CN209143273U - 一种高效张力风箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效张力风箱，该风箱包括风箱主体和风机组件；风箱主体开口朝上且顶部固定安装有复数根导向轴，导向轴与所述开口围成进料位和出料位，且所述进料位和所述出料位可互换；风箱主体的底部设有风口且与风机组件连通，并受风机组件作用。在本实用新型中，该风箱包括风箱主体和风机组件，结构简单，有利于制作工艺的简化，进而可以降低生产成本，利于广泛运用到实际中；风箱主体的底部设有风口且与风机组件连通，并受风机组件作用，在使用该高效张力风箱时，材料从进料位进入风箱内部再从出料位出来，然后至下一阶段，而材料在风箱内部时，可以利用风机组件作用于风箱主体，将材料与风箱主体围成的下部空气抽出，空气从空隙位置补偿新空气形成气流，利用材料上部气压大于材料下部气压和形成的气流可以将材料绷紧。

Description

一种高效张力风箱

技术领域

本实用新型涉及风箱技术领域，特别涉及一种高效张力风箱。

背景技术

吸风箱是印刷业中的常用设备，通常是用于产品和材料的传送，由于印刷业中的产品和材料往往很轻薄，普通的传送带传送很容易飞出偏离传送轨道，造成传送困难，因此需要吸风箱。随着商业广告的发展，丝网印刷以其画面精美、尺寸大等优势越来越受到广告印刷业的青睐。为了提高生产效率，出现了卷状物料的印刷生产线。现有的这种卷状物料的印刷生产线采用收料机上的电动机来带动整个印刷生产线上承印物的印刷进给，在进给的过程中，承印物处于张紧状态。因此，当印刷轻型承印物时，由于拉力较大，导致承印物受到较大拉力的拉伸而发生一定程度的变形，从而影响印刷的精度，无法保证印刷质量。

现有技术(CN201538606U)公开了一种吸风张力系统，包括：顶部开口的吸风箱；以及规格调节装置，包括：彼此平行设置在所述吸风箱内的前托料滚和后托料滚；其中，在所述吸风箱下部，设置有吸风口。上述现有技术在使用时容易造成因风压过大而夹坏材料，而且在材料升降过程中也容易刮坏材料，从而影响材料的加工质量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能使材料绷紧，且不会夹坏刮花材料的高效张力风箱。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

本实用新型提供一种高效张力风箱，该风箱包括风箱主体和风机组件；所述风箱主体开口朝上且顶部固定安装有复数根导向轴，所述导向轴与所述开口围成进料位和出料位，且所述进料位和所述出料位可互换；所述风箱主体的底部设有风口且与所述风机组件连通，并受所述风机组件作用。在本实用新型中，该风箱包括风箱主体和风机组件，结构简单，有利于制作工艺的简化，进而可以降低生产成本，利于广泛运用到实际中；风箱主体的底部设有风口且与风机组件连通，并受风机组件作用，在使用该高效张力风箱时，材料从进料位进入风箱内部再从出料位出来，然后至下一阶段，而材料在风箱内部时，可以利用风机组件作用于风箱主体，将材料与风箱主体围成的下部空气抽出，空气从空隙位置补偿新空气形成气流，利用材料上部气压大于材料下部气压和形成的气流，可以将材料绷紧；另外，设置进料位与出料位可互换，可以使材料自由从一端至另一端，使用更方便。

具体地，所述风箱主体包括风箱底板且风箱底板上设有风口；所述风箱主体还包括设置在风箱底板上方且相互平行的第一侧板；所述导向轴的两端固定安装在所述第一侧板的上部且垂直于所述第一侧板；所述风箱主体还包括第二侧板和第三侧板，二者相互平行并分别位于所述第一侧板的前后方；所述第一侧板、所述第二侧板和所述第三侧板围成所述开口。导向轴的位置设置以及风箱主体的构造设计，可以在材料从进料位和出料位的进出时不容易被刮花。

具体地，该风箱还包括复数根第一导向轴；所述第一导向轴固定安装在所述第一侧板的下部且与导向轴平行；所述导向轴和所述第一导向轴上均套接有复数个直线轴承和复数块风箱滑动板；所述风箱滑动板的两端均通过所述直线轴承分别与所述导向轴和所述第一导向轴连接；通过滑动所述直线轴承可以调节所述风箱滑动板之间的距离。导向轴和第一导向轴的设置可以使风箱滑动板在使用时保持稳定，不去刮花材料；风箱滑动板之间距离可调，方便适用不同尺寸的材料，而且当风力太大时，将风箱滑动板打开一点，多漏些风即可减少纸张的张力。另外，导向轴和第一导向轴均可用卡簧或螺栓固定在第一侧板上。

具体地，所述风机组件包括风机、风管和风口罩；所述风口罩的一端与所述风箱底板连接并位于风箱底板的下方；所述风口罩的另一端通过所述风管与所述风机连通。风管和风口罩是为了方便通过风箱底板的风口抽走风箱滑动板与第二侧板与第三侧板以及风箱底板和材料之间形成的空间的气体。另外，风机可以固定在第一侧板上或者外部设备的机架上。

