CN207645186U - 一种新型物料传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测仪器，特别涉及一种新型物料传送装置，包括支架和设置在支架上的传送机构，支架包括相对设置的第一侧板和第二侧板，第一侧板上开设有第一轴孔、调整槽和通孔，第二侧板上开设有第二轴孔；传送机构包括传送过辊、从动辊轮、主动辊轮、调节组件、传送带和驱动器，驱动器的驱动轴与主动辊轮连接，调节组件包括调节辊轮、调节轴和紧固件，调节轴通过紧固件固定在调整槽中，调节轴的一端与调节辊轮相连，从动辊轮、调节辊轮和主动辊轮位于第一侧板的同一侧，传送带张紧在从动辊轮、调节辊轮和主动辊轮上，调节轴能够在调整槽内移动从而改变调节辊轮的位置，通过改变调节辊轮的位置能够对传送带的松紧进行调整。

Description

一种新型物料传送装置

技术领域

本实用新型涉及传输装置，特别涉及一种新型物料传送装置。

背景技术

电芯制作过程中，对用于传送物料的设备有严格要求，既要求该传送设备动作效率高、结构简单、易于操作，又要求该设备的材质耐磨不易变形。

目前的物料传送装置包括传送皮带、辊轮和伺服电机，通过伺服电机驱动传送皮带移动，传送皮带带动辊轮转动，从而实现传送物料的功能，这种物料传送装置存在能耗大、结构复杂的缺陷，需要频繁更换传送皮带才能使其达到较好的传送效果，而反复拆装传送皮带使操作繁琐，使用不便利，不易更换维护。此外，物料传送过程中会产生异物，但该装置没有设计专门用于清除这些异物的结构，因而运行过程中产生的异物难以清除，容易导致产品良率低。

实用新型内容

针对现有技术的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型物料传送装置，用于解决现有的物料传送装置需频繁更换传送皮带以及不能自动清除异物的问题。

本实用新型提供一种新型物料传送装置，包括支架和传送机构，所述传送机构设置在所述支架上，

所述支架包括相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上开设有第一轴孔、调整槽和通孔，所述第一轴孔的数量为多个，多个所述第一轴孔呈直线排列，所述第二侧板上开设有第二轴孔，所述第二轴孔的数量和排列方式均与所述第一轴孔相同；

所述传送机构包括传送过辊、从动辊轮、主动辊轮、调节组件、传送带和驱动器，所述传送过辊和从动辊轮的数量为多个，所述传送过辊的一端穿过所述第一轴孔后与从动辊轮连接，传送过辊的另一端穿过所述第二轴孔后与从动辊轮连接，所述驱动器安装在所述第一侧板上，所述驱动器的驱动轴穿过所述通孔后与所述主动辊轮连接，所述调节组件包括调节辊轮、调节轴和紧固件，所述调节轴通过所述紧固件固定在所述调整槽中，所述调节轴的一端与所述调节辊轮相连，所述从动辊轮、调节辊轮和主动辊轮位于所述第一侧板的同一侧，所述传送带张紧在所述从动辊轮、调节辊轮和主动辊轮上，所述调节轴能够在所述调整槽内移动从而改变调节辊轮的位置，通过改变所述调节辊轮的位置能够对所述传送带的松紧进行调整。

优选地，所述装置还包括喷气机构，所述喷气机构设置在所述支架上，所述喷气机构包括气泵、气管和喷头，所述气管的一端与所述气泵的喷气口连接，气管的另一端与所述喷头连接，所述喷头朝向所述传送过辊。

优选地，所述装置还包括标尺，所述标尺沿所述调整槽的长轴方向设置。

优选地，所述通孔位于所述第一轴孔的下方，所述调整槽位于所述第一轴孔与所述通孔之间。

优选地，所述装置还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲辊轮和连接轴，所述连接轴固定在所述第一侧板上，连接轴的一端与所述缓冲辊轮连接，所述缓冲辊轮与所述主动辊轮位于所述第一侧板的同一侧，所述缓冲辊轮位于所述调节辊轮与所述主动辊轮之间，所述传送带张紧在所述从动辊轮、调节辊轮、缓冲辊轮和主动辊轮上。

