CN208976364U - 水压清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水压清洗机，属于清洗装置技术领域，包括机架，喷洗装置固定设置在机架的上端，集水箱设置在喷洗装置的下方，且与机架固定设置，清洗装置固定设置在机架的上端，且位于喷洗装置的一侧；循环水箱设置在清洗装置的下方，且与机架固定设置，循环水泵设置在循环水箱上。本实用新型提供的水压清洗机，锉刀清洗时，锉刀先通过喷洗装置完成喷洗，去除锉刀上的大部分铁屑，锉刀再次通过清洗装置，清洗装置对锉刀二次清洗，彻底去除锉刀上的残余铁屑，彻底完成锉刀上铁屑的清洗，提高了效率；同时利用集水箱收集喷洗后的水，利用循环水箱和循环水泵完成清洗水的循环，避免水资源浪费。

Description

水压清洗机

技术领域

本实用新型属于清洗装置技术领域，更具体地说，是涉及一种水压清洗机。

背景技术

锉刀生产完成后，锉刀的锉齿间会沾满铁屑，一般采用工人手持喷枪清洗锉刀，但往往需要反复清洗锉刀，才能去除铁屑，效率较低，清洗用水直接排放，而且会造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水压清洗机，旨在解决人工反复清洗锉刀铁屑，效率低，且会造成水资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种水压清洗机，包括：

机架；

喷洗装置，固定设置在所述机架的上端；

集水箱，设置在所述喷洗装置的下方，且与所述机架固定设置，用于收集所述喷洗装置完成锉刀喷洗后的水；

清洗装置，固定设置在所述机架的上端，且位于所述喷洗装置的一侧；

循环水箱，设置在所述清洗装置的下方，且与所述机架固定设置，用于收集所述清洗装置完成锉刀清洗后的水；以及

循环水泵，设置在所述循环水箱上，用于将循环水箱内的水传输至所述清洗装置。

进一步地，所述喷洗装置包括：

喷洗箱，固定设置在所述机架的上端，且位于所述集水箱的上方；

第一传输组件，设置在所述喷洗箱内，用于传输位于所述喷洗箱内的锉刀；

喷洗管，数量为两个，分别设置在所述第一传输组件的上下两侧；以及

高压水泵，与两个所述喷洗管连通。

进一步地，所述喷洗装置还包括：

第一漏斗，固定设置在所述喷洗箱的下端，用于将所述喷洗箱内的水传输至所述集水箱内。

进一步地，所述第一传输组件包括：

第一传输辊，数量为多个，两端转动设置在所述喷洗箱上，用于传输位于所述喷洗箱内的锉刀；以及

第一毛刷辊，数量为多个，两端转动设置在所述喷洗箱上，用于清除锉刀表面的铁屑。

进一步地，所述集水箱的下端面为倾斜面。

进一步地，所述清洗装置包括：

清洗箱，固定设置在机架的上端，且位于所述循环水箱的上方；

第二传输组件，设置在所述清洗箱内，用于传输位于所述清洗箱内的锉刀；以及

清洗管，数量为多个，均与所述循环水泵连通，分别设置在所述第二传输组件的上下两侧。

进一步地，所述清洗装置还包括：

第二漏斗，固定设置在所述清洗箱的下端，用于将所述清洗箱内的水传输至所述循环水箱内。

进一步地，所述第二传输组件包括：

第二传输辊，数量为多个，两端转动设置在所述清洗箱上，用于传输位于所述清洗箱内的锉刀；以及

第二毛刷辊，数量为多个，两端转动设置在所述清洗箱上，用于清除锉刀表面的铁屑。

进一步地，所述水压清洗机还包括：

第一传送带，设置在所述机架的上端，且位于靠近所述喷洗装置的一侧，用于将锉刀传送至所述喷洗装置内；以及

第二传送带，设置在所述机架的上端，且位于靠近所述清洗装置的一侧，用于将清洗完成后的锉刀从所述清洗装置内移出。

进一步地，所述水压清洗机还包括：

脚轮，数量为多个，设置在所述机架的下端。

本实用新型提供的水压清洗机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型水压清洗机，锉刀清洗时，锉刀先通过喷洗装置完成喷洗，去除锉刀上的大部分铁屑，锉刀再次通过清洗装置，清洗装置对锉刀二次清洗，彻底去除锉刀上的残余铁屑，彻底完成锉刀上铁屑的清洗，提高了效率；同时利用集水箱收集喷洗后的水，利用循环水箱和循环水泵完成清洗水的循环，避免水资源浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的水压清洗机的结构示意图。

