CN209140591U - 一种用于换挡手柄的加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于换挡手柄的加工装置,包括基座、打磨机构和夹持机构,所述基座顶部开设有用于安装所述打磨机构的第一凹槽;所述打磨机构包括转轴、连接座、和第一打磨机,所述转轴设置在所述第一凹槽内;所述连接座滑动套设在所述转轴上;所述转轴一端与电机连接,另一端与所述第一打磨机固定连接;所述基座上开设有用于所述第一打磨机输出端伸出的第一通孔;所述夹持机构固定设置在所述基座上,且该夹持机构的夹持端位于所述基座外侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一种用于换挡手柄的加工装置。
背景技术
对换挡手柄传统的加工方式是手工打磨,由人工用砂纸打磨抛光。为了将表面打磨光滑,工人需要付出大量的劳力,不仅劳动强度大而且生产效率不高,另外人工打磨会消耗大量的砂纸,生产成本较高,且质量不高,时常需要返工重新打磨,耗费大量的时间、人力、物力。并且由于汽车换挡手柄的外形是曲面,因此一般的打磨机或抛光机在夹持换挡手柄去除手柄表面的毛刺时,容易滑落或移位。由此,提出了一种用于换挡手柄的加工装置。
实用新型内容
一、解决的技术问题
本实用新型针对现有技术的不足,提出一种结构简单,操作方便的换挡手柄的加工装置。
二、具体技术方案
一种用于换挡手柄的加工装置,其关键在于:包括基座、打磨机构和夹持机构,所述基座顶部开设有用于安装所述打磨机构的第一凹槽;所述打磨机构包括转轴、连接座、和第一打磨机,所述转轴设置在所述第一凹槽内;所述连接座滑动套设在所述转轴上;所述转轴一端与电机连接,另一端与所述第一打磨机固定连接;所述基座上开设有用于所述第一打磨机输出端伸出的第一通孔;所述夹持机构固定设置在所述基座上,且该夹持机构的夹持端位于所述基座外侧。
工作原理:加工前,根据所需要打磨的加工件规格和打磨机构长短调节连接座位置,再将转轴与打磨机连接,通过夹持机构将待加工物件固定,且加工部位与打磨机输出端配合后,开起电机,电机使转轴转动,转轴带动打磨机转动开始进行打磨。
作为优选:所述连接座(4)的两侧分别滑动设置在所述第一凹槽(2)的两侧壁上;连接座与第一凹槽之间通过卡合固定,使连接座更加稳固,防止连接座在转轴旋转打磨的过程中产生移动而造成质量不合格。
作为优选:所述连接座(4)与所述第一凹槽(2)上分别开设有螺纹孔,且所述连接座(4)与所述第一凹槽(2)之间通过螺纹配合;通过与基座螺纹固定,提高了连接座的稳定性,进一步防止了连接座在转轴旋转打磨的过程中产生移动而造成质量不合格的情况。
作为优选:所述连接座(4)与所述第一打磨机(5)之间的所述转轴(3)上套设有用于锁紧所述第一打磨机(5)的锁紧装置(7);通过锁紧装置进一步使第一打磨机与转轴之间连接更为牢固,防止在打磨过程中打磨机发生滑落。
作为优选:所述基座(1)侧壁上固定设置有第一挡块(8),所示第一挡块(8)设置在所述第一通孔的输出端口出,所述第一挡块(8)中部开设有第二通孔(801),且该第二通孔(801)与所述第一通孔对应设置;通过设置第一挡块隔离加工物件与基座,在高速旋转的打磨过程中会产生大量的热量,通过第一挡块不仅能够更好的散热,还防止了长期打磨对基座产生磨损,延长了整个装置的使用寿命,节约了成本。
作为优选:在设有所述第一挡块(8)的所述基座(1)的侧壁上还设置有至少一个第二打磨机(9),所述第二打磨机(9)分别与电机连接,且该第二打磨机(9)与所述第一挡块(8)位于同一水平线上;通过第一、第二打磨机同时进行打磨,节省了大量时间与人力,降低了使用人员的劳动强度,且通过定位打磨也提高了质量。
