CN209148901U - 一种具有较好平整性的背光模组 - Google Patents

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张小齐
张荣东
李琪
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Abstract

本实用新型公开一种具有较好平整性的背光模组,包括:导光板、设于所述导光板上的FPC板、设于所述导光板上的扩散膜、设于所述扩散膜上的下增光膜、设于所述下增光膜的上增光膜、设于所述上增光膜上的遮光胶,所述FPC板与所述导光板之间通过双面胶粘接在一起,所述下增光膜靠近灯源一端设有至少一块凸块,所述凸块延伸至靠近所述FPC板,所述凸块与所述FPC板及所述双面胶之间存在一间隙,所述凸块与所述遮光胶粘接在一起。本实用新型背光模组结构设计合理,工艺简单,既能防止膜材移动的同时又能确保背光模组的平整性,使背光模组不鼓起漏光,产生亮线、亮光问题,提高了生产良率,同时也提高了生产效率。

Description

一种具有较好平整性的背光模组
技术领域
本实用新型涉及背光模组技术领域,尤其涉及一种具有较好平整性的背光模组。
背景技术
背光模组中要保证各膜材稳固不移动,需要通过各种胶接力的相互作用,还需要膜材整体的均匀平整性,使用、移动过程中才不会脱落、鼓起漏光。故背光模组的平整性直接影响产品的良率和视觉效果,生产制作中对产品平整性的要求尤为重要。
传统背光模组为了有效地固定膜材,防止膜材滑动,通过在下增光膜靠近光源的底边上设置凸块,并通过该凸块与上方遮光胶进行粘合,使膜材在不需要对胶框设置卡口的情况下能牢固的固定。通过在下扩散膜与FPC对应的位置上设置缺口,使下增光膜与FPC下方的双面胶也能进行粘合,从而将下增光膜牢牢固定。此种方法结构工艺比较复杂,安装不便,使用较多双面胶,存在一定程度的浪费;因凸块延伸至柔性电路板上方与上方遮光胶粘合,或与FPC双面胶粘合,存在厚度不均的问题,导致使用过程中,膜材鼓起分离,产生漏光、亮线问题,影响整体光的均匀性,产生较多不良品。这种方式存在背光模组鼓起漏光、亮线的问题,存在缺陷。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种具有较好平整性的背光模组。
本实用新型的技术方案如下:一种具有较好平整性的背光模组,包括:导光板、设于所述导光板上的FPC板、设于所述导光板上的扩散膜、设于所述扩散膜上的下增光膜、设于所述下增光膜上的上增光膜、设于所述上增光膜上的遮光胶,所述FPC板与所述导光板之间通过双面胶粘接在一起,所述下增光膜靠近灯源一端设有至少一凸块,所述凸块延伸至靠近所述FPC板,所述凸块与所述FPC板及所述双面胶之间存在一间隙,所述凸块与所述遮光胶粘接在一起。
进一步地,所述凸块为矩形、或梯形、或三角形。
进一步地,所述凸块的宽大于等于0.5mm,且小于所述上增光膜到所述FPC板之间的距离。
进一步地,所述上增光膜到所述FPC板之间的距离为1.2-1.3mm。
进一步地,所述扩散膜对应所述凸块设有缺口,所述缺口尺寸大于所述凸块的尺寸,所述凸块位于所述缺口内且不与所述扩散膜重叠。
进一步地,靠近灯源这一端,所述凸块与所述扩散膜位于同一平面上,所述凸块与所述扩散膜均与所述遮光胶粘接在一起。
进一步地,所述扩散膜还设有PET膜,靠近灯源这一端,所述凸块与设有所述PET膜的所述扩散膜位于同一平面上,所述凸块与设有所述PET膜的所述扩散膜均与所述遮光胶粘接在一起。
进一步地,所述凸块的厚度等于所述扩散膜、所述上增光膜、及所述下增光膜三者的厚度之和。
