CN209146271U - 一种新型不锈钢齿轮轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于齿轮轴技术领域，尤其为一种新型不锈钢齿轮轴，包括转轴，所述转轴的外表面固定连接有螺纹筒；通过设置伸缩组件，当手动挤压弹簧时，使滑杆向圆筒内移动，进而使卡槽与卡板分离，当需要使卡板与卡槽卡接时，借助弹簧的伸缩性，进而带动卡板与卡槽卡接实现固定，通过设置第二固定板、第一固定板和销轴，借助销轴的特性，进而实现对齿轮的固定和拆卸，该装置通过保护层、第二固定板、第一固定板、卡板和卡槽之间的配合，实现了对转轴的防腐保护，同时实现了对齿轮的拆卸，摒弃了传统齿轮轴固定连接的方式，整个装置使用方便，结构简单，实用性强。

Description

一种新型不锈钢齿轮轴

技术领域

本实用新型属于齿轮轴技术领域，具体涉及一种新型不锈钢齿轮轴。

背景技术

齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。

随着社会的进步和科技的发展，齿轮轴被广泛应用于多种方面，二目前是市场上使用的齿轮轴大多采用齿轮与转轴固定连接的方式，同时由于转轴转动过程中需要注油来进行润滑，长时间内会对转轴造成损坏，存在一定的弊端，现有的技术存在以下问题：

1、齿轮与转轴固定连接的方式，当齿轮需要清理时或者磨损严重时，无法对其进行清理更换，废弃不用则会导致转轴一起被废弃，形成资源的浪费，不利于节约工业成本；

2、由于需要对转轴进行注油润滑，长此以往，油会对转轴表面造成腐蚀，使转轴表面生锈，进而对转轴形成损坏，无法保障其使用寿命。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型不锈钢齿轮轴，具有便于拆卸，防护性强和使用寿命长的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型不锈钢齿轮轴，包括转轴，所述转轴的外表面固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒螺纹连接有螺纹圈，所述螺纹圈的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧开设有两个卡槽，且两个卡槽内卡接有卡板，所述卡板的一侧固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板通过销轴与第一固定板活动连接，所述第一固定板固定连接在凹槽内壁的侧面，所述凹槽开设在转轴的表面，所述转轴的外表面套接有保护层。

优选的，所述伸缩组件包括圆筒、滑杆、通孔、滑块和滑槽，所述圆筒的一侧固定连接有第二固定板，所述圆筒的侧面搭接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在圆筒内壁的顶部和底部，所述滑杆穿过通孔并延伸至圆筒外，所述滑杆固定连接在卡板的一侧。

优选的，所述伸缩组件的外表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与卡板的一侧固定连接，所述弹簧的另一端固定连接在第二固定板的一侧。

优选的，所述卡板和卡槽的形状均矩形。

优选的，所述齿轮的外表面固定连接有若干个齿牙。

优选的，所述转轴的材质为不锈钢材质，所述保护层的材质为防腐材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置伸缩组件，当手动挤压弹簧时，使滑杆向圆筒内移动，使伸缩组件缩短，进而使卡槽与卡板分离，当需要使卡板与卡槽卡接时，借助弹簧的伸缩性，使伸缩组件伸长，进而带动卡板与卡槽卡接实现固定，通过设置弹簧，借助弹簧的弹性，配合伸缩组件，通过手动挤压弹簧，使伸缩组件缩短，进而使卡槽与卡板分离，同时借助销轴的作用，通过第一固定板和第二固定板对卡板进行转动，转动角度为180°，将齿轮取下，进而实现对齿轮的拆卸，当需要对其进行安装时，将齿轮穿设转轴的表面，借助销轴的作用，反向转动180°，使卡板与卡槽卡接即可实现安装固定，通过设置第二固定板、第一固定板和销轴，借助销轴的特性，通过第一固定板和第二固定板之间的配合，方便带动伸缩组件进行转动，由于伸缩组件与卡板之间固定连接，进而带动卡板进行转动，进而实现对齿轮的固定和拆卸，该装置通过保护层、第二固定板、第一固定板、卡板和卡槽之间的配合，实现了对转轴的防腐保护，同时实现了对齿轮的拆卸，摒弃了传统齿轮轴固定连接的方式，整个装置使用方便，结构简单，实用性强。

