清洗过程，有效避免玻璃在清洗过程中发生破碎和划伤的问题，并有效节省水资源。
附图说明
图1 为一种用于玻璃盖板生产过程中的超声波清洗系统的结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图中，辊筒输送线1、第一喷水装置2、第一支管2.1、第一喷头2.2、滚刷清扫装置3、清扫辊3.1、刷毛3.2、旋转轴3.3、轴承3.4、减速器3.5、电机3.6、第二喷水装置4、第二支管4.1、第二喷头4.2、超声波发生器5、水收集槽6、抽水泵7、水管8、进水管线9、排污管线10、阀门11、水过滤装置12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1和2所示，一种用于玻璃盖板生产过程中的超声波清洗系统，包括辊筒输送线1，所述辊筒输送线1上方沿着输送方向依次设有第一喷水装置2、滚刷清扫装置3、第二喷水装置4和超声波发生器5，所述辊筒输送线1下方设有水收集槽6，所述水收集槽6一端通过水管8与抽水泵7一端连接，所述抽水泵7另一端通过水管8分别与第一喷水装置2进水端和第二喷水装置4进水端连接。
优选地，所述第一喷水装置2包括水平设置的第一支管2.1，所述第一支管2.1底部与多个第一喷头2.2连接，所述第一支管2.1进水端与水管8连接。
优选地，所述第二喷水装置4包括水平设置的第二支管4.1，所述第二支管4.1底部与多个第二喷头4.2连接，所述第二支管4.1进水端与水管8连接。
优选地，所述滚刷清扫装置3包括水平设置的清扫辊3.1，所述清扫辊3.1表面均匀设有多个刷毛3.2，所述清扫辊3.1两端分别通过旋转轴3.3架设于对应的轴承3.4内，其中一侧的旋转轴3.3通过减速器3.5与电机3.6输出轴连接。电机3.6开启后，旋转轴3.3旋转带动清扫辊3.1随之旋转，刷毛3.2可以不断扫动玻璃表面，实现清扫过程。
优选地，所述水收集槽6另一端还设有进水管线9，所述水收集槽6底部还设有排污管线10，所述进水管线9和排污管线10上均设有阀门11。进水管线9可以向水收集槽6内供应干净的用于玻璃清洗的清水，另外在水收集槽6内污垢积累较多后，可以通过排污管线10排出。
优选地，所述水收集槽6内靠近抽水泵7的一侧还设有水过滤装置12。从上方落入到抽水泵7的清洗水可以通过水过滤装置12过滤后，通过抽水泵7抽送至第一喷水装置2和第二喷水装置4处进行再利用。本实施例中，水过滤装置12可以选用粗过滤器、精密过滤器、活性炭过滤器、前置过滤器、粗虑过滤器、碟盘式过滤器等，可根据用水要求、水质及要求出水水质来选择匹配的类型。
本实施例工作原理如下：
待清洗的玻璃通过辊筒输送线1先输送至第一喷水装置2下方，第一支管2.1底部的多个第一喷头2.2喷出水将玻璃润湿，玻璃通过滚刷清扫装置3下方时，刷毛3.2可以不断扫动玻璃表面，进行初步清扫过程，然后玻璃输送至第二喷水装置4下方，第二支管4.1底部的多个第二喷头4.2喷出水将玻璃润湿，玻璃通过超声波发生器5下方时，超声波发生器5产生高频振动波，使得玻璃上的灰尘或油污随水流入到水收集槽6内；从上方落入到抽水泵7的清洗水可以通过水过滤装置12过滤后，通过抽水泵7抽送至第一喷水装置2和第二喷水装置4处进行再利用；在水收集槽6内污垢积累较多后，打开排污管线10上的阀门11，通过排污管线10排出污水，然后打开进水管线9上的阀门11，通过进水管线9添加清水。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于玻璃盖板生产过程中的超声波清洗系统，包括辊筒输送线（1），其特征在于：所述辊筒输送线（1）上方沿着输送方向依次设有第一喷水装置（2）、滚刷清扫装置（3）、第二喷水装置（4）和超声波发生器（5），所述辊筒输送线（1）下方设有水收集槽（6），所述水收集槽（6）一端通过水管（8）与抽水泵（7）一端连接，所述抽水泵（7）另一端通过水管（8）分别与第一喷水装置（2）进水端和第二喷水装置（4）进水端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃盖板生产过程中的超声波清洗系统，其特征在于：所述第一喷水装置（2）包括水平设置的第一支管（2.1），所述第一支管（2.1）底部与多个第一喷头（2.2）连接，所述第一支管（2.1）进水端与水管（8）连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于玻璃盖板生产过程中的超声波清洗系统，其特征在于：所述第二喷水装置（4）包括水平设置的第二支管（4.1），所述第二支管（4.1）底部与多个第二喷头（4.2）连接，所述第二支管（4.1）进水端与水管（8）连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃盖板生产过程中的超声波清洗系统，其特征在于：所述滚刷清扫装置（3）包括水平设置的清扫辊（3.1），所述清扫辊（3.1）表面均匀设有多个刷毛（3.2），所述清扫辊（3.1）两端分别通过旋转轴（3.3）架设于对应的轴承（3.4）内，其中一侧的旋转轴（3.3）通过减速器（3.5）与电机（3.6）输出轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃盖板生产过程中的超声波清洗系统，其特征在于：所述水收集槽（6）另一端还设有进水管线（9），所述水收集槽（6）底部还设有排污管线（10），所述进水管线（9）和排污管线（10）上均设有阀门（11）。
6.根据权利要求1或5所述的一种用于玻璃盖板生产过程中的超声波清洗系统，其特征在于：所述水收集槽（6）内靠近抽水泵（7）的一侧还设有水过滤装置（12）。
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