优选地，所述调整槽为长条形状。

优选地，所述气管包括第一气管和第二气管，所述喷头包括第一喷头和第二喷头，所述所述第一气管的一端与所述气泵的喷气口连接，第一气管的另一端与所述第一喷头连接，所述第一喷头位于所述传送过辊的上方，所述第二气管的一端与所述气泵的喷气口连接，第二气管的另一端与所述第二喷头连接，所述第二喷头位于所述传送过辊的下方。

优选地，所述喷气机构还包括压力显示器，所述压力显示器与所述气泵连接。

优选地，所述紧固件为螺母，所述调节轴穿过所述调整槽，调节轴的两端分别与螺母螺纹配合，从而将调节轴固定在调整槽中。

优选地，所述驱动器为伺服马达。

由于上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在第一侧板上设置调整槽，与调节辊轮连接的调节轴能够在调整槽中移动，传送带张结在从动辊轮、调节辊轮、主动辊轮之间，通过调整调节辊轮的位置，可以改变传送带的松紧，相比于现有技术，这种结构设计使传送带松紧不合适的时候，不必通过更换传送带进行调整，仅需改变调节轴的位置即可实现传送带的松紧调整，并且，通过松开调节辊轮就可进行传送带的更换，提高了使用的便捷性，能够提高装配效率。

在调整槽附近还设置有标尺，在对传送带进行松紧调整时，可以借助该标尺进行精细化调整。针对不同的传送物料，还可以建立待传送物料与调节辊轮所在位置的对应关系，并用标尺数值表示该调节辊轮的位置，后续可以依照该对应关系对传送带进行松紧调整，使传送带的调整数值化及标准化，提高调节效率。

本实用新型还包括喷气机构，喷气机构的喷头朝向传送过辊，传送过辊传送物料过程中，气管将气泵制造的喷气导向喷头，并作用于物料表面，通过喷气方式去除物料表面的异物，能够显著提高产品良率，降低生产成本。

总之，本实用新型提供的新型物料传送装置具有结构简单、易于安装调整并且维护简单的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型实施例提供的新型物料传送装置的俯视图；

图2是本实用新型实施例提供的新型物料传送装置的主视图；

图3是本实用新型实施例提供的新型物料传送装置的右视图。

图中：1-第一侧板，2-第二侧板，5-标尺，6-物料，41-气管，42-喷头，31-传送过辊，32-从动辊轮，33-主动辊轮，34-传送带，35-驱动器，36-调节辊轮，37-缓冲辊轮，11-第一轴孔，12-调整槽，13-通孔，21-第二轴孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

实施例

本实施例提供一种新型物料传送装置，能够降低设备能耗，提高传送物料的效率，有效改善传输过程中异物残留，提高产品良品率并降低生产成本。

请参见图1-3，本实施例提供的新型物料传送装置包括支架、传送机构和喷气机构，所述传送机构和喷气机构均设置在所述支架上。

具体地，所述支架可以包括相对设置的第一侧板1和第二侧板2，所述第一侧板1上开设有第一轴孔11、调整槽12和通孔13，所述第一轴孔11的数量为多个，多个所述第一轴孔11呈直线排列，所述第二侧板2上开设有第二轴孔21，所述第二轴孔21的数量和排列方式均与所述第一轴孔11相同。其中，所述通孔13位于所述第一轴孔11的下方，所述调整槽12位于所述第一轴孔11与所述通孔13之间，并且，所述调整槽为长条形状。优选地，第一轴孔11排列呈现的直线与第二轴孔21排列呈现的直线相互平行。

所述传送机构包括传送过辊31、从动辊轮32、主动辊轮33、调节组件、传送带34、缓冲组件和驱动器35。所述传送过辊31和从动辊轮32的数量为多个，优选地，从动辊轮32的数量是传送过辊31的数量的两倍。

