CN209156074U - 食物垃圾处理器、研磨装置及其铆钉结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种食物垃圾处理器、研磨装置及其铆钉结构。该铆钉结构包括：空心的第一铆接段，用于安装研磨装置的支撑板及研磨盘；实心的第二铆接段，与所述第一铆接段连接，用于可转动安装所述研磨装置的研磨块；以及第三铆接段，与所述第二铆接段远离所述第一铆接段的一端连接，用于限制所述研磨块的轴向位移。空心的第一铆接段主要受到翻铆的压力，可以减少第二铆接段受到的轴向压力，减小第二铆接段的变形，进而减少研磨块被卡死的质量隐患，保证研磨装置正常运行，提高产品质量。

Description

食物垃圾处理器、研磨装置及其铆钉结构

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，特别是涉及一种食物垃圾处理器、研磨装置及其铆钉结构。

背景技术

通常，食品垃圾处理器行业内采用压铆工艺连接研磨组件。常用的有R型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉、树形铆钉、半圆头、平头、半空芯、实芯铆钉、沉头铆钉等形式。铆钉连接研磨组件时，要求铆钉能够满足研磨组件的三层料铆接，同时，研磨块可以自由转动，而支撑板与研磨盘可以紧密连接，不产生相对移动。但是，目前的铆钉无法实现三层料的铆接，而且，墩粗过程中，中间部分在墩压力下会产生变形，尺寸变大，易卡住研磨块，存在质量隐患。

实用新型内容

基于此，有必要针对研磨块容易卡住的问题，提供一种避免研磨块卡住的食物垃圾处理器、研磨装置及其铆钉结构。上述目的通过下述技术方案实现：

一种铆钉结构，包括：

空心的第一铆接段，用于安装研磨装置的支撑板及研磨盘；

实心的第二铆接段，与所述第一铆接段连接，用于可转动安装所述研磨装置的研磨块；以及

第三铆接段，与所述第二铆接段远离所述第一铆接段的一端连接，用于限制所述研磨块的轴向位移。

在其中一个实施例中，所述第一铆接段的直径小于所述第二铆接段的直径，所述第二铆接段的直径小于第三铆接段的直径。

在其中一个实施例中，所述第二铆接段的轴向尺寸与所述研磨块连接处的轴向尺寸相一致，或者，所述第二铆接段与所述第三铆接段的轴向尺寸和与所述研磨块连接处的轴向尺寸相一致；

和/或，所述第一铆接段的轴向尺寸为所述支撑板与所述研磨盘的周向尺寸和的1.1倍～2倍。

在其中一个实施例中，所述第一铆接段远离所述第二铆接段的一端具有导向部，用于引导所述第一铆接段的翻铆。

在其中一个实施例中，所述导向部至少为导向斜面或导向弧面。

在其中一个实施例中，所述第三铆接段远离所述第二铆接段的一端平滑或圆滑过渡。

在其中一个实施例中，所述第一铆接段、所述第二铆接段及所述第三铆接段为一体结构。

在其中一个实施例中，所述第三铆接段为实心结构或空心结构。

一种研磨装置，包括支撑板、研磨盘、研磨块及如上述任一技术特征所述铆钉结构；

所述铆钉结构将所述研磨块可转动连接于所述研磨盘。

一种食物垃圾处理器，包括驱动件及如上述任一技术特征所述的研磨装置；

所述驱动件与所述研磨装置的支撑板连接。

采用上述技术方案后，本实用新型至少具有如下技术效果：

本实用新型的食物垃圾处理器、研磨装置及其铆钉结构，空心的第一铆接段为压铆部分，以将研磨块安装于研磨盘上，而且，研磨装置转动时，研磨块可在离心力作用下绕第二铆接段转动，以对研磨盘上食物垃圾进行研磨。由于采用了分级结构，空心的第一铆接段主要受到翻铆的压力，可以减少第二铆接段受到的轴向压力，减小第二铆接段的变形。有效的解决目前铆钉结构在墩压力作用下易变形导致的卡住研磨块的问题，进而减少研磨块被卡死的质量隐患，保证研磨装置正常运行，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的研磨装置的俯视图；

