CN209140500U - 一种铝合金型材加工冷却装置 - Google Patents
一种铝合金型材加工冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209140500U CN209140500U CN201822009357.2U CN201822009357U CN209140500U CN 209140500 U CN209140500 U CN 209140500U CN 201822009357 U CN201822009357 U CN 201822009357U CN 209140500 U CN209140500 U CN 209140500U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating member
- guide rail
- rack
- fixing piece
- aluminium alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铝合金型材加工冷却装置，包括机架、升降装置、输送件、第一导轨、第二导轨、固定件、第一转动件、支撑板、推移装置、移动件、电机、第二转动件、支架、散热风扇和控制面板；第一导轨设置在机架上；输送件上表面上设置有多个限位槽，输送件与第一导轨滑动连接；升降装置设置在机架上；第二导轨设置在机架上；固定件设置在机架一端；支撑板设置在机架另一端；第一转动件与固定件转动连接；移动件滑动设置在第二导轨上；电机输出端驱动连接第二转动件；多个推移装置设置在支撑板上；多个支架设置在机架顶部；多个散热风扇沿支架长度方向并排设置在支架上。本实用新型使得型材各处冷却更加均匀，提高了型材的冷却质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金型材加工技术领域，尤其涉及一种铝合金型材加工冷却装置。
背景技术
铝合金型材在工业上是一种广泛应用的有色金属结构材料，具有强度高、质量轻等优异特性。型材在被挤压机挤出后，需进行冷却加工操作。
采用冷却风方式冷却型材的冷却装置不能保证型材各处冷却均匀，型材内应力消除不均，型材冷却质量不好。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种铝合金型材加工冷却装置，使得铝合金型材的冷却更加均匀。
本实用新型提出的一种铝合金型材加工冷却装置，包括机架、升降装置、输送件、第一导轨、第二导轨、固定件、第一转动件、支撑板、推移装置、移动件、电机、第二转动件、支架、散热风扇和控制面板；
第一导轨设置在机架上；输送件上表面上设置有多个限位槽，输送件与第一导轨滑动连接；升降装置设置在机架上，升降装置在输送件长度方向和宽度方向均并排设置多个，多个升降装置均位于输送件下方，并推动输送件在竖直方向上移动；
第二导轨设置在机架上，且位于第一导轨上方；固定件设置在机架一端；支撑板设置在机架另一端；固定件和支撑板均位于第二导轨上方；多个第一转动件沿固定件长度方向并排设置在固定件上，多个第一转动件和多个限位槽一一对应，第一转动件与固定件转动连接；移动件为U形结构，移动件滑动设置在第二导轨上；多个电机设置在移动件的U形结构内部，多个电机和多个限位槽一一对应；电机输出端驱动连接第二转动件；第二转动件位于移动件和第一转动件之间；多个推移装置设置在支撑板上，推移装置与移动件连接，推动移动件在第二导轨上移动；
多个支架设置在机架顶部，多个支架和多个限位槽一一对应；多个散热风扇沿支架长度方向并排设置在支架上，散热风扇向下吹风；控制面板设置在机架上；控制面板与升降装置控制连接；控制面板与推移装置控制连接；控制面板与电机控制连接；控制面板与散热风扇控制连接。
优选的，机架上设置有限位板；限位板位于第一转动件下方，限位板接近输送件一侧表面和第一转动件接近第二转动件一侧表面共面。
优选的，第一转动件接近第二转动件一侧表面上设置有第一凹槽；第二转动件接近第一转动件一侧表面上设置有第二凹槽。
优选的，升降装置和推移装置均为动力缸。
优选的，散热风扇选用涡轮散热风扇。
本实用新型中，将型材放置于输送件上的限位槽内，推动输送件在第一导轨上移动至第二导轨下方，在水平方向上，输送件位于第一转动件和第二转动件之间区域下方，通过控制面板控制升降装置向上举升输送件，使型材处于第一转动件和第二转动件之间，通过控制面板控制推移装置推动移动件在第二导轨上移动，直至第一转动件和第二转动件将型材夹于中间，升降装置将输送件下移，直至输送件位于第一导轨上，启动电机，电机驱动轴带动第二转动件转动，型材随第一转动件和第二转动件转动，开启散热风扇，散热风扇向下对转动着的型材吹风冷却，使得型材的冷却过程更加柔和，型材各处冷却更加均匀，避免了型材由于冷却不均造成的内应力消除不均情况，提高了型材的冷却质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝合金型材加工冷却装置的主视图。
图2为本实用新型提出的一种铝合金型材加工冷却装置的俯视结构剖视图。
图3为本实用新型提出的一种铝合金型材加工冷却装置的右视图。
图4为本实用新型提出的一种铝合金型材加工冷却装置中第一转动件的结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种铝合金型材加工冷却装置中第二转动件的结构示意图。
图中：1、机架；2、升降装置；3、输送件；31、限位槽；4、第一导轨；5、第二导轨；6、固定件；7、第一转动件；71、第一凹槽；8、支撑板；9、推移装置；10、移动件；11、电机；12、第二转动件；121、第二凹槽；13、支架；14、散热风扇；15、限位板；16、控制面板。
具体实施方式
