CN203156502U - 玻璃输送吸附定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃输送吸附定位机构，其特征在于：包括抽真空机构、铝型材，该铝型材两端密封，且该铝型材上设有第一抽气孔，铝型材上设有带槽，带槽内设有同步带，且带槽底设有凸起的凸轨，凸轨顶面设有通气槽，所述同步带底面上设有与凸轨配合的凹槽，凹槽底设有贯通同步带的第二抽气孔，所述第一抽气孔、通气槽及第二抽气孔三者相通，所述抽真空机构的抽气口与第一抽气孔相通。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃输送设备，特别是一种玻璃输送吸附定位机构。
背景技术
玻璃输送台是玻璃磨边整线中不可缺的输送设备，普通的玻璃输送台通常是采用万向脚轮、输送辊或是普通的同步带输送，但是，上述输送方式不够平稳，玻璃可能因为其输送面的不平整而产生波动和歪斜，从而影响后续的磨削精度，而且上述结构都不能将玻璃准确稳固地定位于待磨削位置，让磨头顺利磨削。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种玻璃输送吸附定位机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
玻璃输送吸附定位机构，其特征在于：包括抽真空机构、铝型材，该铝型材两端密封，且该铝型材上设有第一抽气孔，铝型材上设有带槽，带槽内设有同步带，且带槽底设有凸起的凸轨，凸轨顶面设有通气槽，所述同步带底面上设有与凸轨配合的凹槽，凹槽底设有贯通同步带的第二抽气孔，所述第一抽气孔、通气槽及第二抽气孔三者相通，所述抽真空机构的抽气口与第一抽气孔相通。
所述抽真空机构包括高压风机、气管、若干气阀、真空过滤箱，所述第一抽气孔通过气管与高压风机连接。
所述第一抽气孔设置于铝型材的侧面。
所述铝型材两端相对设有轴承板，轴承板间枢设有带轮，所述同步带绕设于带轮上。
所述轴承板上设有安装槽及调节杆，所述带轮内枢设有轮轴，轮轴两端为四方体，且安装于安装槽内，所述调节杆与轮轴端部螺纹连接。
所述铝型材上设有调节板，该调节板上设有长孔。
本实用新型的有益效果是：本机构包括抽真空机构、铝型材、同步带，抽真空机构通过第一抽气孔、通气槽及第二抽气孔将同步带表面的气体抽走，从而在玻璃的下表面形成负压，玻璃受到空气压力，再加上本身重力，从而能够牢牢的吸附于同步带上，不仅输送时平稳，而且可以准确稳固地定位于待磨削位置，让磨头顺利磨削。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是图2的D-D处剖视图。
具体实施方式
参照图1至图3，本实用新型公开了一种玻璃输送吸附定位机构，包括抽真空机构（图中未示出）、铝型材1，该铝型材1两端密封，且该铝型材1上设有第一抽气孔2，铝型材1上设有带槽，带槽内设有同步带3，且带槽底设有凸起的凸轨4，凸轨4顶面设有通气槽5，所述同步带3底面上设有与凸轨4配合的凹槽，凹槽底设有贯通同步带3的第二抽气孔（图中未示出），所述第一抽气孔2、通气槽5及第二抽气孔三者相通，所述抽真空机构的抽气口与第一抽气孔2相通。
于本具体实施例中，抽真空机构包括高压风机、气管、若干气阀、真空过滤箱，所述第一抽气孔2通过气管与高压风机连接，高压风机能够抽走玻璃下表面的空气，从而形成负压，真空过滤箱能够过滤杂质，避免损坏高压风机，通过气阀可以控制气管的通闭，第一抽气孔2设置于铝型材1的侧面，方便气管的连接。
如图所示，铝型材1两端相对设有轴承板6，轴承板6间枢设有带轮7，所述同步带3绕设于带轮7上。进一步，为了能够调节同步带3的张紧度，其中一侧的轴承板6上设有安装槽及调节杆8，带轮7内枢设有轮轴9，轮轴9两端部为四方体，且安装于安装槽内，所述调节杆8与轮轴9端部螺纹连接。
作为优选结构，铝型材1上设有调节板10，该调节板10上设有长孔，通过调节板10能够调节铝型材1的安装位置，从而调节铝型材1和同步带3的高度。
本机构的工作过程简述如下：通过由前述的高压风机，通过气管作用于铝型材1，再通过第一抽气孔2、通气槽5及第二抽气孔将同步带3表面的气体抽走，从而在玻璃的下表面形成负压，玻璃受到空气压力，再加上本身重力，从而能够牢牢的吸附于同步带3上，通过电机带动带轮而带动同步带3，形成同步带3传输。另外通过调节杆可以适当调整轮轴9位置，使传动轴运转顺畅以及起到张紧同步带3的作用。
上述只是对本实用新型的一些优选实施例进行了图示和描述，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.玻璃输送吸附定位机构，其特征在于：包括抽真空机构、铝型材，该铝型材两端密封，且该铝型材上设有第一抽气孔，铝型材上设有带槽，带槽内设有同步带，且带槽底设有凸起的凸轨，凸轨顶面设有通气槽，所述同步带底面上设有与凸轨配合的凹槽，凹槽底设有贯通同步带的第二抽气孔，所述第一抽气孔、通气槽及第二抽气孔三者相通，所述抽真空机构的抽气口与第一抽气孔相通。
2.根据权利要求1所述的玻璃输送吸附定位机构，其特征在于：所述抽真空机构包括高压风机、气管、若干气阀、真空过滤箱，所述第一抽气孔通过气管与高压风机连接。
3.根据权利要求1所述的玻璃输送吸附定位机构，其特征在于：所述第一抽气孔设置于铝型材的侧面。
4.根据权利要求1所述的玻璃输送吸附定位机构，其特征在于：所述铝型材两端相对设有轴承板，轴承板间枢设有带轮，所述同步带绕设于带轮上。
5.根据权利要求4所述的玻璃输送吸附定位机构，其特征在于：所述轴承板上设有安装槽及调节杆，所述带轮内枢设有轮轴，轮轴两端为四方体，且安装于安装槽内，所述调节杆与轮轴端部螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的玻璃输送吸附定位机构，其特征在于：所述铝型材上设有调节板，该调节板上设有长孔。
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Publications (1)
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| CN203156502U true CN203156502U (zh) | 2013-08-28 |
Family
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| CN (1) | CN203156502U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020107639A1 (zh) * | 2018-11-27 | 2020-06-04 | 东旭科技集团有限公司 | 直线式抛光机 |
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2013
- 2013-01-31 CN CN 201320054776 patent/CN203156502U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130828 Termination date: 20210131 |