CN209140375U - 侧推弹簧夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及侧推弹簧夹具,包括一个底座,所述底座下方设有两个纵向对齐的气缸,所述气缸上的拉杆穿过所述底座且所述拉杆上方连接有压爪,所述两压爪之间设置有一个位于底座上方的模座;所述模座内侧开设一通孔,所述模座上开设有与所述通孔接壤的加工槽,所述通孔内侧壁上下对应开有至少2个卡槽,所述通孔外侧壁设置有一斜面凸形滑块,所述通孔内靠斜面凸形滑块上厚区设有一侧推块,所述侧推块与所述卡槽之间设置有弹性件;所述侧推弹簧夹具还包括一个设置在所述底座上方及所述通孔底部的导向凸台,所述导向凸台与所述斜面凸形滑块相配合;本实用新型整体结构简单,操作定位方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,尤其涉及一种侧推弹簧夹具。
背景技术
夹具指机械制造过程中用来固定加工对象,以使加工对象具有正确的位置,进而令固定的加工对象接受施工或检测的装置。传统的夹具为了得到定位的精度,往往结构复杂,拆装夹具还需要重新定位,给操作者带来不便。
发明内容
针对现有技术中的不足,本实用新型的目的是提供一种侧推弹簧夹具,以解决现有技术中结构复杂、重新定位不便的缺点。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种侧推弹簧夹具,包括一个底座,所述侧推弹簧夹具包括一个底座,所述底座下方设有两个纵向对齐的气缸,所述气缸上的拉杆穿过所述底座且所述拉杆上方连接有压爪,所述两压爪之间设置有一个位于底座上方的模座;所述模座内侧开设一通孔,所述模座上开设有与所述通孔接壤的加工槽,所述通孔内侧壁上下对应开有至少2个卡槽,所述通孔外侧壁设置有一斜面凸形滑块,所述通孔内靠斜面凸形滑块上厚区设有一侧推块,所述侧推块与所述卡槽之间设置有弹性件;所述侧推弹簧夹具还包括一个设置在所述底座上方及所述通孔底部的导向凸台,所述导向凸台与所述斜面凸形滑块相配合。
作为本实用新型侧推弹簧夹具的一种改进,所述通孔内侧壁上下对应开有 4个卡槽,使得弹簧所提供的侧推力更大,受力也更均匀,稳定性好。
作为本实用新型侧推弹簧夹具的一种改进,所述弹性件为弹簧,其体积小,弹力大且耐用。
作为本实用新型侧推弹簧夹具的一种改进,所述斜面凸形滑块侧边中间开有一中心孔,并且所述模座设置有一个穿过所述中心孔的中心轴,其用于支撑斜面凸形滑块和引导斜面凸形滑块移动。
综上所述,本实用新型侧推弹簧夹具的4个卡槽所提供的侧推力更大,受力也更均匀;弹簧体积小,弹力大且耐用;导向凸台用于抵持支撑斜面凸形滑块,使得模座底面与底座形成一定的倾斜角,使得气缸下压时,斜面凸形滑块上厚区向左移动,进而推动侧推块使弹性件收缩,夹紧产品;固定槽能够固定导向凸台,使导向凸台更稳定,中心轴用于支撑斜面凸形滑块和引导斜面凸形滑块移动。本实用新型整体结构简单,操作定位方便。
附图说明
图1表示本实用新型夹具底座示意图;
图2表示本实用新型侧推弹簧夹具正面结构示意图;
图3表示本实用新型侧推弹簧夹具俯看结构示意图;
图4表示本实用新型侧推弹簧夹具背面结构示意图;
图5表示侧推弹簧夹具锁紧状态示意图;
图6表示侧推弹簧夹具锁紧状态剖视图;
图7表示侧推弹簧夹具松开状态示意图;
图8表示侧推弹簧夹具松开状态剖视图。
附图中标记为:1、底座,2气缸,3、拉杆,4、压爪,5、模座,6、通孔, 7、加工槽,8、卡槽,9、弹性件,10、侧推块,11、斜面凸形滑块,12、导向凸台,13、中心孔,14、中心轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于下述实施方式的说明用于帮忙理解实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。