所述传送过辊31的一端穿过所述第一轴孔11后与从动辊轮32连接，传送过辊31的另一端穿过所述第二轴孔21后与从动辊轮32连接；所述驱动器35安装在所述第一侧板1上，所述驱动器35的驱动轴穿过所述通孔13后与所述主动辊轮33连接，所述驱动器35可以为伺服马达；所述调节组件包括调节辊轮36、调节轴和紧固件，所述调节轴通过所述紧固件固定在所述调整槽12中，所述调节轴的一端与所述调节辊轮36相连；所述缓冲组件包括缓冲辊轮37和连接轴，所述连接轴固定在所述第一侧板1上，连接轴的一端与所述缓冲辊轮37连接，所述缓冲辊轮37位于所述调节辊轮36与所述主动辊轮33之间；所述从动辊轮、所述调节辊轮36、所述缓冲辊轮37和所述主动辊轮33位于所述第一侧板1的同一侧；所述传送带34张紧在所述从动辊轮32、调节辊轮36、缓冲辊轮37和主动辊轮33上；所述调节轴能够在所述调整槽12内移动从而改变调节辊轮36的位置，通过改变所述调节辊轮36的位置能够对所述传送带34的松紧进行调整。

所述喷气机构设置在所述支架上，所述喷气机构包括气泵、气管41、压力显示器和喷头42，所述气管41的一端与所述气泵的喷气口连接，气管41的另一端与所述喷头42连接，所述喷头42朝向所述传送过辊31，所述压力显示器与所述气泵连接，压力显示器用于显示气泵的喷气值，以便根据显示值调整喷气大小。优选地，所述气管41可以包括第一气管和第二气管，所述喷头42包括第一喷头和第二喷头，所述所述第一气管的一端与所述气泵的喷气口连接，第一气管的另一端与所述第一喷头连接，所述第一喷头位于所述传送过辊31的上方，所述第二气管的一端与所述气泵的喷气口连接，第二气管的另一端与所述第二喷头连接，所述第二喷头位于所述传送过辊31的下方。

进一步地，所述装置还包括标尺5，所述标尺5沿所述调整槽12的长轴方向设置，标尺的刻度值数值沿所述调整槽的长轴正方向递增或者递减。

作为一种优选地实施方式，上述调节组件中的紧固件可以为螺母，所述调节轴穿过所述调整槽12，调节轴的两端分别与螺母螺纹配合，从而将调节轴固定在调整槽12中。

上述装置中，启动驱动器35，驱动器35的驱动轴带动主动辊轮转动，张紧的传送带带动从动辊轮32、调节辊轮36以及缓冲辊轮37转动，从动辊轮32又带动传送过辊31转动，从而将传送过辊31支撑的物料6向前传送。当需要调节传送带的松紧时，可以松开调节轴上的紧固件，然后将调节轴移动到调整槽中适合的位置处，再拧紧紧固件，将调节轴固定在该位置处即可。若需更换传送带，则可以通过松开调节轴上的紧固件，将调节轴移动到调整槽的端部，再取下传送带，更换上新的传送带并调整到需要的松紧程度即可，进行松紧调整时可参照标尺刻度值进行精细化调整。

由于上述技术方案，本实施例具有如下有益效果：

(1)本实用新型在第一侧板上设置调整槽，与调节辊轮连接的调节轴能够在调整槽中移动，传送带张结在从动辊轮、调节辊轮、主动辊轮之间，通过调整调节辊轮的位置，可以改变传送带的松紧，相比于现有技术，这种结构设计使传送带松紧不合适的时候，不必通过更换传送带进行调整，仅需改变调节轴的位置即可实现传送带的松紧调整，并且，通过松开调节辊轮就可进行传送带的更换，提高了使用的便捷性，能够提高装配效率。

(2)在调整槽附近还设置有标尺，在对传送带进行松紧调整时，可以借助该标尺进行精细化调整。针对不同的传送物料，还可以建立待传送物料与调节辊轮所在位置的对应关系，并用标尺数值表示该调节辊轮的位置，后续可以依照该对应关系对传送带进行松紧调整，使传送带的调整数值化及标准化，提高调节效率。

(3)本实用新型还包括喷气机构，喷气机构的喷头朝向传送过辊，传送过辊传送物料过程中，气管将气泵制造的喷气导向喷头，并作用于物料表面，通过喷气方式去除物料表面的异物，能够显著提高产品良率，降低生产成本。

(4)本实用新型提供的新型物料传送装置组装时只需螺母紧固，无需拼接、焊接作业，更不需要吊装作业，其具有结构简单、易于安装且维护简单的优势。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种新型物料传送装置，其特征在于，包括支架和传送机构，所述传送机构设置在所述支架上，