作为优选:所述夹持机构包括第一固定杆(10)、第二固定杆(11)和夹爪(12),所述第一固定杆(10)一端与所述基座(1)固定连接,另一端伸出所述基座(1)与所述第二固定杆(11)固定连接,所述第二固定杆(11)竖直设置;所述夹爪(12)包括上夹爪(121)和下夹爪(122),所述下夹爪(122)固定设置在所述第二固定杆(11)的低端,所述上夹爪(121)滑动设置在所述第二固定杆(11)上;通过夹持机构对待加工物件进行夹持,降低了使用人员的劳动强度,且通过夹持机构对待加工物件夹持更为牢固。
作为优选:所述上夹爪(121)上穿设有锁紧螺栓,且该锁紧螺栓伸入端与所述第二固定杆(11)抵接;通过松开或锁紧锁紧螺栓来调节上夹爪移动调节,根据不同大小、尺寸的换挡手柄,调节上夹爪的位置,能够应对不同规格的产品。
本实用新型的有益效果为:连接座与第一凹槽之间通过卡合固定,使连接座更加稳固,防止连接座在转轴旋转打磨的过程中产生移动而造成质量不合格,通过与基座螺纹固定,提高了连接座的稳定性,进一步防止了连接座在转轴旋转打磨的过程中产生移动而造成质量不合格的情况,通过锁紧装置进一步使第一打磨机与转轴之间连接更为牢固,防止在打磨过程中打磨机发生滑落,通过设置第一挡块隔离加工物件与基座,在高速旋转的打磨过程中会产生大量的热量,通过第一挡块不仅能够更好的散热,还防止了长期打磨对基座产生磨损,延长了整个装置的使用寿命,节约了成本,通过第一、第二打磨机同时进行打磨,节省了大量时间与人力,降低了使用人员的劳动强度,且通过定位打磨也提高了质量,通过夹持机构对待加工物件进行夹持,降低了使用人员的劳动强度,且通过夹持机构对待加工物件夹持更为牢固,通过松开或锁紧锁紧螺栓来调节上夹爪移动调节,根据不同大小、尺寸的换挡手柄,调节上夹爪的位置,能够应对不同规格的产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为本实用新型中换挡手柄的结构示意图;
图4为图3中A-A的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至4所示:一种用于换挡手柄的加工装置,包由基座1、打磨机构和夹持机构组成,基座1顶部开设有用于安装打磨机构的第一凹槽2;打磨机构包括转轴3、连接座4、和第一打磨机5,转轴3设置在第一凹槽2内;连接座4滑动套设在转轴3上;转轴3一端与电机连接,另一端与第一打磨机5固定连接;基座1上开设有用于第一打磨机5输出端伸出的第一通孔;夹持机构固定设置在基座1上,且该夹持机构的夹持端位于基座1外侧;连接座4的两侧分别滑动设置在第一凹槽2的两侧壁上;连接座4与第一凹槽2上分别开设有螺纹孔,且连接座4与第一凹槽2之间通过螺纹配合;连接座4与第一打磨机5之间的转轴3上套设有用于锁紧第一打磨机5的锁紧装置7;基座1侧壁上固定设置有第一挡块8,所示第一挡块8设置在第一通孔的输出端口出,第一挡块8中部开设有第二通孔801,且该第二通孔801与第一通孔对应设置;在设有第一挡块8的基座1的侧壁上还设置有三个第二打磨机9,第二打磨机9分别与电机连接,且该第二打磨机9与第一挡块8位于同一水平线上;夹持机构由第一固定杆10、第二固定杆11和夹爪12组成,第一固定杆10一端与基座1固定连接,另一端伸出基座1与第二固定杆11固定连接,第二固定杆11竖直设置;夹爪12由上夹爪121和下夹爪122组成,下夹爪122固定设置在第二固定杆11的低端,上夹爪121滑动设置在第二固定杆11上;上夹爪121上穿设有锁紧螺栓,且该锁紧螺栓伸入端与第二固定杆11抵接。
