CN210257641U - 一种编织袋生产用油墨印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种编织袋生产用油墨印刷装置,包括底座,所述底座上表面焊接有两组第二支撑杆,所述第二支撑杆上一侧焊接有电机固定板,所述电机固定板上焊接有电机防护罩,所述电机防护罩内安装有减速电机,所述减速电机输出轴通过联轴器连接有第一印刷辊,所述底座上表面的第二支撑杆一侧焊接有两组支撑架,两组所述支撑架上表面分别安装有引风机和热风机,引风机通过第一导料管上的导料口对编织袋上下两面漂浮的油墨颗粒吸附,在避免漂浮油墨对编织袋表面印刷品造成损毁的同时减少了油墨颗粒对环境的污染,再由热风机将热风通过出风管上的出风口对编织袋上下两面进行烘干,加快了油墨成型速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋生产技术领域,具体为一种编织袋生产用油墨印刷装置。
背景技术
近年来,我国的塑料编织袋行业迅猛发展,随着市场对于人们日新月异的精神文化和绿色环保的需求,对产品包装物的要求不断提高,包装物是商品生产过程在流通过程中的继续,是商品进入流通、消费领域不可缺少的条件。为了区别塑料编织袋内包装的物品,通常要通过塑料编织袋印刷机在塑料编织袋上印刷产品图案和文字等。塑料编织袋印刷机的主要工作原理是:先将要印刷的文字和图案制成印版,装在印刷机的印刷辊上,然后通过人工或印刷机把油墨涂覆在印版上有文字和图案的地方,再直接或间接地转印到塑料编织带上,从而复印出与印版相同的印刷品。
在印刷的过程中,由于油墨不会马上干燥,塑料编织袋进入其他工作流程时,容易造成油墨涂抹在其他部件上并且会将印好的图案弄模糊,因此需要在印刷过程中对印刷的图案进行烘干,而传统进行烘干的方法是在印刷后直接通过热风进行烘干,塑料袋表面的油墨颗粒易污染印刷品,且漂浮到空中的油墨颗粒会对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种编织袋生产用油墨印刷装置,引风机通过第一导料管上的导料口对编织袋上下两面漂浮的油墨颗粒吸附,在避免漂浮油墨对编织袋表面印刷品造成损毁的同时减少了油墨颗粒对环境的污染,再由热风机将热风通过出风管上的出风口对编织袋上下两面进行烘干,加快了油墨成型速度,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种编织袋生产用油墨印刷装置,包括底座,所述底座上表面两侧通过第一支撑杆转动连接有进料辊和出料辊,所述进料辊和出料辊与外界电机传动连接,所述底座上表面焊接有两组第二支撑杆,所述第二支撑杆上一侧焊接有电机固定板,所述电机固定板上焊接有电机防护罩,所述电机防护罩内安装有减速电机,所述减速电机输出轴通过联轴器连接有第一印刷辊,所述第一印刷辊通过齿轮与第二印刷辊传动连接,所述第二印刷辊转动连接于第二支撑杆顶部,所述底座上表面的第二支撑杆一侧焊接有两组支撑架,两组所述支撑架上表面分别安装有引风机和热风机,所述引风机下方连通有第一导料管,所述第一导料管上对称设有导料口,所述热风机下方连通有出风管,所述出风管上设有出风口。
优选的,所述底座上四角均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
优选的,所述电机防护罩上开设有散热孔,所述散热孔内设有过滤棉网。
优选的,所述导料口倾斜设置于第一导料管上。
优选的,所述出风口相对倾斜设置。
优选的,所述引风机一侧通过第二导料管连通有回收箱,所述回收箱位于支撑架顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
引风机通过第一导料管上的导料口对编织袋上下两面漂浮的油墨颗粒吸附,在避免漂浮油墨对编织袋表面印刷品造成损毁的同时减少了油墨颗粒对环境的污染,再由热风机将热风通过出风管上的出风口对编织袋上下两面进行烘干,加快了油墨成型速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第一印刷辊侧视结构示意图;
图3为本实用新型的第一导料管结构示意图;
图4为本实用新型的出风管侧视结构示意图。
图中:1、 底座;2、第一支撑杆;3、进料辊;4、出料辊;5、第二支撑杆;6、电机固定板;7、电机防护罩;8、减速电机;9、第一印刷辊;10、第二印刷辊;11、支撑架;12、引风机;13、热风机;14、第一导料管;15、导料口;16、出风管;17、出风口;18、散热孔;19、螺纹孔;20、回收箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种编织袋生产用油墨印刷装置,包括底座1,底座1上表面两侧通过第一支撑杆2转动连接有进料辊3和出料辊4,进料辊3和出料辊4均顺时针转动,进料辊3和出料辊4与外界电机传动连接,底座1上表面焊接有两组第二支撑杆5,第二支撑杆5上一侧焊接有电机固定板6,电机固定板6上焊接有电机防护罩7,电机防护罩7内安装有减速电机8,减速电机8过载能力较强,防止电机过载受损,减速电机8输出轴通过联轴器连接有第一印刷辊9,第一印刷辊9顺时针转动,第一印刷辊9通过齿轮与第二印刷辊10传动连接,第二印刷辊10转动连接于第二支撑杆5顶部,底座1上表面的第二支撑杆5一侧焊接有两组支撑架11,两组支撑架11上表面分别安装有引风机12和热风机13,引风机12下方连通有第一导料管14,第一导料管14上对称设有导料口15,热风机13下方连通有出风管16,出风管16上设有出风口17。