所述支架包括相对设置的第一侧板(1)和第二侧板(2)，所述第一侧板(1)上开设有第一轴孔(11)、调整槽(12)和通孔(13)，所述第一轴孔(11)的数量为多个，多个所述第一轴孔(11)呈直线排列，所述第二侧板(2)上开设有第二轴孔(21)，所述第二轴孔(21)的数量和排列方式均与所述第一轴孔(11)相同；

所述传送机构包括传送过辊(31)、从动辊轮(32)、主动辊轮(33)、调节组件、传送带(34)和驱动器(35)，所述传送过辊(31)和从动辊轮(32)的数量为多个，所述传送过辊(31)的一端穿过所述第一轴孔(11)后与从动辊轮(32)连接，传送过辊(31)的另一端穿过所述第二轴孔(21)后与从动辊轮(32)连接，所述驱动器(35)安装在所述第一侧板(1)上，所述驱动器(35)的驱动轴穿过所述通孔(13)后与所述主动辊轮(33)连接，所述调节组件包括调节辊轮(36)、调节轴和紧固件，所述调节轴通过所述紧固件固定在所述调整槽(12)中，所述调节轴的一端与所述调节辊轮(36)相连，所述从动辊轮(32)、调节辊轮(36)和主动辊轮(33)位于所述第一侧板(1)的同一侧，所述传送带(34)张紧在所述从动辊轮(32)、调节辊轮(36)和主动辊轮(33)上，所述调节轴能够在所述调整槽(12)内移动从而改变调节辊轮(36)的位置，通过改变所述调节辊轮(36)的位置能够对所述传送带(34)的松紧进行调整。

2.根据权利要求1所述的新型物料传送装置，其特征在于，所述装置还包括喷气机构，所述喷气机构设置在所述支架上，所述喷气机构包括气泵、气管(41)和喷头(42)，所述气管(41)的一端与所述气泵的喷气口连接，气管(41)的另一端与所述喷头(42)连接，所述喷头(42)朝向所述传送过辊(31)。

3.根据权利要求1所述的新型物料传送装置，其特征在于，所述装置还包括标尺(5)，所述标尺(5)沿所述调整槽(12)的长轴方向设置。

4.根据权利要求1所述的新型物料传送装置，其特征在于，所述通孔(13)位于所述第一轴孔(11)的下方，所述调整槽(12)位于所述第一轴孔(11)与所述通孔(13)之间。

5.根据权利要求4所述的新型物料传送装置，其特征在于，所述装置还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲辊轮(37)和连接轴，所述连接轴固定在所述第一侧板(1)上，连接轴的一端与所述缓冲辊轮(37)连接，所述缓冲辊轮(37)与所述主动辊轮(33)位于所述第一侧板(1)的同一侧，所述缓冲辊轮(37)位于所述调节辊轮(36)与所述主动辊轮(33)之间，所述传送带(34)张紧在所述从动辊轮(32)、调节辊轮(36)、缓冲辊轮(37)和主动辊轮(33)上。

6.根据权利要求1所述的新型物料传送装置，其特征在于，所述调整槽为长条形状。

7.根据权利要求2所述的新型物料传送装置，其特征在于，所述气管(41)包括第一气管和第二气管，所述喷头(42)包括第一喷头和第二喷头，所述第一气管的一端与所述气泵的喷气口连接，第一气管的另一端与所述第一喷头连接，所述第一喷头位于所述传送过辊(31)的上方，所述第二气管的一端与所述气泵的喷气口连接，第二气管的另一端与所述第二喷头连接，所述第二喷头位于所述传送过辊(31)的下方。

8.根据权利要求2或7所述的新型物料传送装置，其特征在于，所述喷气机构还包括压力显示器，所述压力显示器与所述气泵连接。

9.根据权利要求1所述的新型物料传送装置，其特征在于，所述紧固件为螺母，所述调节轴穿过所述调整槽(12)，调节轴的两端分别与螺母螺纹配合，从而将调节轴固定在调整槽(12)中。

10.根据权利要求1所述的新型物料传送装置，其特征在于，所述驱动器(35)为伺服马达。