工作原理:加工前,根据所需要打磨的加工件规格和打磨机构长短调节连接座4位置,再将转轴3与打磨机连接,通过夹持机构将待加工物件固定,且加工部位与打磨机输出端配合后,开起电机,电机使转轴3转动,转轴3带动打磨机转动开始进行打磨,其中,连接座4与第一凹槽2之间通过卡合固定,使连接座4更加稳固,防止连接座4在转轴3旋转打磨的过程中产生移动而造成质量不合格,通过与基座1螺纹固定,提高了连接座4的稳定性,进一步防止了连接座4在转轴3旋转打磨的过程中产生移动而造成质量不合格的情况,通过锁紧装置进一步使第一打磨机5与转轴3之间连接更为牢固,防止在打磨过程中打磨机发生滑落,通过设置第一挡块8隔离加工物件与基座,在高速旋转的打磨过程中会产生大量的热量,通过第一挡块8不仅能够更好的散热,还防止了长期打磨对基座1产生磨损,延长了整个装置的使用寿命,节约了成本,通过第一、第二打磨机同时进行打磨,节省了大量时间与人力,降低了使用人员的劳动强度,且通过定位打磨也提高了质量,通过夹持机构对待加工物件进行夹持,降低了使用人员的劳动强度,且通过夹持机构对待加工物件夹持更为牢固,通过松开或锁紧锁紧螺栓来调节上夹爪121移动调节,根据不同大小、尺寸的换挡手柄,调节上夹爪121的位置,能够应对不同规格的产品。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求限定为准。
Claims (8)
1.一种用于换挡手柄的加工装置,其特征在于:包括基座(1)、打磨机构和夹持机构,所述基座(1)顶部开设有用于安装所述打磨机构的第一凹槽(2);
所述打磨机构包括转轴(3)、连接座(4)、和第一打磨机(5),所述转轴(3)设置在所述第一凹槽(2)内;
所述连接座(4)滑动套设在所述转轴(3)上;
所述转轴(3)一端与电机连接,另一端与所述第一打磨机(5)固定连接;
所述基座(1)上开设有用于所述第一打磨机(5)输出端伸出的第一通孔;
所述夹持机构固定设置在所述基座(1)上,且该夹持机构的夹持端位于所述基座(1)外侧。
2.根据权利要求1所述一种用于换挡手柄的加工装置,其特征在于:所述连接座(4)的两侧分别滑动设置在所述第一凹槽(2)的两侧壁上。
3.根据权利要求2所述一种用于换挡手柄的加工装置,其特征在于:所述连接座(4)与所述第一凹槽(2)上分别开设有螺纹孔,且所述连接座(4)与所述第一凹槽(2)之间通过螺纹配合。
4.根据权利要求1所述一种用于换挡手柄的加工装置,其特征在于:所述连接座(4)与所述第一打磨机(5)之间的所述转轴(3)上套设有用于锁紧所述第一打磨机(5)的锁紧装置(7)。
5.根据权利要求1所述一种用于换挡手柄的加工装置,其特征在于:所述基座(1)侧壁上固定设置有第一挡块(8),所示第一挡块(8)设置在所述第一通孔的输出端口出,所述第一挡块(8)中部开设有第二通孔(801),且该第二通孔(801)与所述第一通孔对应设置。
6.根据权利要求5所述一种用于换挡手柄的加工装置,其特征在于:在设有所述第一挡块(8)的所述基座(1)的侧壁上还设置有至少一个第二打磨机(9),所述第二打磨机(9)分别与电机连接,且该第二打磨机(9)与所述第一挡块(8)位于同一水平线上。
7.根据权利要求1所述一种用于换挡手柄的加工装置,其特征在于:所述夹持机构包括第一固定杆(10)、第二固定杆(11)和夹爪(12),所述第一固定杆(10)一端与所述基座(1)固定连接,另一端伸出所述基座(1)与所述第二固定杆(11)固定连接,所述第二固定杆(11)竖直设置;所述夹爪(12)包括上夹爪(121)和下夹爪(122),所述下夹爪(122)固定设置在所述第二固定杆(11)的低端,所述上夹爪(121)滑动设置在所述第二固定杆(11)上。
8.根据权利要求7所述一种用于换挡手柄的加工装置,其特征在于:所述上夹爪(121)上穿设有锁紧螺栓,且该锁紧螺栓伸入端与所述第二固定杆(11)抵接。
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