图2为图1所示的研磨装置的剖视图；

图3为图2所示的研磨装置中铆钉结构的立体图；

图4为图3所示的铆钉结构的剖视图；

图5为图4所示的铆钉结构压铆后的示意图。

其中：

100-铆钉结构；

110-第一铆接段；111-导向部；

120-第二铆接段；

130-第三铆接段；

200-支撑板；

300-研磨盘；

400-研磨块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的食物垃圾处理器、研磨装置及其铆钉结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参见图1至图5，本实用新型一实施例提供了一种铆钉结构100。该铆钉结构100主要应用于食物垃圾处理器的研磨装置中，用于连接研磨装置。具体的，研磨装置包括支撑板200、研磨盘300及研磨块400。铆钉结构100主要将研磨装置的支撑板200、研磨盘300及研磨块400连接在一起，并保证研磨块400可相对研磨盘300转动。本实用新型的铆钉结构100可以连接研磨装置的三层材料，以满足研磨装置的零件连接要求，同时，还能保证研磨块400可绕铆钉结构100转动，减少研磨块400被卡死的质量隐患，保证研磨装置正常运行，提高产品质量。当然，在本实用新型的其他实施方式中，铆钉结构100也可用于其他两层、四层甚至更多层材料的固定连接或可转动连接。

在一实施例中，铆钉结构100包括第一铆接段110、第二铆接段120以及第三铆接段130。第一铆接段110为空心的结构，用于安装研磨装置的支撑板200 及研磨盘300。第二铆接段120为实心的结构，与第一铆接段110连接，用于可转动安装研磨装置的研磨块400。第三铆接段130与第二铆接段120远离第一铆接段110的一端连接，用于限制研磨块400的轴向位移。

第一铆接段110为翻铆固定的主要部分，第一铆接段110安装研磨装置的支撑板200与研磨盘300后，第一铆接段110远离第二铆接段120的一端，即第一铆接段110的自由端被铆接模具翻铆于支撑板200上，实现铆钉结构100 安装支撑板200上，以连接支撑板200与研磨盘300。第一铆接段110在铆接过程中，铆接模具的冲头伸入第一铆接段110的空心部分时，会使第一铆接段110 的自由端产生扩口变形。变形量达到一定量后，铆接模具的冲头逐渐伸入第一铆接段110的空心部分中，使得第一铆接段110的自由端在冲头的压力作用下铆平，从而实现与支撑板200的紧密连接。

第二铆接段120可转动连接研磨块400。也就是说，研磨块400与第二铆接段120之间为间隙配合。由于间隙的存在，研磨块400可绕第二铆接段120转动。可以理解的，支撑板200用于连接食物垃圾处理器的驱动件与研磨盘300。驱动件转动时，可通过支撑板200带动研磨盘300同步转动，此时，研磨盘300 上的研磨块400受离心力作用可绕第二铆接段120相对于研磨盘300运动。这样，通过研磨块400相对于研磨盘300的运动可以磨碎研磨盘300上的食物垃圾。

并且，第二铆接段120为实体结构，可以提高第二铆接段120的受力能力。这样，当铆钉结构100进行翻铆操作时，第二铆接段120可以承载铆接过程中的轴向压力，减少铆接过程中的变粗风险，满足研磨块400在铆接后自由转动，提高研磨效率。

由于研磨块400与第二铆接段120的间隙配合，研磨块400在离心力作用下可能会沿第二铆接段120传动。因此，第三铆接段130设置于第二铆接段120 远离第一铆接段110的一端。通过第三铆接段130限制研磨块400的轴向位移，以保证研磨块400与研磨盘300之间的间距相一致，保证食物垃圾的研磨效果。

可以理解的，铆钉结构100可以实现支撑板200、研磨盘300及研磨块400 的连接固定。具体的，支撑板200、研磨盘300及研磨块400三个零件通过铆钉结构100连接，最后将铆钉结构100第一铆接段110的端部进行翻铆后，实现固定支撑板200与研磨盘300，使支撑板200、研磨盘300及研磨块400形成一个组件。