2、本实用新型，通过设置转轴的材质为不锈钢，具有较好的耐化学腐蚀和电化学腐蚀性能，同时通过设置防腐材质，且防腐材质为铝涂层，铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长，防腐蚀性能良好，同时长期经济效益好，有利于保障齿轮轴的使用寿命，通过设置齿牙，方便与外界齿牙啮合，进而形成传动，进行工作，通过设置卡板和卡槽的形状为矩形，方便对齿轮的前后进行固定，使其与转轴之间固定更牢固，通过设置螺纹筒和螺纹圈，当螺纹筒与螺纹圈螺纹连接时，方便对齿轮和转轴之间进行固定，当螺纹筒与螺纹圈分离时，方便人们取下齿轮，对其进行清理和更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型中伸缩组件的结构示意图；

图中：1、转轴；2、保护层；3、螺纹筒；4、螺纹圈；5、齿牙；6、齿轮；7、卡槽；8、卡板；9、弹簧；10、伸缩组件；101、滑杆；102、圆筒；103、滑槽；104、通孔；105、滑块；11、第一固定板；12、第二固定板；13、凹槽；14、销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种新型不锈钢齿轮轴，包括转轴1，所述转轴1的外表面固定连接有螺纹筒3，所述螺纹筒3螺纹连接有螺纹圈4，通过设置螺纹筒3和螺纹圈4，当螺纹筒3与螺纹圈4螺纹连接时，方便对齿轮6和转轴1之间进行固定，当螺纹筒3与螺纹圈4分离时，方便人们取下齿轮6，对其进行清理和更换，所述螺纹圈4的一端固定连接有齿轮6，所述齿轮6的一侧开设有两个卡槽7，且两个卡槽7内卡接有卡板8，所述卡板8的一侧固定连接有伸缩组件10，所述伸缩组件10的一端固定连接有第二固定板12，所述第二固定板12通过销轴14与第一固定板11活动连接，通过设置第二固定板12、第一固定板11和销轴14，借助销轴14的特性，通过第一固定板11和第二固定板12之间的配合，方便带动伸缩组件10进行转动，由于伸缩组件10与卡板8之间固定连接，进而带动卡板8进行转动，进而实现对齿轮6的固定和拆卸，所述第一固定板11固定连接在凹槽13内壁的侧面，所述凹槽13开设在转轴1的表面，通过设置凹槽13，方便对螺纹帽11进行固定，所述转轴1的外表面套接有保护层2，该装置通过保护层2、第二固定板12、第一固定板11、卡板8和卡槽7之间的配合，实现了对转轴1的防腐保护，同时实现了对齿轮6的拆卸，摒弃了传统齿轮轴固定连接的方式，整个装置使用方便，结构简单，实用性强。

具体的，所述伸缩组件10包括圆筒102、滑杆101、通孔104、滑块105和滑槽103，所述圆筒102的一侧固定连接有第二固定板12，所述圆筒102的侧面搭接有滑杆101，所述滑杆101的顶部和底部均固定连接有滑块105，所述滑块105滑动连接在滑槽103内，所述滑槽103开设在圆筒102内壁的顶部和底部，所述滑杆101穿过通孔104并延伸至圆筒102外，所述滑杆101固定连接在卡板8的一侧，通过设置伸缩组件10，当手动挤压弹簧9时，使滑杆101向圆筒102内移动，使伸缩组件10缩短，进而使卡槽7与卡板8分离，当需要使卡板8与卡槽7卡接时，借助弹簧9的伸缩性，使伸缩组件10伸长，进而带动卡板8与卡槽7卡接实现固定。