进一步地,设有所述PET膜的所述扩散膜的厚度等于所述上增光膜的厚度加上所述下增光膜的厚度,使所述扩散膜及所述上增光膜均能够与所述遮光胶粘接在一起。
采用上述方案,本实用新型的背光模组中下增光膜的凸块不需要延伸至FPC上方,与FPC存在适当间隙,即不存在此处厚度增加的问题,工艺简单,既稳固又平整的背光模组;既能防止膜材移动的同时又能确保背光模组的平整性,使背光模组不鼓起漏光,产生亮线、亮光问题,避免漏光亮线等影响产品良率、视觉效果的问题;提高了生产良率,同时也提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型具有较好平整性的背光模组中下增光膜的结构示意图;
图2为本实用新型具有较好平整性的背光模组中扩散膜的结构示意图;
图3为本实用新型具有较好平整性的背光模组一实施例的结构示意图;
图4为图3中A部分的放大图;
图5为本实用新型具有较好平整性的背光模组另一实施例的结构示意图;
图6为图5中B部分的放大图;
图7为本实用新型具有较好平整性的背光模组又一实施例的侧面结构示意图;
图8为图7中C部分的放大图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1至图8,本实用新型提供一种具有较好平整性的背光模组,包括:导光板1、设于所述导光板1上的FPC板2、设于所述导光板1上的扩散膜4、设于所述扩散膜4上的下增光膜3、设于所述下增光膜3上的上增光膜5、设于所述上增光膜5上的遮光胶6。所述FPC板2与所述导光板1之间通过双面胶7粘接在一起,所述下增光膜3靠近灯源一端设有至少一凸块8。在所述下增光膜3靠近光源一端的底边上任意位置都能设置所述凸块8。具体地,在本实施例中,可以在所述下增光膜3底边的两端分别设置一所述凸块8。所述凸块8的形状可以为任何形状,所述凸块8的形状为矩形、或梯形、或三角形。具体地,在一实施例中,所述凸块8的形状为梯形,梯形的所述凸块8与所述遮光胶6及所述双面胶7的接触面积较大,粘接的更牢固。在另一实施例中,所述凸块8的形状为三角形,三角形的所述凸块8能够提供较多的空隙使所述遮光胶6与所述双面胶7接触,增加了两种胶的接触面积,同样也可以提高整体背光模组的粘接牢固程度。通过所述背光模组自有的组件,对其中的膜材做有效的固定,采用所述下增光膜3上的所述凸块8的设计,使其能够与上方的所述遮光胶6进行粘合固定,同时还可与下方的所述双面胶7进行粘接固定。这样不仅能够使背光模组中的膜材都能有效的固定,提高了整体背光模组的平整性,避免了因厚度不均造成膜材鼓起分离,从而产生漏光、亮线问题;同时还能提高背光模组的抗撞击、抗跌落能力,进而提高整个背光模组的强度。
请再次参阅图1至图8,所述扩散膜4对应所述凸块8设有缺口10,所述缺口10尺寸大于所述凸块8的尺寸,所述凸块8位于所述缺口10内且不与所述扩散膜4重叠,靠近光源这一端,所述凸块8与所述扩散膜4位于同一平面上,所述凸块8与所述扩散膜4均与所述遮光胶6粘接在一起。此种设计的目的是使所述凸块8能够与其上方的所述遮光胶6粘接在一起,对所述下增光膜3进行固位,同时又能避免因所述凸块8与所述扩散膜4重叠造成的厚度增加,避免了因厚度不均造成膜材鼓起分离,进而发生漏光等问题。所述缺口10需要与所述凸块8配合,所述凸块8的设置位置任意的,所以所述缺口10在所述扩散膜4上的开设位置也可以对应所述凸块8的位置设置在所述扩散膜4的相应位置。所述凸块8延伸至靠近所述FPC板2,但并未与所述FPC板2接触,所述凸块8与所述FPC板2及所述双面胶7之间存在一间隙9,所述凸块8不会与所述FPC板重叠,不会导致整体厚度不均匀的现象,避免了因厚度不均导致的粘接不牢,膜材鼓起分离,产生漏光、亮线问题。