如图1-5所示，图1为本实用新型提出的一种铝合金型材加工冷却装置的主视图。
图2为本实用新型提出的一种铝合金型材加工冷却装置的俯视结构剖视图。
图3为本实用新型提出的一种铝合金型材加工冷却装置的右视图。
图4为本实用新型提出的一种铝合金型材加工冷却装置中第一转动件的结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种铝合金型材加工冷却装置中第二转动件的结构示意图。
参照图1-5，本实用新型提出的一种铝合金型材加工冷却装置，包括机架1、升降装置2、输送件3、第一导轨4、第二导轨5、固定件6、第一转动件7、支撑板8、推移装置9、移动件10、电机11、第二转动件12、支架13、散热风扇14和控制面板16；
第一导轨4设置在机架1上；输送件3上表面上设置有多个限位槽31，输送件3与第一导轨4滑动连接；升降装置2设置在机架1上，升降装置2在输送件3长度方向和宽度方向均并排设置多个，多个升降装置2均位于输送件3下方，并推动输送件3在竖直方向上移动；
第二导轨5设置在机架1上，且位于第一导轨4上方；固定件6设置在机架1一端；支撑板8设置在机架1另一端；固定件6和支撑板8均位于第二导轨5上方；多个第一转动件7沿固定件6长度方向并排设置在固定件6上，多个第一转动件7和多个限位槽31一一对应，第一转动件7与固定件6转动连接；移动件10为U形结构，移动件10滑动设置在第二导轨5上；多个电机11设置在移动件10的U形结构内部，多个电机11和多个限位槽31一一对应；电机11输出端驱动连接第二转动件12；第二转动件12位于移动件10和第一转动件7之间；多个推移装置9设置在支撑板8上，推移装置9与移动件10连接，推动移动件10在第二导轨5上移动；
多个支架13设置在机架1顶部，多个支架13和多个限位槽31一一对应；多个散热风扇14沿支架13长度方向并排设置在支架13上，散热风扇14向下吹风；控制面板16设置在机架1上；控制面板16与升降装置2控制连接；控制面板16与推移装置9控制连接；控制面板16与电机11控制连接；控制面板16与散热风扇14控制连接。
本实施例的具体工作过程中，将型材放置于输送件3上的限位槽31内，推动输送件3在第一导轨4上移动至第二导轨5下方，在水平方向上，输送件3位于第一转动件7和第二转动件12之间区域下方，通过控制面板16控制升降装置2向上举升输送件3，使型材处于第一转动件7和第二转动件12之间，通过控制面板16控制推移装置9推动移动件10在第二导轨5上移动，直至第一转动件7和第二转动件12将型材夹于中间，升降装置2将输送件3下移，直至输送件3位于第一导轨4上，启动电机11，电机11驱动轴带动第二转动件12转动，型材随第一转动件7和第二转动件12转动，开启散热风扇14，散热风扇14向下对转动着的型材吹风冷却，使得型材的冷却过程更加柔和，型材各处冷却更加均匀，避免了型材由于冷却不均造成的内应力消除不均情况，提高了型材的冷却质量。
在具体实施方式中，机架1上设置有限位板15；限位板15位于第一转动件7下方，限位板15接近输送件3一侧表面和第一转动件7接近第二转动件12一侧表面共面。工作中，限位板15限制输送件3的极限移动位置，使得输送件3被升降装置2举升至第一转动件7上时，型材上接近第一转动件7一侧端面与第一转动件7接触，减少了推移装置9对移动件10的推动距离，且有效避免了由于型材上接近第一转动件7一侧端面在水平方向上处于第一转动件7左侧而造成的被举升的输送件3与第一转动件7发生干涉的情况产生。
进一步的，第一转动件7接近第二转动件12一侧表面上设置有第一凹槽71；第二转动件12接近第一转动件7一侧表面上设置有第二凹槽121。工作中，将型材两端分别插入第一凹槽71和第二凹槽121内，保证转动中的型材不会因为发生偏移而掉落。
进一步的，升降装置2和推移装置9均为动力缸。工作中，动力缸为液压缸或气压缸，使得输送件3的升降过程和移动件10的移动过程更加稳定。
进一步的，散热风扇14选用涡轮散热风扇。工作中，涡轮散热风扇在一定空间内较传统散热风扇输出风量更大。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝合金型材加工冷却装置，其特征在于，包括机架(1)、升降装置(2)、输送件(3)、第一导轨(4)、第二导轨(5)、固定件(6)、第一转动件(7)、支撑板(8)、推移装置(9)、移动件(10)、电机(11)、第二转动件(12)、支架(13)、散热风扇(14)和控制面板(16)；
第一导轨(4)设置在机架(1)上；输送件(3)上表面上设置有多个限位槽(31)，输送件(3)与第一导轨(4)滑动连接；升降装置(2)设置在机架(1)上，升降装置(2)在输送件(3)长度方向和宽度方向均并排设置多个，多个升降装置(2)均位于输送件(3)下方，并推动输送件(3)在竖直方向上移动；
第二导轨(5)设置在机架(1)上，且位于第一导轨(4)上方；固定件(6)设置在机架(1)一端；支撑板(8)设置在机架(1)另一端；固定件(6)和支撑板(8)均位于第二导轨(5)上方；多个第一转动件(7)沿固定件(6)长度方向并排设置在固定件(6)上，多个第一转动件(7)和多个限位槽(31)一一对应，第一转动件(7)与固定件(6)转动连接；移动件(10)为U形结构，移动件(10)滑动设置在第二导轨(5)上；多个电机(11)设置在移动件(10)的U形结构内部，多个电机(11)和多个限位槽(31)一一对应；电机(11)输出端驱动连接第二转动件(12)；第二转动件(12)位于移动件(10)和第一转动件(7)之间；多个推移装置(9)设置在支撑板(8)上，推移装置(9)与移动件(10)连接，推动移动件(10)在第二导轨(5)上移动；
