CN209151376U - 一种耳壳调音网保压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保压机技术领域，尤其公开了一种耳壳调音网保压机，包括架体，设置于架体的驱动件，与架体可拆卸连接的模具板，模具板设有容置腔；保压组件包括驱动杆、驱动块及保压杆，模具板设有滑槽及滑孔，滑孔连通滑槽及容置腔，模具板连接有直线轴承，驱动块滑动设置于滑槽内，保压杆滑动设置于滑孔内，直线轴承套设在驱动杆的外侧，驱动杆的一端与驱动件的输出端连接，驱动杆的另一端连接驱动块；实际使用时，将外界的耳壳调音网放置在容置腔内，然后驱动件驱动保压组件挤压容置腔内的耳壳调音网进而实现耳壳调音网的自动保压，无需作业人员手动对耳壳调音网进行保压，提升耳壳调音网的保压效率及保压质量的一致性。

Description

一种耳壳调音网保压机

技术领域

本实用新型涉及保压机技术领域，尤其公开了一种耳壳调音网保压机。

背景技术

在耳壳调音网的生产过程中，常常需要将耳壳调音网保持在一定的压力条件下预定时长，实现耳壳调音网的保压处理，现有技术中主要经由作业人员拿持压持工具手动对耳壳调音网进行保压处理，耳壳调音网的保压处理效率低下，此外，由于不同的作业人员施加的压力大小也不相同，亦会导致耳壳调音网保压质量的不稳定性。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种耳壳调音网保压机，实现耳壳调音网的自动保压，无需作业人员手动对耳壳调音网进行保压，提升耳壳调音网的保压效率及保压质量的一致性。

为实现上述目的，本实用新型的一种耳壳调音网保压机，包括架体，设置于架体的驱动件，与架体可拆卸连接的模具板，模具板设有用于容设外界的耳壳调音网的容置腔，驱动件的输出端连接有突伸入容置腔内的保压组件，驱动件驱动保压组件对容置腔内的耳壳调音网进行保压；所述保压组件包括驱动杆、驱动块及保压杆，模具板设有滑槽及滑孔，滑孔连通滑槽及容置腔，模具板连接有直线轴承，驱动块滑动设置于滑槽内，保压杆滑动设置于滑孔内，直线轴承套设在驱动杆的外侧，驱动杆的一端与驱动件的输出端连接，驱动杆的另一端连接驱动块，驱动块的滑动方向与保压杆的滑动方向交叉设置。

较佳地，所述驱动块设有驱动斜面，驱动斜面与驱动杆的中心轴线之间的夹角为锐角，保压杆的一端设有滚动的圆球，圆球突伸出保压杆并用于抵触在驱动斜面上，保压杆的另一端经由滑孔抵触容置腔内的耳壳调音网，保压杆与模具板之间设有用于驱动保压杆复位的弹性件。

较佳地，所述弹性件为弹簧，弹簧套设在保压杆的外侧，保压杆设有限位凸圈，弹簧的一端抵触限位凸圈，弹簧的另一端抵触模具板。

较佳地，所述容置腔的数量为多个，多个容置腔共线设置，多个容置腔分别容设多个耳壳调音网，驱动件的输出端连接有承载板，保压组件的数量为多个，多个保压组件的保压杆分别挤压多个容置腔内的耳壳调音网，承载板分别连接多个保压组件的驱动杆。

较佳地，所述承载板可拆卸连接有固定柱，承载板设有容置孔及与容置孔连通的固定孔，容置孔的中心轴线与固定孔的中心轴线交叉设置，驱动杆设有环形盲槽，环形盲槽环绕驱动杆的中心轴线设置，驱动杆容设于容置孔内，固定柱经由固定孔突伸入环形盲槽内，环形盲槽的侧壁用于抵触固定柱。

较佳地，所述驱动件包括气缸体、活塞杆及导向杆，活塞杆的一端滑动设置于气缸体内，活塞杆的另一端连接承载板，气缸体设有导向孔，导向杆的一端与承载板连接，导向杆的另一端滑动设置于导向孔内。

