CN209140959U - 一种电力管生产用剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力管技术领域，尤其为一种电力管生产用剪切装置，包括剪切框和切刀，所述剪切框的底端内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有挡板，所述剪切框的底端内侧设有废料箱，所述废料箱的前端面固定连接有拉杆，所述剪切框的内侧固定连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有固定板，所述固定板的前端面固定连接有电机，所述电机的转轴外侧固定连接有链轮，所述链轮的外侧啮合连接有链条，所述链条的外侧固定连接有切刀，所述固定板的左端面内侧转动连接有转把，通过设置的废料箱，把挡板按入剪切框的内侧，可以把废料箱从剪切框的内侧取出，不仅仅能够在剪切的过程中起到防护的作用，还能够对废料进行清理，值得推广使用。

Description

一种电力管生产用剪切装置

技术领域

本实用新型涉及电力管技术领域，具体为一种电力管生产用剪切装置。

背景技术

电力管是采用PE进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能，同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀，吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的，因此，对一种电力管生产用剪切装置的需求日益增长。

目前市场上存在的电力管剪切装置，并不能够在剪切时进行安全防护，导致在进行剪切时容易出现事故，并且对于剪切过程中产生的粉尘没有进行及时的清理，导致剪切装置内部较为脏乱，因此，针对上述问题提出一种电力管生产用剪切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力管生产用剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电力管生产用剪切装置，包括剪切框和切刀，所述剪切框的底端内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有挡板，所述剪切框的底端内侧设有废料箱，所述废料箱的前端面固定连接有拉杆，所述剪切框的内侧固定连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有固定板，所述固定板的前端面固定连接有电机，所述电机的转轴外侧固定连接有链轮，所述链轮的外侧啮合连接有链条，所述链条的外侧固定连接有切刀，所述固定板的左端面内侧转动连接有转把，所述转把的外侧固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合连接有齿条，所述齿条与剪切框固定连接，所述剪切框的后端面设有输送机，所述输送机的左右两端内侧固定连接有固定腿，所述剪切框的内侧滑动连接有电力管。

优选的，所述剪切框的内侧开设有孔洞，所述孔洞的直径与电力管的直径相同，两个所述链轮之间的距离与孔洞的直径相同。

优选的，所述输送机的顶端至固定腿底端的距离与电力管的底端至剪切框底端的距离相同。

优选的，所述固定板通过齿轮和转把与剪切框转动连接，所述固定板位于剪切框的内侧。

优选的，所述挡板通过弹簧与剪切框滑动连接，所述废料箱的宽度与电力管的直径相同，所述废料箱位于电力管的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的输送机、切刀和电机，在需要对电力管进行剪切时，需要把电力管放置在输送机的顶端，通过输送机的运输，可以输送至孔洞的内侧，然后在需要进行剪切时，停止输送机的输送，然后通过转动转把，从而可以通过齿轮转动固定板，便可以让切刀和链条进行移动，从而可以通过电机的转动，带动链条和切刀进行转动，从而可以对电力管进行切割，在切割的过程中可以对工作人员进行防护，防止切刀对工作人员造成危险；

2、本实用新型中，通过设置的废料箱、挡板和弹簧，当对电力管剪切完成之后，剪切过程中产生的废料会通过自身的重力落在废料箱的内侧，从而可以对废料进行收集，收集完成之后，可以通过挤压挡板从而可以把挡板按入剪切框的内侧，从而可以把废料箱从剪切框的内侧取出，便于对废料进行清理，这种设计，不仅仅能够在剪切的过程中起到防护的作用，还能够对废料进行清理，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型右视图。

图中：1-剪切框、2-废料箱、3-转轴、4-固定板、5-电机、6-链条、7-切刀、8-齿条、9-链轮、10-齿轮、11-挡板、12-弹簧、13-转把、14-拉杆、15-输送机、16-固定腿、17-电力管、a-孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种电力管生产用剪切装置，包括剪切框1和切刀7，所述剪切框1的底端内侧固定连接有弹簧12，所述弹簧12的顶端固定连接有挡板11，所述剪切框1的底端内侧设有废料箱2，所述废料箱2的前端面固定连接有拉杆14，所述剪切框1的内侧固定连接有转轴3，所述转轴3的外侧转动连接有固定板4，所述固定板4的前端面固定连接有电机5，所述电机5的转轴外侧固定连接有链轮9，所述链轮9的外侧啮合连接有链条6，所述链条6的外侧固定连接有切刀7，所述固定板4的左端面内侧转动连接有转把13，所述转把13的外侧固定连接有齿轮10，所述齿轮10的外侧啮合连接有齿条8，所述齿条8与剪切框1固定连接，所述剪切框1的后端面设有输送机15，所述输送机15的左右两端内侧固定连接有固定腿16，所述剪切框1的内侧滑动连接有电力管17。