图中：1、机架；2、喷洗装置；21、喷洗箱；22、第一传输组件；23、喷洗管；24、高压水泵；25、第一漏斗；221、第一传输辊；222、第一毛刷辊；3、集水箱；4、清洗装置；41、清洗箱；42、第二传输组件；43、清洗管；44、第二漏斗；421、第二传输辊；422、第二毛刷辊；5、循环水箱；6、循环水泵；7、第一传送带；8、第二传送带；9、脚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

现对本实用新型提供的水压清洗机进行说明。请参阅图1，水压清洗机，包括机架1、喷洗装置2、集水箱3、清洗装置4、循环水箱5和循环水泵6；

喷洗装置2固定设置在机架1的上端；集水箱3设置在喷洗装置2的下方，且与机架1固定设置，用于收集喷洗装置2完成锉刀喷洗后的水；清洗装置4固定设置在机架1的上端，且位于喷洗装置2的一侧；循环水箱5设置在清洗装置4的下方，且与机架1固定设置，用于收集清洗装置4完成锉刀清洗后的水；循环水泵6设置在循环水箱5上，用于将循环水箱5内的水传输至清洗装置4。

本实施例中，机架1为框架形结构，喷洗装置2和清洗装置4依次设置在机架1的上端，集水箱3和循环水箱5依次对应设置在喷洗装置2和清洗装置4的下方，且与机架1通过螺栓连接固定，循环水泵6通过螺栓固定在循环水箱5的一侧，分别连通清洗装置4和循环水箱5。

本实用新型提供的水压清洗机，与现有技术相比，本实用新型水压清洗机，锉刀清洗时，锉刀先通过喷洗装置2完成喷洗，去除锉刀上的大部分铁屑，锉刀再次通过清洗装置4，清洗装置4对锉刀二次清洗，彻底去除锉刀上的残余铁屑，彻底完成锉刀上铁屑的清洗，提高了效率；同时利用集水箱3收集喷洗后的水，利用循环水箱5和循环水泵6完成清洗水的循环，避免水资源浪费。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，喷洗装置2包括喷洗箱21、第一传输组件22、喷洗管23和高压水泵24；

喷洗箱21固定设置在机架1的上端，且位于集水箱3的上方；第一传输组件22设置在喷洗箱21内，用于传输位于喷洗箱21内的锉刀；喷洗管23的数量为两个，分别设置在第一传输组件22的上下两侧；高压水泵24与两个喷洗管23连通。

本实施例中，喷洗箱21为箱体结构，焊接固定在机架1的上端，喷洗管23的一端封闭，另一端通过管道连通高压水泵24的出水口，两个喷洗管23的侧壁上开设有多个喷洗孔，多个喷洗孔相对设置。高压水泵24选用压力为35Mp-100Mp的水泵，具体型号可按照设备的规格选定，高压水泵24连通外置的蓄水池，为喷洗管23提供高压水，同时，集水箱3的侧壁的上端设有排水口，排水口连接蓄水池，铁屑沉淀至集水箱3的底部，上层的水为清洁水，集水箱3内的水达到排水口位置时，从排水口流入蓄水池，完成水的循环利用。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，喷洗装置2还包括第一漏斗25；

第一漏斗25固定设置在喷洗箱21的下端，用于将喷洗箱21内的水传输至集水箱3内。

本实施例中，喷洗箱21的下端为开口结构，通过螺栓连接第一漏斗25的上端，从而将第一漏斗25固定在开口的下部，喷洗后的水通过第一漏斗25进入集水箱3内，便于水的收集。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，第一传输组件22包括第一传输辊221和第一毛刷辊222；