多个支架(13)设置在机架(1)顶部，多个支架(13)和多个限位槽(31)一一对应；多个散热风扇(14)沿支架(13)长度方向并排设置在支架(13)上，散热风扇(14)向下吹风；控制面板(16)设置在机架(1)上；控制面板(16)与升降装置(2)控制连接；控制面板(16)与推移装置(9)控制连接；控制面板(16)与电机(11)控制连接；控制面板(16)与散热风扇(14)控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工冷却装置，其特征在于，机架(1)上设置有限位板(15)；限位板(15)位于第一转动件(7)下方，限位板(15)接近输送件(3)一侧表面和第一转动件(7)接近第二转动件(12)一侧表面共面。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工冷却装置，其特征在于，第一转动件(7)接近第二转动件(12)一侧表面上设置有第一凹槽(71)；第二转动件(12)接近第一转动件(7)一侧表面上设置有第二凹槽(121)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工冷却装置，其特征在于，升降装置(2)和推移装置(9)均为动力缸。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工冷却装置，其特征在于，散热风扇(14)选用涡轮散热风扇。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822009357.2U CN209140500U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种铝合金型材加工冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822009357.2U CN209140500U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种铝合金型材加工冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209140500U true CN209140500U (zh) | 2019-07-23 |
Family
ID=67288601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822009357.2U Expired - Fee Related CN209140500U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种铝合金型材加工冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209140500U (zh) |
-
2018
- 2018-11-30 CN CN201822009357.2U patent/CN209140500U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN118452602B (zh) | 一种双区操作的鞋材热压成型设备及其工作方法 | |
| CN209140500U (zh) | 一种铝合金型材加工冷却装置 | |
| CN206838955U (zh) | 一种带角码门窗框的固定装置 | |
| CN216080683U (zh) | 一种便于安装且可调节间距的空气源热泵烘干箱 | |
| CN111136125A (zh) | 一种使用方便的半自动化铝板加工用平整装置 | |
| CN211182914U (zh) | 一种带有散热系统的低压无功补偿柜 | |
| CN217131559U (zh) | 一种可升降的空调蒸发组件 | |
| CN208170895U (zh) | 一种水产饲料烘干设备 | |
| CN207763500U (zh) | 辊底炉的输送装置 | |
| CN208173144U (zh) | 一种升降式互动led显示屏 | |
| CN214089227U (zh) | 一种上下双加工通道的分区可控的造纸压光机 | |
| CN210512654U (zh) | 一种金属件锻造加热炉 | |
| CN211233801U (zh) | 一种托盘式烧烤炭烘干炉 | |
| CN209668019U (zh) | 一种压铸铝件风冷装置输送装置 | |
| CN220052981U (zh) | 一种用于手机触摸屏加工的热压机 | |
| KR101278378B1 (ko) | 방열판의 양단을 절곡하기 위한 절곡장치 | |
| CN217703827U (zh) | 一种弧形热压机 | |
| CN213953886U (zh) | 一种用于液压泵安装的支架结构 | |
| CN218915827U (zh) | 高效多层印刷品烘干器供热分风系统 | |
| CN217677726U (zh) | 一种新型铝型材时效炉结构 | |
| CN220461792U (zh) | 航天工程用中板整形装置 | |
| CN209911890U (zh) | 一种十二面变形机箱 | |
| CN217131739U (zh) | 一种铝塑复合板生产用烘干系统 | |
| CN214944839U (zh) | 一种压缩机散热装置 | |
| CN217973278U (zh) | 一种铝型材生产用余热回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190723 Termination date: 20191130 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |