CN208929472U - 一种切割模组、切割快换机构及激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光切割技术领域，具体公开了一种切割模组、切割快换机构及激光切割设备，包括切割槽和置于所述切割槽开口处的第一吸附件，所述切割槽开口处吸附有可更换的切割口快换片。本实用新型的切割模组中，需要使用不同切割路径的软件时，只需将切割口快换片从第一吸附件上取下即可更换，而不需要更换切割模组，可匹配不同软件的切割路径，精简了切割机构的结构。

Description

一种切割模组、切割快换机构及激光切割设备

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种切割模组、切割快换机构及激光切割设备。

背景技术

激光切割利用激光束的高功率密度能量来切割工件，是比较常见的激光加工方式。电池、新能源工业领域中常采用激光切割薄膜，切割机构采用不同的切割软件方案时，需要通过匹配不同结构形式的切割模组来响应，而现有切割机构上的切割模组与切割软件的匹配率差，更换相应模组时耗费时间，增加了维护成本，而且切割口易出现焊块及大量粉尘，易出现生产故障。

实用新型内容

本实用新型提供一种切割模组，克服和解决了现有技术中需更换模组以匹配不同切割软件的问题，可精简切割机构的结构，实现不同激光路径切割，提高产率并降低维护成本。

本实用新型还提供了一种切割快换机构及激光切割设备。

本实用新型为解决其技术问题提供的一种技术方案是：

一种切割模组，包括切割槽和置于所述切割槽开口处的第一吸附件，所述切割槽开口处吸附有可更换的切割口快换片。

作为上述技术方案的改进，所述切割槽的底部固设有第二吸附件，所述第二吸附件朝向所述切割口的方向上吸附有用于支撑料带的支撑块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述切割槽中还设有限制所述支撑块朝所述切割槽的端部滑动的调整块。

作为上述技术方案的改进，所述切割槽包括槽状的结构件和设于所述结构件两端的端盖，两个所述端盖之间设有至少一个小辊。

作为上述技术方案的改进，所述切割模组还包括用于激光束初步校准的激光定位片，所述激光定位片的一端可相对所述切割槽的端部转动。

作为上述技术方案的改进，所述切割槽的一端连通有进风口，另一端连通有负压管道。

作为上述技术方案的改进，所述切割口快换片上设有激光路径仿形镂空孔。

一种适应不同切割路径的切割快换机构，包括支架和设于所述支架上的上辊和下辊，所述下辊设于所述上辊的正下方，所述上辊和下辊之间设有上述的切割模组。

作为上述技术方案的改进，所述切割模组连接有传动组件，所述传动组件包括传动带、驱动轮和张紧辊；所述传动带由所述驱动轮驱动并经由所述张紧辊传动。

作为上述技术方案的改进，还包括设于所述切割模组下方的废料收集装置。

一种激光切割设备，包括安装平台和激光，还包括上述的适应不同切割路径的切割快换机构；所述安装平台上设有所述支架，所述激光正对所述切割模组。

本实用新型的有益技术效果是：切割模组包括切割槽和置于切割槽开口处的第一吸附件，切割槽开口处吸附有可更换的切割口快换片，只需将切割口快换片从第一吸附件上取下即可更换，而不需要更换切割模组，可匹配不同软件的切割路径，精简了切割机构的结构，提高了激光切割的产率并降低了维护成本。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。

图1为本实用新型一个实施例的切割模组的立体图。

图2为本实用新型一个实施例的切割模组的俯视图。

图3为图2中的A-A视图。

图4为本实用新型一个实施例的切割模组又一方向的示意图。

图5为图4中的B-B视图

图6为本实用新型一个实施例的适应不同切割路径的切割快换机构的结构示意图。

图7为图6中的C-C视图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。此外本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对图中本实用新型各组成部分相互位置关系来说的。

图1为本实用新型一个实施例的切割模组的立体图，图2为本实用新型一个实施例的切割模组的俯视图，图3为图2中的A-A视图，图4为本实用新型一个实施例的切割模组又一方向的示意图，图5为图4中的B-B视图。

图1至图5示出了一种激光切割模组，适用于极耳等结构的激光切割，也可用于其他具有类似结构的激光切割，包括切割槽110和置于切割槽110开口处的第一吸附件120，切割槽110开口处吸附有可更换的切割口快换片130。

本实施例中，第一吸附件120为磁铁，切割口快换片130为磁性材料，可与磁铁固连以吸附在切割槽110上，需要更换切割口快换片130时只需将其从第一吸附件120上取下即可，不拆卸任何零部件即可实现快速更换；第一吸附件也可以为吸嘴，用于切割槽开口处切割口快换片的快速更换，具体不作赘述。