同时由于所述间隙9的存在,可以使所述下增光膜3能够与所述双面胶7粘接在一起,进一步固定了所述下增光膜3。通过与上方的所述遮光胶6及下方的所述双面胶7的双重粘接作用,使所述下增光膜3固定的更牢,不易鼓起分离。所述凸块8的厚度等于所述扩散膜4、所述上增光膜5、及所述下增光膜3三者的厚度之和,这样能够使得所述凸块8与所述扩散膜4在同一平面上,能够不产生厚度差,进而能够与所述遮光胶6更好的粘接固定。具体地,本实施例中,为了保持间隙9,所述凸块8的宽大于等于0.5mm,且小于所述上增光膜5到所述FPC板2之间的距离,具体地,本实施例中,所述上增光膜5到所述FPC板2之间的距离为1.2-1.3mm。
请参阅图7与图8,在另一实施例中,所述扩散膜4还设有PET膜11,靠近光源这一端,所述凸块8与设有所述PET膜11的所述扩散膜4位于同一平面上,所述凸块8与设有所述PET膜11的所述扩散膜4均与所述遮光胶6粘接在一起。设有所述PET膜11的所述扩散膜4的厚度等于所述上增光膜5的厚度加上所述下增光膜3的厚度,使所述扩散膜4及所述上增光膜5均能够与所述遮光胶6粘接在一起。
综上所述,本实用新型的背光模组中下增光膜的凸块不需要延伸至FPC上方,与FPC存在适当间隙,即不存在此处厚度增加的问题,工艺简单,既稳固又平整的背光模组;既能防止膜材移动的同时又能确保背光模组的平整性,使背光模组不鼓起漏光,产生亮线、亮光问题,避免漏光亮线等影响产品良率、视觉效果的问题;提高了生产良率,同时也提高了生产效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有较好平整性的背光模组,其特征在于,包括:导光板、设于所述导光板上的FPC板、设于所述导光板上的扩散膜、设于所述扩散膜上的下增光膜、设于所述下增光膜上的上增光膜、设于所述上增光膜上的遮光胶,所述FPC板与所述导光板之间通过双面胶粘接在一起,所述下增光膜靠近灯源一端设有至少一块凸块,所述凸块延伸至靠近所述FPC板,所述凸块与所述FPC板及所述双面胶之间存在一间隙,所述凸块与所述遮光胶粘接在一起。
2.根据权利要求1所述的具有较好平整性的背光模组,其特征在于,所述凸块为矩形、或梯形、或三角形。
3.根据权利要求2所述的具有较好平整性的背光模组,其特征在于,所述凸块的宽大于等于0.5mm,且小于所述上增光膜到所述FPC板之间的距离。
4.根据权利要求3所述的具有较好平整性的背光模组,其特征在于,所述上增光膜到所述FPC板之间的距离为1.2-1.3mm。
5.根据权利要求1所述的具有较好平整性的背光模组,其特征在于,所述扩散膜对应所述凸块设有缺口,所述缺口尺寸大于所述凸块的尺寸,所述凸块位于所述缺口内且不与所述扩散膜重叠。
6.根据权利要求5所述的具有较好平整性的背光模组,其特征在于,靠近灯源这一端,所述凸块与所述扩散膜位于同一平面上,所述凸块与所述扩散膜均与所述遮光胶粘接在一起。
7.根据权利要求5所述的具有较好平整性的背光模组,其特征在于,所述扩散膜还设有PET膜,靠近灯源这一端,所述凸块与设有所述PET膜的所述扩散膜位于同一平面上,所述凸块与设有所述PET膜的所述扩散膜均与所述遮光胶粘接在一起。
8.根据权利要求6或7所述的具有较好平整性的背光模组,其特征在于,所述凸块的厚度等于所述扩散膜、所述上增光膜、及所述下增光膜三者的厚度之和。
9.根据权利要求7所述的具有较好平整性的背光模组,其特征在于,设有所述PET膜的所述扩散膜的厚度等于所述上增光膜的厚度加上所述下增光膜的厚度,使所述扩散膜及所述上增光膜均能够与所述遮光胶粘接在一起。
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