本实用新型一实施例的铆钉结构100采用空心的第一铆接段110和实心的第二铆接段120后，空心的第一铆接段110为铆钉结构100承载铆接力的主要部分。空心的第一铆接段110翻铆后，实心的第二铆接段120会受到较小的轴向压力，较大的径向压力，而径向压力不会对第二铆接段120变粗产生影响，因此，可以减小第二铆接段120变粗的风险。也就是说，铆钉结构100采用减少铆接过程中第二铆接段120受到的轴向压力，减少铆接产生变粗变形。有效的解决目前铆钉结构100在墩压力作用下易变形导致的卡住研磨块400的问题，进而减少研磨块400被卡死的质量隐患，保证研磨装置正常运行，提高产品质量。

本实用新型的铆钉结构100采用空心的第一铆接段110，相较于采用实心的铆钉而言，铆接模具的磨损小，降低修模频率，使用寿命更长。而且，铆接模具一次铆接即可实现加工完成，生产效率高。

在一实施例中，第一铆接段110的直径小于第二铆接段120的直径。也就是说，第二铆接段120的外周面沿径向方向凸出于第一铆接段110的外周面。这样，当第一铆接段110受到铆接的压力时，第二铆接段120可以受到较小的轴向力，使得第二铆接段120的变形量较小，进而减少第二铆接段120变粗的风险，从而减少研磨块400卡死的质量隐患。

在一实施例中，第二铆接段120的直径小于第三铆接段130的直径。也就是说，第三铆接段130的外周面沿径向方向凸出于第二铆接段120的外周面。这样，第三铆接段130可以限制研磨块400沿轴向方向的位移，避免研磨块400 朝向第三铆接段130所在的方向运动，保证研磨块400的研磨效果。

在一实施例中，第二铆接段120与第三铆接段130的轴向尺寸和与研磨块 400连接处的轴向尺寸相一致。也就是说，研磨块400上具有出具有安装第二铆接段120的安装孔外，还具有安装第三铆接段130的安装槽。当然，在本实用新型的其他实施方式中，第二铆接段120的轴向尺寸与研磨块400连接处的轴向尺寸相一致。也就是说，第三铆接段130位于研磨块400的外侧。

在一实施例中，第一铆接段110的轴向尺寸为支撑板200与研磨盘300的周向尺寸和的1.1倍～2倍。这样，第一铆接段110的自由端被铆平后，第一铆接段110端部的端部会抵接于支撑板200。第一铆接段110的轴向尺寸大可以保证第一铆接段110与支撑板200之间连接可靠。

在一实施例中，第一铆接段110远离第二铆接段120的一端具有导向部111，用于引导第一铆接段110的翻铆。也就是说，导向部111在铆接模具的冲头铆接的过程中可起到导向作用，以引导铆接模具的冲头伸入第一铆接段110的空心部分中，便于铆接模具的冲头伸入。可以理解的，导向部111位于第一铆接段 110的空心部分中，这样导向部111才能对铆接模具的冲头起导向作用。

可选的，导向部111至少为导向斜面或导向弧面等。当导向部111为导向斜面时，可以倒C角，也可以为扩口段。此时，斜面从第一铆接段110的端部向第一铆接段110的空心部分倾斜。可以理解的，扩口段为倾斜角度较小的斜面，要小于倒C角的斜面。当导向部111为导向弧面时，也就是说，导向部111可以倒圆角。这样都可以起到引导铆接模具的冲头伸入第一铆接段110的空心部分的作用。

在一实施例中，第三铆接段130远离第二铆接段120的一端平滑或圆滑过渡。也就是说，第三铆接段130远离第二铆接段120的一端可以倒C角，也可以倒圆角，这样可以避免边角部分割手，起到保护作用。

在一实施例中，第一铆接段110、第二铆接段120及第三铆接段130为一体结构。为一体的第一铆接段110、第二铆接段120及第三铆接段130可以简化装配工序，提高效率，同时，还可保证铆钉结构100的可靠性。较佳地，第二铆接段120的外周面需要具有预定的粗糙度，以减小研磨块400转动时受到的摩擦力，保证研磨块400运动平稳。

在一实施例中，第三铆接段130为实心结构或空心结构。也就是说，第三铆接段130的形状、结构原则上不受限制，只要能对研磨块400的轴向位移起到限位作用即可。

本实用新型一实施例还提供一种研磨装置，包括支撑板200、研磨盘300、研磨块400及上述实施例中的铆钉结构100。铆钉结构100将研磨块400可转动连接于研磨盘300。支撑板200用于连接食物垃圾处理器的驱动件与研磨盘300。研磨块400安装于研磨盘300，且偏离研磨盘300的转动中心。这样，驱动件通过支撑板200带动研磨盘300转动时，研磨块400受离心力作用可绕第二铆接段120相对于研磨盘300运动。

可以理解的，这里的研磨块400相对于研磨盘300运动是指，研磨块400 可相对于研磨盘300转动，也可以相对于研磨盘300摆动或甩动等等。当研磨块400运动时，研磨块400也加速食物垃圾的研磨，从而将食物垃圾研磨成小于3mm的小颗粒直接排走。并且，研磨块400的数量可以为一个、两个甚至更多个。

本实用新型一实施例还提供一种食物垃圾处理器，包括驱动件及上述实施例中的研磨装置。驱动件与研磨装置的支撑板200连接。示例的，驱动件为驱动电机。食物垃圾处理器采用上述研磨装置，可以保证食物垃圾研磨的可靠性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书的记载范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种铆钉结构，其特征在于，包括：

空心的第一铆接段(110)，用于安装研磨装置的支撑板(200)及研磨盘(300)；

实心的第二铆接段(120)，与所述第一铆接段(110)连接，用于可转动安装所述研磨装置的研磨块(400)；以及

第三铆接段(130)，与所述第二铆接段(120)远离所述第一铆接段(110)的一端连接，用于限制所述研磨块(400)的轴向位移。

2.根据权利要求1所述的铆钉结构，其特征在于，所述第一铆接段(110)的直径小于所述第二铆接段(120)的直径，所述第二铆接段(120)的直径小于第三铆接段(130)的直径。

3.根据权利要求1所述的铆钉结构，其特征在于，所述第二铆接段(120)的轴向尺寸与所述研磨块(400)连接处的轴向尺寸相一致，或者，所述第二铆接段(120)与所述第三铆接段(130)的轴向尺寸和与所述研磨块(400)连接处的轴向尺寸相一致；

和/或，所述第一铆接段(110)的轴向尺寸为所述支撑板(200)与所述研磨盘(300)的周向尺寸和的1.1倍～2倍。

4.根据权利要求1至3任一项所述的铆钉结构，其特征在于，所述第一铆接段(110)远离所述第二铆接段(120)的一端具有导向部(111)，用于引导所述第一铆接段(110)的翻铆。

5.根据权利要求4所述的铆钉结构，其特征在于，所述导向部(111)至少为导向斜面或导向弧面。

6.根据权利要求1至3任一项所述的铆钉结构，其特征在于，所述第三铆接段(130)远离所述第二铆接段(120)的一端平滑或圆滑过渡。

7.根据权利要求1至3任一项所述的铆钉结构，其特征在于，所述第一铆接段(110)、所述第二铆接段(120)及所述第三铆接段(130)为一体结构。

8.根据权利要求1至3任一项所所述的铆钉结构，其特征在于，所述第三铆接段(130)为实心结构或空心结构。

9.一种研磨装置，其特征在于，包括支撑板(200)、研磨盘(300)、研磨块(400)及如权利要求1至8任一项所述铆钉结构(100)；

所述铆钉结构(100)将所述研磨块(400)可转动连接于所述研磨盘(300)。

10.一种食物垃圾处理器，其特征在于，包括驱动件及如权利要求9所述的研磨装置；

所述驱动件与所述研磨装置的支撑板(200)连接。