具体地，切割槽110中设有用于支撑料带的支撑块140，切割槽110底部固设有用于吸附支撑块140的第二吸附件150；切割槽110开口处开设有用于固定第一吸附件120的凹槽，切割槽110的底部开有固定槽以固定第二吸附件 150，切割槽110中还设有限制支撑块140滑动的调整块160，调整块160具体可限制支撑块140朝向切割槽110的端部运动；调整块160在切割槽110中的位置可调，调节调整块160在切割槽110中的位置，可使第二吸附件150稳定地吸附支撑块140，支撑块140用以支撑切割时的料带及极耳，避免料带因为切割槽110中负压、风速等因素影响切割。

具体地，切割口快换片上130设有激光路径仿形镂空孔。

具体地，切割槽110包括槽状的结构件111和设于结构件111两端的端盖 112，两个端盖112之间设有至少一个小辊113。切割模组还包括用于激光束初步校准的激光定位片170，激光定位片170的一端与切割槽110的端部转动连接，具体通过销钉固定在端盖112上，用于初步对准激光焦点位置，校准激光定位点后可取下。切割模组一侧的端盖112连通有进风口181，另一侧的端盖 112连通有负压管道182，进风口181可直接与大气相通，形成一个由进风口 181流经切割槽110并从负压管道182排出的风路，以除去切割口的焊块及灰尘；进一步地，进风口处可设置吹气装置。

切割模组还包括连接件190，通过其固定在切割机构上。

图6示出了一种适应不同切割路径的切割快换机构，图7为图6中的C-C 视图。如图6-图7，该快换机构包括支架400和设于支架400上的上辊210和下辊220，下辊220设于上辊210的正下方，切割模组设于上辊210和下辊220 之间。

切割模组还连接有传动组件，传动组件具体包括传动带310、驱动轮320 和张紧辊330。切割模组具体通过连接件190固定在该快换机构中，切割模组直接与传动带310连接，且固定在连接件190上的驱动轮320驱动传动带310 运动，传动带310经由张紧辊330、小辊113、下辊220传动，且小辊113与上辊210、下辊220具有同一切面以传输料带。

快换机构上还设有与张紧辊330连接的张紧推杆340，具体通过张紧推杆 340调节传动带推力，或可通过调整驱动轮320位置进而张紧传动带310。

一种激光切割设备，包括安装平台和激光，还包括有上述的快换机构，激光正对切割模组，支架固定在安装平台上，切割模组正下方还设有固定于安装平台上的废料收集装置。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所述权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种切割模组，其特征在于，包括切割槽和置于所述切割槽开口处的第一吸附件，所述切割槽开口处吸附有可更换的切割口快换片。

2.根据权利要求1所述的切割模组，其特征在于，所述切割槽的底部固设有第二吸附件，所述第二吸附件朝向所述切割口的方向上吸附有用于支撑料带的支撑块。

3.根据权利要求2所述的切割模组，其特征在于，所述切割槽中还设有限制所述支撑块朝所述切割槽的端部滑动的调整块。

4.根据权利要求1所述的切割模组，其特征在于，所述切割槽包括槽状的结构件和设于所述结构件两端的端盖，两个所述端盖之间设有至少一个小辊。

5.根据权利要求1所述的切割模组，其特征在于，所述切割模组还包括用于激光束初步校准的激光定位片，所述激光定位片的一端可相对所述切割槽的端部转动。

6.根据权利要求1所述的切割模组，其特征在于，所述切割槽的一端连通有进风口，另一端连通有负压管道。

7.根据权利要求1所述的切割模组，其特征在于，所述切割口快换片上设有激光路径仿形镂空孔。

8.一种适应不同切割路径的切割快换机构，包括支架和设于所述支架上的上辊和下辊，所述下辊设于所述上辊的正下方，其特征在于，所述上辊和下辊之间设有权利要求1-7任意一项所述的切割模组。

9.根据权利要求8所述的适应不同切割路径的切割快换机构，其特征在于，所述切割模组连接有传动组件，所述传动组件包括传动带、驱动轮和张紧辊；所述传动带由所述驱动轮驱动并经由所述张紧辊传动。

10.根据权利要求8所述的适应不同切割路径的切割快换机构，其特征在于，还包括设于所述切割模组下方的废料收集装置。

11.一种激光切割设备，包括安装平台和激光，其特征在于，还包括权利要求8-10任意一项所述的适应不同切割路径的切割快换机构；所述安装平台上设有所述支架，所述激光正对所述切割模组。