第一传输辊221的数量为多个，两端转动设置在喷洗箱21上，用于传输位于喷洗箱21内的锉刀；第一毛刷辊222的数量为多个，两端转动设置在喷洗箱21上，用于清除锉刀表面的铁屑。

本实施例中，第一传输辊221两个为一组，上下对称设置，第一传输辊221的中部设有连接轴，连接轴的贯穿喷洗箱21的两个相对的侧壁，连接轴穿出喷洗箱21的两端固定连接有传输辊传送齿轮。第一毛刷辊222两个为一组，上下对称设置，第一毛刷辊222的中部设有连接轴，连接轴的贯穿喷洗箱21的两个相对的侧壁，连接轴穿出喷洗箱21的两端固定连接有毛刷辊传送齿轮。由电机驱动的链条分别啮合传输辊传送齿轮和毛刷辊传送齿轮，使得上下相对的一组第一传输辊221形成相对反向转动，使得上下相对的一组第一毛刷辊222形成相对反向转动，第一传输辊221为弹性辊，相对的第一传输辊221的间隙略小于锉刀的厚度，第一传输辊221以及第一毛刷辊222交替排列设置，相对的第一传输辊221夹紧锉刀实现传输，同时第一毛刷辊222的外壁的周向上设有钢刷，在传输锉刀的同时，对锉刀的上下两个面进行打磨，配合喷洗管23完成锉刀表面铁屑的去除。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，集水箱3的下端面为倾斜面。

本实施例中，喷洗后进入集水箱3的水中，含有较多的铁屑，集水箱3的底面为倾斜面，可使铁屑沿倾斜面落至集水箱3的底面的较低端，便于沉淀收集。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，清洗装置4包括清洗箱41、第二传输组件42和清洗管43；

清洗箱41固定设置在机架1的上端，且位于循环水箱5的上方；第二传输组件42设置在清洗箱41内，用于传输位于清洗箱41内的锉刀；清洗管43的数量为多个，均与循环水泵6连通，分别设置在第二传输组件42的上下两侧。

本实施例中，清洗箱41为箱体结构，焊接固定在机架1的上端，清洗箱41和喷洗箱21一体成型。清洗管43为多个，两两相对设置在第二传输组件42的上下两侧，清洗管43的一端封闭，另一端通过管道连通循环水泵6的出水口，清洗管43的侧壁上开设有多个清洗孔，多个清洗孔相对设置。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，清洗装置4还包括第二漏斗44；

第二漏斗44固定设置在清洗箱41的下端，用于将清洗箱41内的水传输至循环水箱5内。

本实施例中，清洗箱41的下端为开口结构，通过螺栓连接第二漏斗44的上端，从而将第二漏斗44固定在开口的下部，清洗后的水通过第二漏斗44进入循环水箱5内，便于水的收集。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，第二传输组件42包括第二传输辊421和第二毛刷辊422；

第二传输辊421的数量为多个，两端转动设置在清洗箱41上，用于传输位于清洗箱41内的锉刀；第二毛刷辊422的数量为多个，两端转动设置在清洗箱41上，用于清除锉刀表面的铁屑。

本实施例中，第二传输辊421两个为一组，上下对称设置，第二传输辊421的中部设有连接轴，连接轴的贯穿清洗箱41的两个相对的侧壁，连接轴穿出清洗箱41的两端固定连接有传输辊传送齿轮。第二毛刷辊422两个为一组，上下对称设置，第二毛刷辊422的中部设有连接轴，连接轴的贯穿清洗箱41的两个相对的侧壁，连接轴穿出清洗箱41的两端固定连接有毛刷辊传送齿轮。由电机驱动的链条分别啮合传输辊传送齿轮和毛刷辊传送齿轮，使得上下相对的一组第二传输辊421形成相对反向转动，使得上下相对的一组第二毛刷辊422形成相对反向转动，第二传输辊421为弹性辊，相对的第二传输辊421的间隙略小于锉刀的厚度，第二传输辊421以及第二毛刷辊422交替排列设置，相对的第二传输辊421夹紧锉刀实现传输，同时第二毛刷辊422的外壁的周向上设有钢刷，在传输锉刀的同时，对锉刀的上下两个面进行打磨，配合清洗管43完成锉刀表面铁屑的去除。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，水压清洗机还包括第一传送带7和第二传送带8；