图1、图2、图3、图4示出了本实用新型的一种侧推弹簧夹具,包括一个底座1,底座1下方设有两个纵向对齐的气缸2,气缸2上的拉杆3穿过底座1 且拉杆3上方连接有压爪4,两个压爪4之间设置有一个位于底座1上方的模座5;模座5内侧开设一通孔6,模座5上开设有与所述通孔6接壤的加工槽7,所述通孔6内侧壁上下对应开有至少2个卡槽8,通孔6外侧壁设置有一斜面凸形滑块11,通孔6内靠斜面凸形滑块11上厚区设有一侧推块10,侧推块10与所述卡槽8之间设置有弹性件9,侧推弹簧夹具还包括一个设置在底座1上方及通孔6底部的导向凸台12,导向凸台12与斜面凸形滑块11相配合;斜面凸形滑块11侧边中间开有一中心孔13,并且模座5设置有一个穿过中心孔13 的中心轴14。
图5、图6示出了本实用新型侧推弹簧夹具在夹紧状态时,模座5放入底座1上,气缸2启动,气缸拉杆上的压爪4向下压紧模座5,通过导向凸台12 的抵持,由于“跷跷板”的原理,斜面凸形滑块11的上端向左移动一段距离,带动侧推快10向左移动,克服卡槽8上弹性件9的弹力夹紧产品。
图7、图8示出了本实用新型侧推弹簧夹具在松开状态时,气缸拉杆上的压爪4松开,取出模座5,斜面凸形滑块11离开导向凸台12,卡槽8内的弹簧伸张,推开侧推块10,斜面凸形滑块11恢复初始位置,从而松开产品。
作为本实用新型的优选方案,通孔6内侧壁上下对应开有4个卡槽8,使得弹性件所提供的侧推力更大,受力也更均匀,稳定性好。
作为本实用新型的优选方案,弹性件9为弹簧,其体积小,弹力大且耐用。
作为本实用新型的优选方案,底座1平面上开设有固定槽,能够固定导向凸台12,使导向凸台12更稳定。
综上所述,本实用新型侧推弹簧夹具的4个卡槽8所提供的侧推力更大,受力也更均匀;弹簧体积小,弹力大且耐用;导向凸台12用于抵持支撑斜面凸形滑块11,使得模座5底面与底座1形成一定的倾斜角,使得气缸2下压时,导向凸台12抵持斜面凸形滑块11,由于“跷跷板”原理,斜面凸形滑块11上厚区向左移动,带动侧推块10向左移动,克服卡槽8上弹簧的弹力;固定槽能够固定导向凸台12,使导向凸台12更稳定,中心轴14用于支撑斜面凸形滑块 11和引导斜面凸形滑块11移动。本实用新型整体结构简单,操作定位方便。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种侧推弹簧夹具,其特征在于:
所述侧推弹簧夹具包括一个底座,所述底座下方设有两个纵向对齐的气缸,所述气缸上的拉杆穿过所述底座且所述拉杆上方连接有压爪,所述两压爪之间设置有一个位于底座上方的模座;
所述模座内侧开设一通孔,所述模座上开设有与所述通孔接壤的加工槽,所述通孔内侧壁上下对应开有至少2个卡槽,所述通孔外侧壁设置有一斜面凸形滑块,所述通孔内靠斜面凸形滑块上厚区设有一侧推块,所述侧推块与所述卡槽之间设置有弹性件;
所述侧推弹簧夹具还包括一个设置在所述底座上方及所述通孔底部的导向凸台,所述导向凸台与所述斜面凸形滑块相配合。
2.如权利要求1所述的侧推弹簧夹具,其特征在于:所述通孔内侧壁上下对应开有4个卡槽。
3.如权利要求1所述的侧推弹簧夹具,其特征在于:所述弹性件为弹簧。
4.如权利要求1所述的侧推弹簧夹具,其特征在于:所述底座平面上开设固定槽。
5.如权利要求1-4中任一项所述的侧推弹簧夹具,其特征在于:所述斜面凸形滑块侧边中间开有一中心孔,并且所述模座设置有一个穿过所述中心孔的中心轴。
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2018
- 2018-10-29 CN CN201821763688.9U patent/CN209140375U/zh active Active
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