具体地，该风箱还包括复数根固定轴；所述固定轴穿过所述风箱滑动板固定安装在所述第一侧板上且平行位于所述导向轴的上方；所述固定轴与所述风箱滑动板连接处设有紧定螺栓，用于固定所述风箱滑动板。固定轴和紧定螺栓的使用，令风箱滑动板在使用时可以固定不滑动，从而不会夹坏材料。

具体地，所述第三侧板上设有高位传感器和低位传感器，且所述第二侧板上设有与高位传感器和低位传感器对应的传感器的反射镜；高位传感器和低位传感器中均带有发射器和接收器，其与相对应的反射镜配套使用。高效张力风箱外部会连接有送料机和收料机，设置高位传感器和低位传感器用于感应材料是否流入或流出风箱，进而可以相应发出信号给送料机和收料机进行送料或停止送料，收料或停止收料操作，这些都是对现有技术的一些运用。

具体地，所述第一侧板上分别设有前连接板和后连接板。设置前连接板和后连接板方便连接外部设备。

本实用新型的优势在于：相比于现有技术，在本实用新型当中，使用一种高效张力风箱，该风箱包括风箱主体和风机组件；所述风箱主体开口朝上且顶部固定安装有复数根导向轴，所述导向轴与所述开口围成进料位和出料位，且所述进料位和所述出料位可互换；所述风箱主体的底部设有风口且与所述风机组件连通，并受所述风机组件作用。在本实用新型中，该风箱包括风箱主体和风机组件，结构简单，有利于制作工艺的简化，进而可以降低生产成本，利于广泛运用到实际中；风箱主体的底部设有风口且与风机组件连通，并受风机组件作用，在使用该高效张力风箱时，材料从进料位进入风箱内部再从出料位出来，然后至下一阶段，而材料在风箱内部时，可以利用风机组件作用于风箱主体，将材料与风箱主体围成的下部空气抽出，空气从空隙位置补偿新空气形成气流，利用材料上部气压大于材料下部气压和形成的气流，可以将材料绷紧；另外，设置进料位与出料位可互换，可以使材料自由从一端至另一端，使用更方便。

附图说明

图1是本实用新型一种高效张力风箱的正视图。

图2是本实用新型一种高效张力风箱的左视图。

图3是本实用新型一种高效张力风箱的俯视图。

图4是本实用新型一种高效张力风箱的使用状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

参见图1-4，本实用新型提供一种高效张力风箱，该风箱包括风箱主体1和风机组件2；风箱主体1开口朝上且顶部固定安装有复数根导向轴3，导向轴3与开口(图未示)围成进料位31和出料位32，且进料位31和出料位32可互换；风箱主体的底部设有风口4且与风机组件2连通，并受风机组件2作用。在本实用新型中，该风箱包括风箱主体1和风机组件2，结构简单，有利于制作工艺的简化，进而可以降低生产成本，利于广泛运用到实际中；风箱主体1的底部设有风口4且与风机组件2连通，并受风机组件2作用，在使用该高效张力风箱时，材料01从进料位31进入风箱内部再从出料位32出来，然后至下一阶段，而材料在风箱内部时，可以利用风机组件2作用于风箱主体1，将材料01与风箱主体1围成的下部空气抽出，空气从空隙位置补偿新空气形成气流，利用材料01上部气压大于材料01下部气压和形成的气流，可以将材料01绷紧；另外，设置进料位31与出料位32可互换，可以使材料01自由从一端至另一端，使用更方便。

在本实施例中，风箱主体1包括风箱底板11且风箱底板上设有风口4；风箱主体1还包括设置在风箱底板11上方且相互平行的第一侧板12；导向轴3的两端固定安装在第一侧板12的上部且垂直于第一侧板12；风箱主体1还包括第二侧板13和第三侧板14，二者相互平行并分别位于第一侧板12的前后方；第一侧板12、第二侧板13和第三侧板14围成开口。导向轴3的位置设置以及风箱主体1的构造设计，可以在材料01从进料口31和出料口32的进出时不容易被刮花。

在本实施例中，该风箱还包括复数根第一导向轴5；第一导向轴5固定安装在第一侧板12的下部且与导向轴3平行；导向轴3和第一导向轴5上均套接有复数个直线轴承6和复数块风箱滑动板7；风箱滑动板7的两端均通过直线轴承6分别与导向轴3和第一导向轴5连接；通过滑动直线轴承6可以调节风箱滑动板7之间的距离。导向轴3和第一导向轴5的设置可以使风箱滑动板7在使用时保持稳定，不去刮花材料；风箱滑动板7之间距离可调，方便适用不同尺寸的材料，而且当风力太大时，将风箱滑动板打开一点，多漏些风即可减少纸张的张力。另外，导向轴3和第一导向轴5均可用卡簧或螺栓51固定在第一侧板12上。