本实用新型的有益效果：实际使用时，将外界的耳壳调音网放置在容置腔内，然后驱动件驱动保压组件挤压容置腔内的耳壳调音网进而实现耳壳调音网的自动保压，无需作业人员手动对耳壳调音网进行保压，提升耳壳调音网的保压效率及保压质量的一致性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型的模具板的立体结构示意图；

图4为本实用新型的驱动杆、驱动块及保压杆的立体结构示意图。

附图标记包括：

1—架体 2—驱动件 3—模具板

4—容置腔 5—驱动杆 6—驱动块

7—保压杆 8—滑槽 9—滑孔

11—直线轴承 12—驱动斜面 13—圆球

14—导引斜槽 15—限位凸圈 16—固定柱

17—容置孔 18—固定孔 19—环形盲槽

21—气缸体 22—活塞杆 23—导向杆

211—承载板 212—弹性件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图4所示，本实用新型的一种耳壳调音网保压机，包括架体1，设置在架体1上的驱动件2，与架体1可拆卸连接的模具板3，模具板3上设有用于容设外界的耳壳调音网的容置腔4，驱动件2的输出端连接有突伸入容置腔4内的保压组件，驱动件2驱动保压组件对容置腔4内的耳壳调音网进行保压；所述保压组件包括驱动杆5、驱动块6及保压杆7，模具板3设有滑槽8及滑孔9，滑槽8、容置槽分别自模具板3彼此远离的两侧凹设而成，滑孔9用于连通滑槽8及容置腔4，模具板3连接有直线轴承11，驱动块6滑动设置在滑槽8内，保压杆7滑动设置在滑孔9内，直线轴承11套设在驱动杆5的外侧，驱动杆5的一端与驱动件2的输出端连接，驱动杆5的另一端连接驱动块6，驱动块6的滑动方向与保压杆7的滑动方向交叉设置，本实施例中，驱动块6的滑动方向与保压杆7的滑动方向垂直设置。

实际使用时，将外界的耳壳调音网放置在容置腔4内，然后驱动件2驱动保压组件挤压容置腔4内的耳壳调音网进而实现耳壳调音网的自动保压，无需作业人员手动对耳壳调音网进行保压，提升耳壳调音网的保压效率及保压质量的一致性。

所述驱动块6设有驱动斜面12，驱动斜面12与驱动杆5的中心轴线之间的夹角为锐角，保压杆7的一端设有滚动的圆球13，圆球13突伸出保压杆7并用于抵触在驱动斜面12上，保压杆7的另一端经由滑孔9抵触挤压容置腔4内的耳壳调音网，保压杆7与模具板3之间设有用于驱动保压杆7复位的弹性件212。当驱动件2经由驱动杆5驱动驱动块6在滑槽8内滑动时，由于弹性件212驱动保压杆7使得圆球13抵触在驱动斜面12上，驱动块6滑动时即可经由圆球13驱动保压杆7在滑动内来回移动，进而实现保压杆7对容置腔4内的耳壳调音网的挤压保压。优选地，驱动块6设有导引斜槽14，导引斜槽14自驱动斜面12凹设而成，圆球13突伸出保压杆7的一端突伸入导引斜槽14内，导引斜槽14的侧壁用于挡止圆球13。

所述弹性件212为弹簧，弹簧套设在保压杆7的外侧，保压杆7设有限位凸圈15，限位凸圈15自保压杆7的外表面突设而成，限位凸圈15环绕保压杆7的中心轴线设置，弹簧的一端抵触在限位凸圈15上，弹簧的另一端抵触在模具板3上。

所述容置腔4的数量为多个，多个容置腔4共线设置，本实施例中，容置腔4的数量为四个，多个容置腔4分别容设多个耳壳调音网，驱动件2的输出端连接有承载板211，保压组件的数量为多个，多个保压组件的保压杆7分别挤压多个容置腔4内的耳壳调音网，承载板211分别连接多个保压组件的驱动杆5。如此，耳壳调音网保压机一次即可对多个耳壳调音网保压，进一步辅助提升耳壳调音网的保压效率。