第一传送带7设置在机架1的上端，且位于靠近喷洗装置2的一侧，用于将锉刀传送至喷洗装置2内；第二传送带8设置在机架1的上端，且位于靠近清洗装置4的一侧，用于将清洗完成后的锉刀从清洗装置4内移出。

本实施例中，第一传送带7向喷洗装置2传送锉刀，将锉刀传输至喷洗装置2内完成喷洗，经过喷洗和清洗后的锉刀通过第二传送带8从清洗装置4内移出。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，水压清洗机还包括：

脚轮9的数量为多个，设置在机架1的下端。

本实施例中，脚轮9为万向脚轮，通过螺栓均匀的可拆卸连接于机架1的下端，方便机架1的移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.水压清洗机，其特征在于，包括：

机架；

喷洗装置，固定设置在所述机架的上端；

集水箱，设置在所述喷洗装置的下方，且与所述机架固定设置，用于收集所述喷洗装置完成锉刀喷洗后的水；

清洗装置，固定设置在所述机架的上端，且位于所述喷洗装置的一侧；

循环水箱，设置在所述清洗装置的下方，且与所述机架固定设置，用于收集所述清洗装置完成锉刀清洗后的水；以及

循环水泵，设置在所述循环水箱上，用于将循环水箱内的水传输至所述清洗装置。

2.如权利要求1所述的水压清洗机，其特征在于，所述喷洗装置包括：

喷洗箱，固定设置在所述机架的上端，且位于所述集水箱的上方；

第一传输组件，设置在所述喷洗箱内，用于传输位于所述喷洗箱内的锉刀；

喷洗管，数量为两个，分别设置在所述第一传输组件的上下两侧；以及

高压水泵，与两个所述喷洗管连通。

3.如权利要求2所述的水压清洗机，其特征在于，所述喷洗装置还包括：

第一漏斗，固定设置在所述喷洗箱的下端，用于将所述喷洗箱内的水传输至所述集水箱内。

4.如权利要求2所述的水压清洗机，其特征在于，所述第一传输组件包括：

第一传输辊，数量为多个，两端转动设置在所述喷洗箱上，用于传输位于所述喷洗箱内的锉刀；以及

第一毛刷辊，数量为多个，两端转动设置在所述喷洗箱上，用于清除锉刀表面的铁屑。

5.如权利要求1所述的水压清洗机，其特征在于，所述集水箱的下端面为倾斜面。

6.如权利要求1所述的水压清洗机，其特征在于，所述清洗装置包括：

清洗箱，固定设置在机架的上端，且位于所述循环水箱的上方；

第二传输组件，设置在所述清洗箱内，用于传输位于所述清洗箱内的锉刀；以及

清洗管，数量为多个，均与所述循环水泵连通，分别设置在所述第二传输组件的上下两侧。

7.如权利要求6所述的水压清洗机，其特征在于，所述清洗装置还包括：

第二漏斗，固定设置在所述清洗箱的下端，用于将所述清洗箱内的水传输至所述循环水箱内。

8.如权利要求6所述的水压清洗机，其特征在于，所述第二传输组件包括：

第二传输辊，数量为多个，两端转动设置在所述清洗箱上，用于传输位于所述清洗箱内的锉刀；以及

第二毛刷辊，数量为多个，两端转动设置在所述清洗箱上，用于清除锉刀表面的铁屑。

9.如权利要求1所述的水压清洗机，其特征在于，所述水压清洗机还包括：

第一传送带，设置在所述机架的上端，且位于靠近所述喷洗装置的一侧，用于将锉刀传送至所述喷洗装置内；以及

第二传送带，设置在所述机架的上端，且位于靠近所述清洗装置的一侧，用于将清洗完成后的锉刀从所述清洗装置内移出。

10.如权利要求1所述的水压清洗机，其特征在于，所述水压清洗机还包括：

脚轮，数量为多个，设置在所述机架的下端。