在本实施例中，风机组件2包括风机21、风管22和风口罩23；风口罩23的一端与风箱底板11连接并位于风箱底板11的下方；风口罩23的另一端通过风管22与风机21连通。风管22和风口罩23是为了方便通过风箱底板11的风口4抽走风箱滑动板7与第二侧板13与第三侧板14以及风箱底板11和材料01之间形成的空间的气体。另外，风机21可以固定在第一侧板12上或者外部设备的机架上。

在本实施例中，该风箱还包括复数根固定轴8；固定轴8穿过风箱滑动板7固定安装在第一侧板11上且平行位于导向轴3的上方；固定轴8与风箱滑动板7连接处设有紧定螺栓81，用于固定风箱滑动板7。固定轴8和紧定螺栓81的使用，令风箱滑动板7在使用时可以固定不滑动，从而不会夹坏材料01。

在本实施例中，第三侧板14上设有高位传感器9和低位传感器0，且第二侧板13上设有与高位传感器9和低位传感器0对应的传感器的反射镜91；高位传感器9和低位传感器0中均带有发射器和接收器(图未示)，其与相对应的反射镜91配套使用。高效张力风箱外部会连接有送料机和收料机，设置高位传感器9和低位传感器0用于感应材料01是否流入或流出风箱，进而可以相应发出信号给送料机和收料机进行送料或停止送料，收料或停止收料操作，这些都是对现有技术的一些运用。

在本实施例中，第一侧板12上分别设有前连接板121和后连接板122。设置前连接板121和后连接板122方便连接外部设备。

本实用新型的优势在于：相比于现有技术，在本实用新型当中，使用一种高效张力风箱，该风箱包括风箱主体1和风机组件2；风箱主体1开口朝上且顶部固定安装有复数根导向轴3，导向轴3与开口(图未示)围成进料位31和出料位32，且进料位31和出料位32可互换；风箱主体的底部设有风口4且与风机组件2连通，并受风机组件2作用。在本实用新型中，该风箱包括风箱主体1和风机组件2，结构简单，有利于制作工艺的简化，进而可以降低生产成本，利于广泛运用到实际中；风箱主体1的底部设有风口4且与风机组件2连通，并受风机组件2作用，在使用该高效张力风箱时，材料01从进料位31进入风箱内部再从出料位32出来，然后至下一阶段，而材料01在风箱内部时，可以利用风机组件2作用于风箱主体1，将材料01与风箱主体1围成的下部空气抽出，空气从空隙位置补偿新空气形成气流，利用材料01上部气压大于材料01下部气压和形成的气流，可以将材料01绷紧；另外，设置进料位31与出料位32可互换，可以使材料01自由从一端至另一端，使用更方便。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效张力风箱，其特征在于，该风箱包括风箱主体和风机组件；所述风箱主体开口朝上且顶部固定安装有复数根导向轴，所述导向轴与所述开口围成进料位和出料位，且所述进料位和所述出料位可互换；所述风箱主体的底部设有风口且与所述风机组件连通。

2.如权利要求1所述的一种高效张力风箱，其特征在于，所述风箱主体包括风箱底板且风箱底板上设有风口；所述风箱主体还包括设置在风箱底板上方且相互平行的第一侧板；所述导向轴的两端固定安装在所述第一侧板的上部且垂直于所述第一侧板；所述风箱主体还包括第二侧板和第三侧板，二者相互平行并分别位于所述第一侧板的前后方；所述第一侧板、所述第二侧板和所述第三侧板围成所述开口。

3.如权利要求2所述的一种高效张力风箱，其特征在于，该风箱还包括复数根第一导向轴；所述第一导向轴固定安装在所述第一侧板的下部且与导向轴平行；所述导向轴和所述第一导向轴上均套接有复数个直线轴承和复数块风箱滑动板；所述风箱滑动板的两端均通过所述直线轴承分别与所述导向轴和所述第一导向轴连接；通过滑动所述直线轴承可以调节所述风箱滑动板之间的距离。

4.如权利要求2所述的一种高效张力风箱，其特征在于，所述风机组件包括风机、风管和风口罩；所述风口罩的一端与所述风箱底板连接并位于风箱底板的下方；所述风口罩的另一端通过所述风管与所述风机连通。

5.如权利要求3所述的一种高效张力风箱，其特征在于，该风箱还包括复数根固定轴；所述固定轴穿过所述风箱滑动板固定安装在所述第一侧板上且平行位于所述导向轴的上方；所述固定轴与所述风箱滑动板连接处设有紧定螺栓，用于固定所述风箱滑动板。

6.如权利要求2所述的一种高效张力风箱，其特征在于，所述第三侧板上设有高位传感器和低位传感器，且所述第二侧板上设有与高位传感器和低位传感器对应的传感器的反射镜。

7.如权利要求2所述的一种高效张力风箱，其特征在于，所述第一侧板上分别设有前连接板和后连接板。