所述承载板211上可拆卸地连接有固定柱16，承载板211设有容置孔17及与容置孔17连通的固定孔18，容置孔17的中心轴线与固定孔18的中心轴线交叉设置，优选地，容置孔17的中心轴线与固定孔18的中心轴线垂直设置，驱动杆5上设置有环形盲槽19，环形盲槽19自驱动杆5的外表面凹设而成，环形盲槽19环绕驱动杆5的中心轴线设置，驱动杆5滑动容设在容置孔17内，固定柱16经由固定孔18突伸入环形盲槽19内，环形盲槽19的侧壁用于抵触固定柱16，防止驱动杆5与承载板211之间发生相对滑动。根据实际需要，固定柱16可以为螺栓，螺栓螺接在固定孔18内。

所述驱动件2包括气缸体21、活塞杆22及导向杆23，活塞杆22的一端滑动设置在气缸体21内，活塞杆22的另一端连接在承载板211上，气缸体21上设有导向孔，导向杆23的一端与承载板211连接，导向杆23的另一端滑动设置在导向孔内。利用导向孔导引导向杆23的移动方向，进而对承载板211的移动方向进行导向，防止承载板211在移动过程中发生歪斜。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种耳壳调音网保压机，包括架体，设置于架体的驱动件，与架体可拆卸连接的模具板，模具板设有用于容设外界的耳壳调音网的容置腔，驱动件的输出端连接有突伸入容置腔内的保压组件，驱动件驱动保压组件对容置腔内的耳壳调音网进行保压；其特征在于：所述保压组件包括驱动杆、驱动块及保压杆，模具板设有滑槽及滑孔，滑孔连通滑槽及容置腔，模具板连接有直线轴承，驱动块滑动设置于滑槽内，保压杆滑动设置于滑孔内，直线轴承套设在驱动杆的外侧，驱动杆的一端与驱动件的输出端连接，驱动杆的另一端连接驱动块，驱动块的滑动方向与保压杆的滑动方向交叉设置。

2.根据权利要求1所述的耳壳调音网保压机，其特征在于：所述驱动块设有驱动斜面，驱动斜面与驱动杆的中心轴线之间的夹角为锐角，保压杆的一端设有滚动的圆球，圆球突伸出保压杆并用于抵触在驱动斜面上，保压杆的另一端经由滑孔抵触容置腔内的耳壳调音网，保压杆与模具板之间设有用于驱动保压杆复位的弹性件。

3.根据权利要求2所述的耳壳调音网保压机，其特征在于：所述弹性件为弹簧，弹簧套设在保压杆的外侧，保压杆设有限位凸圈，弹簧的一端抵触限位凸圈，弹簧的另一端抵触模具板。

4.根据权利要求1所述的耳壳调音网保压机，其特征在于：所述容置腔的数量为多个，多个容置腔共线设置，多个容置腔分别容设多个耳壳调音网，驱动件的输出端连接有承载板，保压组件的数量为多个，多个保压组件的保压杆分别挤压多个容置腔内的耳壳调音网，承载板分别连接多个保压组件的驱动杆。

5.根据权利要求4所述的耳壳调音网保压机，其特征在于：所述承载板可拆卸连接有固定柱，承载板设有容置孔及与容置孔连通的固定孔，容置孔的中心轴线与固定孔的中心轴线交叉设置，驱动杆设有环形盲槽，环形盲槽环绕驱动杆的中心轴线设置，驱动杆容设于容置孔内，固定柱经由固定孔突伸入环形盲槽内，环形盲槽的侧壁用于抵触固定柱。

6.根据权利要求4所述的耳壳调音网保压机，其特征在于：所述驱动件包括气缸体、活塞杆及导向杆，活塞杆的一端滑动设置于气缸体内，活塞杆的另一端连接承载板，气缸体设有导向孔，导向杆的一端与承载板连接，导向杆的另一端滑动设置于导向孔内。