具体的,底座1上四角均开设有螺纹孔19,螺纹孔219内螺纹连接有螺栓,在底座1上四角均开设螺纹孔19,便于装置的安装固定。
具体的,电机防护罩7上开设有散热孔18,散热孔18内设有过滤棉网,设置散热孔18,增强减速电机8散热。
具体的,导料口15倾斜设置于第一导料管14上,将导料口15倾斜设置于第一导料管14上,增大了导料口吸附范围。
具体的,出风口17相对倾斜设置,将出风口17相对倾斜设置,使空气对流,加快了烘干速度。
具体的,引风机12一侧通过第二导料管连通有回收箱20,回收箱20位于支撑架11顶部,设置回收箱20,便于油墨颗粒的回收处理。
工作原理:编织袋两端分别通过进料辊3和出料辊4传动,减速电机8带动第一印刷辊9转动,第一印刷辊9通过齿轮与第二印刷辊10传动连接,同时对编织袋双面进行印刷,然后引风机12通过第一导料管14上的导料口15对编织袋上下两面漂浮的油墨颗粒吸附并排放至回收箱20内,再由热风机13将热风通过出风管16上的出风口17输送至编织袋上下两面进行烘干。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种编织袋生产用油墨印刷装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面两侧通过第一支撑杆(2)转动连接有进料辊(3)和出料辊(4),所述进料辊(3)和出料辊(4)与外界电机传动连接,所述底座(1)上表面焊接有两组第二支撑杆(5),所述第二支撑杆(5)上一侧焊接有电机固定板(6),所述电机固定板(6)上焊接有电机防护罩(7),所述电机防护罩(7)内安装有减速电机(8),所述减速电机(8)输出轴通过联轴器连接有第一印刷辊(9),所述第一印刷辊(9)通过齿轮与第二印刷辊(10)传动连接,所述第二印刷辊(10)转动连接于第二支撑杆(5)顶部,所述底座(1)上表面的第二支撑杆(5)一侧焊接有两组支撑架(11),两组所述支撑架(11)上表面分别安装有引风机(12)和热风机(13),所述引风机(12)下方连通有第一导料管(14),所述第一导料管(14)上对称设有导料口(15),所述热风机(13)下方连通有出风管(16),所述出风管(16)上设有出风口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用油墨印刷装置,其特征在于:所述底座(1)上四角均开设有螺纹孔(19),所述螺纹孔(19)内螺纹连接有螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用油墨印刷装置,其特征在于:所述电机防护罩(7)上开设有散热孔(18),所述散热孔(18)内设有过滤棉网。
4.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用油墨印刷装置,其特征在于:所述导料口(15)倾斜设置于第一导料管(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用油墨印刷装置,其特征在于:所述出风口(17)相对倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用油墨印刷装置,其特征在于:所述引风机(12)一侧通过第二导料管连通有回收箱(20),所述回收箱(20)位于支撑架(11)顶部。
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CN201920636001.3U CN210257641U (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 一种编织袋生产用油墨印刷装置 |
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CN112455077A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-09 | 江西花蝴蝶食品有限公司 | 一种具有提高版面印刷效率的食品复合包装袋生产加工机构 |
CN113085364A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-09 | 南通嘉正光学科技有限公司 | 一种具有除尘机构的印刷加工设备 |
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