所述剪切框1的内侧开设有孔洞a，所述孔洞a的直径与电力管17的直径相同，两个所述链轮9之间的距离与孔洞a的直径相同，这种设置有利于电力管17的运输，所述输送机15的顶端至固定腿16底端的距离与电力管17的底端至剪切框1底端的距离相同，这种设置有利于运输电力管17，所述固定板4通过齿轮10和转把13与剪切框1转动连接，所述固定板4位于剪切框1的内侧，这种设置有利于对电力管17进行剪切，所述挡板11通过弹簧12与剪切框1滑动连接，所述废料箱2的宽度与电力管17的直径相同，所述废料箱2位于电力管17的正下方，这种设置有利于对废料进行存放。

电机5的型号是Y-140M-4电机。

工作流程：该装置所有电器均为外接电源，在需要对电力管17进行剪切时，可以把电力管17放置在位于固定腿16顶端的输送机15的顶端，通过输送机15的运输可以把电力管17运送至剪切框1内侧开设的孔洞a的内侧，然后通过孔洞a穿出剪切框1，当到达需要进行剪切的位置处时，需要停止输送机15的转动，从而可以对电力管17进行固定，固定完成之后便可以打开电机5的开关，电机5的转动可以带动链轮9进行转动，链轮9在转动的过程中会带动链条6进行转动，从而可以带动切刀7进行转动，然后通过转动转把13，从而可以带动齿轮10进行转动，齿轮10通过齿条8与剪切框1转动连接，所以在齿轮10进行转动的过程中，固定板4会通过齿轮10的转动，从而与剪切框1滑动连接，从而可以对电力管17进行剪切，剪切过程中产生的废料会通过自身的重力落入废料箱2的内侧，从而对废料进行收集，收集完成之后，可以通过按压挡板11，可以把挡板11通过弹簧12按动至剪切框1的内侧，当挡板11与废料箱2不再产生阻挡时，便可以把废料箱2从剪切框1的内侧滑动出，从而可以对废料进行清理，这种设计，不仅仅能够在剪切的过程中起到防护的作用，还能够对废料进行清理，值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电力管生产用剪切装置，包括剪切框(1)和切刀(7)，其特征在于：所述剪切框(1)的底端内侧固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶端固定连接有挡板(11)，所述剪切框(1)的底端内侧设有废料箱(2)，所述废料箱(2)的前端面固定连接有拉杆(14)，所述剪切框(1)的内侧固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧转动连接有固定板(4)，所述固定板(4)的前端面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的转轴外侧固定连接有链轮(9)，所述链轮(9)的外侧啮合连接有链条(6)，所述链条(6)的外侧固定连接有切刀(7)，所述固定板(4)的左端面内侧转动连接有转把(13)，所述转把(13)的外侧固定连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)的外侧啮合连接有齿条(8)，所述齿条(8)与剪切框(1)固定连接，所述剪切框(1)的后端面设有输送机(15)，所述输送机(15)的左右两端内侧固定连接有固定腿(16)，所述剪切框(1)的内侧滑动连接有电力管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种电力管生产用剪切装置，其特征在于：所述剪切框(1)的内侧开设有孔洞(a)，所述孔洞(a)的直径与电力管(17)的直径相同，两个所述链轮(9)之间的距离与孔洞(a)的直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种电力管生产用剪切装置，其特征在于：所述输送机(15)的顶端至固定腿(16)底端的距离与电力管(17)的底端至剪切框(1)底端的距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种电力管生产用剪切装置，其特征在于：所述固定板(4)通过齿轮(10)和转把(13)与剪切框(1)转动连接，所述固定板(4)位于剪切框(1)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种电力管生产用剪切装置，其特征在于：所述挡板(11)通过弹簧(12)与剪切框(1)滑动连接，所述废料箱(2)的宽度与电力管(17)的直径相同，所述废料箱(2)位于电力管(17)的正下方。