CN209144451U - 一种织物的定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种织物的定型装置。包括至少两条定型生产线、烘箱和加热辊组，至少两条定型生产线上的织物先同时经过烘箱对织物上的定型剂进行加热，然后经过加热辊组进行热压定型。定型生产线为N条，加热辊组包括N+1个加热辊，N为不小于2的正整数。定型生产线为两条，包括第一定型生产线和第二定型生产线；加热辊组包括第一加热辊、第二加热辊和第三加热辊，第一定型生产线上的织物经第一加热辊和第二加热辊进行热压定型；第二定型生产线上的织物经第二加热辊和第三加热辊进行热压定型。解决了现有技术中存在的现有的碳纤维织物定型装置只对一块碳纤维织物进行定型处理，效率低，浪费资源的问题。

Description

一种织物的定型装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种织物的定型装置。

背景技术

碳纤维织物是由碳纤维做经纱，热熔纱做纬纱的一种机织织物。在碳纤维织物的制作过程中，当织布机将碳纤维经纱和热熔丝纬纱编织成经纱与纬纱交互重叠结构的碳纤维织物时，需要加热碳纤维织物，熔化热熔丝表面的定型剂，并加压将碳纤维经纱和热熔丝纬纱固定成一体。

现有的碳纤维织物定型装置都只对一块碳纤维织物进行定型处理，既占用空间又占用时间，加热装置提供的热量也仅仅只为一块碳纤维织物提供温度，多余的热量不能得到充分利用，也造成资源的浪费。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的现有的碳纤维织物定型装置只对一块碳纤维织物进行定型处理，效率低，浪费资源的问题，本实用新型提出一种织物的定型装置，解决了上述技术问题。本实用新型的技术方案如下：

一种织物的定型装置，包括至少两条定型生产线、烘箱和加热辊组，至少两条定型生产线上的织物先同时经过烘箱对织物上的定型剂进行加热，然后经过加热辊组进行热压定型。

通过设置至少两条定型生产线共用烘箱，以及对加热辊的部分共用，实现对至少两个织物的同时定型处理，效率高，且节省资源。

进一步地，所述定型生产线为N条，所述加热辊组包括N+1个加热辊，N为不小于2的正整数。

进一步地，所述加热辊为导热油加热辊或电加热辊。

进一步地，所述定型生产线为两条，包括第一定型生产线和第二定型生产线；所述加热辊组包括第一加热辊、第二加热辊和第三加热辊，所述第一定型生产线上的织物经第一加热辊和第二加热辊进行热压定型；所述第二定型生产线上的织物经第二加热辊和第三加热辊进行热压定型。

进一步地，所述第一定型生产线包括第一冷却辊和第一收卷辊，第一定型生产线上的织物经过热压定型后先经第一冷却辊进行冷却，再经第一收卷辊收卷。

进一步地，所述第一定型生产线还包括第一导布辊，所述第一定型生产线上的织物经第一导布辊进入烘箱。

进一步地，所述第二定型生产线包括第二冷却辊和第二收卷辊，第二定型生产线上的织物经过热压定型后先经第二冷却辊进行冷却，再经第二收卷辊收卷。

进一步地，所述第一冷却辊和所述第二冷却辊上织物包角大于120°。

进一步地，所述第二定型生产线还包括第二导布辊，所述第二导布辊为多个，所述第二定型生产线上的织物经第二导布辊进入烘箱，经过烘箱加热后的织物经第二导布辊进入所述加热辊组。

基于上述的技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：

本实用新型的一种织物的定型装置通过设置至少两条定型生产线共用烘箱，以及对加热辊的部分共用，实现对至少两个织物的同时定型处理，效率高，且节省资源；通过对加热辊组的合理设置，当定型生产线为N条时，设置加热辊组包括N+1个加热辊，N为不小于2的正整数，则位于加热辊组中间的加热辊同时对两个定型生产线上的织物进行热压定型，加热辊的利用率高；此外，通过设置导布辊来对织物的运动轨迹进行控制，方便每个定型生产线上的织布的运动方向与加热辊的工作方向相配合。

附图说明

图1为本实用新型的定型装置的结构示意图；

图2为本实用新型的定型装置的冷却辊对织物进行冷却时的结构示意图；

图中：1-第一定型生产线；11-第一冷却辊；12-第一收卷辊；13-第一导布辊；2-第二定型生产线；21-第二冷却辊；22-第二收卷辊；23-第二导布辊；3-烘箱；4-加热辊组；41-第一加热辊；42-第二加热辊；43-第三加热辊；5-织物。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的内容作进一步地说明。

如图1-2所示，本实施例提出一种织物的定型装置，包括至少两条定型生产线、烘箱3和加热辊组4，至少两条定型生产线上的织物5先同时经过烘箱3对织物5上的定型剂进行加热，然后经过加热辊组4进行热压定型。

假设定型生产线为N条，N为不小于2的正整数，则加热辊组包括N+1个加热辊。具体地，N+1个加热辊可平行并排设置，相邻的两个加热辊配合工作，相邻的两个加热辊的转动方向相反。N条定型生产线上的织物5上喷涂定型剂后，先同时经过烘箱3对织物5上的定型剂进行加热熔化，然后织物5再经过加热辊组4中的加热辊进行加热，例如：N条定型生产线分别为第一定型生产线、第二定型生产线、...、第N定型生产线，则第一定型生产线上的织物经第一加热辊和第二加热辊进行热压定型，第二定型生产线上的织物经第二加热辊和第三加热辊进行热压定型，...，第N定型生产线上的织物经第N加热辊和第N+1加热辊进行热压定型。相邻的两条生产线上的织物从相反方向穿过对应的加热辊。通过热压定型将织物的碳纤维经纱和热熔丝纬纱固定成一整体，得到厚薄均匀和定型的织物。每一定型生产线上的织物经过两个加热辊在其正反两面提供热量和压力，将织物的碳纤维经纱和热熔丝纬纱固定成一体。