具体的，所述伸缩组件10的外表面套接有弹簧9，所述弹簧9的一端与卡板8的一侧固定连接，所述弹簧9的另一端固定连接在第二固定板12的一侧，通过设置弹簧9，借助弹簧9的弹性，配合伸缩组件10，通过手动挤压弹簧9，使伸缩组件10缩短，进而使卡槽7与卡板8分离，同时借助销轴14的作用，通过第一固定板11和第二固定板12对卡板8进行转动，转动角度为180°，将齿轮6取下，进而实现对齿轮6的拆卸，当需要对其进行安装时，将齿轮6穿设转轴1的表面，借助销轴14的作用，反向转动180°，使卡板8与卡槽7卡接即可实现安装固定。

具体的，所述卡板8和卡槽7的形状均矩形，通过设置卡板8和卡槽7的形状为矩形，方便对齿轮6的前后进行固定，使其与转轴1之间固定更牢固。

具体的，所述齿轮6的外表面固定连接有若干个齿牙5，通过设置齿牙5，方便与外界齿牙5啮合，进而形成传动，进行工作。

具体的，所述转轴1的材质为不锈钢材质，所述保护层2的材质为防腐材质，通过设置转轴1的材质为不锈钢，具有较好的耐化学腐蚀和电化学腐蚀性能，同时通过设置防腐材质，且防腐材质为铝涂层，铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长，防腐蚀性能良好，同时长期经济效益好，有利于保障齿轮轴的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，首先使齿轮6套接在转轴1外表面，然后使螺纹圈4与螺纹筒3螺纹连接，对齿轮6与转轴1的一侧进行固定，借助销轴14的作用，通过第一固定板11和第二固定板12，对伸缩组件10和卡板8进行主动，借助弹簧9的特性，使卡板8与卡槽7卡接，对齿轮6与转轴1的另一侧进行固定，从而方便使用，同时，通过保护层2，且保护层2材质为防腐材质，且防腐材质为铝涂层，防腐蚀性能良好，保障齿轮轴的使用寿命，当需要对其进行拆卸时，首先手动挤压弹簧9和伸缩组件10，进而使弹簧9和伸缩组件10缩短，使卡板8与卡槽7分离，然后向与齿轮6相反的方向转动180°，然后使螺纹筒3与螺纹圈4分离，进而取下齿轮6即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型不锈钢齿轮轴，包括转轴(1)，其特征在于：所述转轴(1)的外表面固定连接有螺纹筒(3)，所述螺纹筒(3)螺纹连接有螺纹圈(4)，所述螺纹圈(4)的一端固定连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的一侧开设有两个卡槽(7)，且两个卡槽(7)内卡接有卡板(8)，所述卡板(8)的一侧固定连接有伸缩组件(10)，所述伸缩组件(10)的一端固定连接有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)通过销轴(14)与第一固定板(11)活动连接，所述第一固定板(11)固定连接在凹槽(13)内壁的侧面，所述凹槽(13)开设在转轴(1)的表面，所述转轴(1)的外表面套接有保护层(2)。

2.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢齿轮轴，其特征在于：所述伸缩组件(10)包括圆筒(102)、滑杆(101)、通孔(104)、滑块(105)和滑槽(103)，所述圆筒(102)的一侧固定连接有第二固定板(12)，所述圆筒(102)的侧面搭接有滑杆(101)，所述滑杆(101)的顶部和底部均固定连接有滑块(105)，所述滑块(105)滑动连接在滑槽(103)内，所述滑槽(103)开设在圆筒(102)内壁的顶部和底部，所述滑杆(101)穿过通孔(104)并延伸至圆筒(102)外，所述滑杆(101)固定连接在卡板(8)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢齿轮轴，其特征在于：所述伸缩组件(10)的外表面套接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端与卡板(8)的一侧固定连接，所述弹簧(9)的另一端固定连接在第二固定板(12)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢齿轮轴，其特征在于：所述卡板(8)和卡槽(7)的形状均矩形。

5.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢齿轮轴，其特征在于：所述齿轮(6)的外表面固定连接有若干个齿牙(5)。

6.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢齿轮轴，其特征在于：所述转轴(1)的材质为不锈钢材质，所述保护层(2)的材质为防腐材质。