本实施例中，定型生产线为两条，分别为第一定型生产线1和第二定型生产线2；加热辊组4包括3个加热辊，分别为第一加热辊41、第二加热辊42和第三加热辊43。

第一定型生产线1包括第一冷却辊11、第一收卷辊12和第一导布辊13，第一定型生产线1上的织物5经加热辊组4中的第一加热辊41和第二加热辊42进行热压定型后，先经第一冷却辊11对织物5进行降温冷却，冷却后的织物5经第一收卷辊12收卷。优选地，为了控制织物5的运动方向以及进入各辊的进入方向，可通过第一导布辊13来限定织物5的运动轨迹。本实施例中，第一导布辊13位于烘箱3之前，通过第一导布辊13来限定织物5进入烘箱3。

第二定型生产线2包括第二冷却辊21、第二收卷辊22和第二导布辊23，第二定型生产线2上的织物5经加热辊组4中的第二加热辊42和第三加热辊43进行热压定型后，先经第二冷却辊21对织物5进行降温冷却，冷却后的织物5经第二收卷辊22收卷。优选地，为了控制织物5的运动方向以及进入各辊的进入方向，可通过第二导布辊23来限定织物5的运动轨迹。本实施例中，第二导布辊23为多个，1个第二导布辊23用于限定织物5进入烘箱3，其它第二导布辊23用于限定织物5的运动轨迹，使第二定型生产线2上的织物5沿与第一定型生产线1上的织物5相反的方向进入到第二加热辊42和第三加热辊43之间，对织物5进行热压定型。

优选地，加热辊组4中的加热辊为导热油加热辊或电加热辊；优选地，为了保证冷却效果，第一冷却辊11和第二冷却辊21上的织物包角α大于120°，保证织物5和冷却辊充分接触。

基于上述结构，本实用新型的定型装置的工作原理是：首先，第一定型生产线1上的织物5和第二定型生产线2上的织物5分别经喷射装置喷射定型剂；然后，两条定型生产线上的织物5在导布辊的导向作用下进入烘箱3内进行加热，熔化织物表面的定型剂；然后，第一定型生产线1上的织物5直接经第一加热辊41和第二加热辊42进行热压定型，第二定型生产线2上的织物5在第二导布辊23的导向作用下，沿相反方向进入第二加热辊42和第三加热辊43之间进行热压定型；然后，两条定型生产线上的织物5分别经冷却辊进行降温冷却；最后，两条定型生产线上的织物5分别经收卷辊收卷。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型的宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.一种织物的定型装置，其特征在于，包括至少两条定型生产线、烘箱(3)和加热辊组(4)，至少两条定型生产线上的织物(5)先同时经过烘箱(3)对织物(5)上的定型剂进行加热，然后经过加热辊组(4)进行热压定型。

2.如权利要求1所述的一种织物的定型装置，其特征在于，所述定型生产线为N条，所述加热辊组(4)包括N+1个加热辊，N为不小于2的正整数。

3.如权利要求2所述的一种织物的定型装置，其特征在于，所述加热辊为导热油加热辊或电加热辊。

4.如权利要求2或3所述的一种织物的定型装置，其特征在于，所述定型生产线为两条，包括第一定型生产线(1)和第二定型生产线(2)；所述加热辊组(4)包括第一加热辊(41)、第二加热辊(42)和第三加热辊(43)，所述第一定型生产线(1)上的织物(5)经第一加热辊(41)和第二加热辊(42)进行热压定型；所述第二定型生产线(2)上的织物(5)经第二加热辊(42)和第三加热辊(43)进行热压定型。

5.如权利要求4所述的一种织物的定型装置，其特征在于，所述第一定型生产线(1)包括第一冷却辊(11)和第一收卷辊(12)，第一定型生产线(1)上的织物(5)经过热压定型后先经第一冷却辊(11)进行冷却，再经第一收卷辊(12)收卷。

6.如权利要求5所述的一种织物的定型装置，其特征在于，所述第一定型生产线(1)还包括第一导布辊(13)，所述第一定型生产线(1)上的织物(5)经第一导布辊(13)进入烘箱(3)。

7.如权利要求5-6任一项所述的一种织物的定型装置，其特征在于，所述第二定型生产线(2)包括第二冷却辊(21)和第二收卷辊(22)，第二定型生产线(2)上的织物(5)经过热压定型后先经第二冷却辊(21)进行冷却，再经第二收卷辊(22)收卷。

8.如权利要求7所述的一种织物的定型装置，其特征在于，所述第一冷却辊(11)和所述第二冷却辊(21)上织物包角α大于120°。

9.如权利要求7所述的一种织物的定型装置，其特征在于，所述第二定型生产线(2)还包括第二导布辊(23)，所述第二导布辊(23)为多个，所述第二定型生产线(2)上的织物(5)经第二导布辊(23)进入烘箱(3)，经过烘箱(3)加热后的织物(5)经第二导布辊(23)进入所述加热辊组(4)。