CN209140210U - 旋转式焊接工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式焊接工作台，属于电动汽车新能源技术领域，解决了传统旋转工作台成本高、使用不便、过渡滑溜现象严重的问题。主要包括支撑机构、推转盘总成、转台板总成、连接在推转盘总成与转台板总成之间的连杆。本实用新型结构设计简单，实现容易，制造成本低，能够旋转自如而又不过分滑溜，不需要人为控制反向作用力，脚踏转动自如到位，使用方便，有效提高作业人员工作效率；旋转台表面无凸起，工件放置无障碍干扰；本实用新型实用性强，能广泛应用于焊接技术领域，尤其适用于新能源电动汽车技术领域。

Description

旋转式焊接工作台

技术领域

本实用新型属于焊接工装技术领域，具体地说，尤其涉及一种结构设计简单、制造容易、无过渡滑溜现象、使用方便、有效提高工作效率的旋转式焊接工作台。

背景技术

在新能源电动汽车技术领域会经常用到火焰焊和氩弧焊焊接工艺，比如在生产电池包液冷系统过程中，两侧的集流管上就需要焊接多个连接接头。类似产品最传统的焊接方式为，将需要焊接的部件依次放好位置，然后作业人员沿着需要焊接的部位依次焊接，这种方式作业人员需要跟着焊接部位变动位置，体力消耗较大。为解决此问题，企业采购了可以旋转的工作台，传统这种旋转工作台采用滚动轴承的结构设计，并且在工作台台面上设有凸起的锁紧机构。采购的工作台并不能适用于我们车间产品的焊接。具体体现在：1.传统旋转工作台内部采用滚动轴承，灵活度特别高，转动过程中会产生过分滑溜现象，需要人为对旋转台施加反向作用力；2.传统旋转工作台台面有锁紧机构，也就是工作台表面会有凸台，凸台会妨碍工件的正常放置；3.传统旋转台连接杆结构设计不合理，台面打角度转动时，工人的腿部需要回避连接杆的撞击；4.由于车间需要多台旋转工作台，所以采购成本比较高，企业生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种结构设计简单、制造容易、无过渡滑溜现象、使用方便、有效提高工作效率的旋转式焊接工作台。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种旋转式焊接工作台，包括支撑机构、推转盘总成、转台板总成、连接在所述推转盘总成与所述转台板总成之间的连杆；

所述支撑机构包括上框架、下框架，所述上框架位于所述下框架上方，所述上框架的四个夹角均采用竖梁与所述下框架四个夹角固定连接，所述下框架的任意一对相对面上的框梁之间固定设有支撑梁；

所述转台板总成包括转台板、连接座、上支座以及上封板，所述转台板与所述连接座固定连接，所述转台板与所述连接座的组合固定套于所述连杆顶端，并且该组合支承在所述上支座上，所述上支座与所述上封板固定连接，所述上封板固定封盖在所述上框架上；

所述推转盘总成包括推转盘、垫环以及下支座，所述推转盘与所述垫环固定连接，所述推转盘与所述垫环的组合固定套于所述连杆的末端，并且该组合支承在所述下支座上，所述下支座与所述支撑梁固定连接，所述连杆末端沿伸至所述支撑梁下方。

优选地，所述连杆包括上连杆和下连杆，所述上连杆套于所述下连杆，二者采用螺栓紧固连接；所述上连杆与所述转台板总成连接，所述下连杆与所述推转盘总成连接。

优选地，所述推转盘采用焊接连接方式与所述下连杆、所述垫环固定连接。

优选地，所述下支座采用焊接固定连接方式与所述支撑梁固定连接。

优选地，所述转台板采用焊接固定连接方式与所述连接座固定连接；所述连接座采用焊接连接方式与所述上连杆固定连接。

优选地，所述上支座采用焊接方式与所述上封板固定连接。

优选地，所述支撑机构的任一相对面上设有物件支撑台。

优选地，所述物件支撑台包括台板和支撑板，所述支撑板采用焊接固定连接方式与所述台板、所述竖梁固定连接。

优选地，所述竖梁末端经底脚板支撑于地面，所述竖梁采用焊接固定连接方式与所述底脚板固定连接。

优选地，所述推转盘轮廓边缘设有若干规律分布的槽口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计简单，实现容易，制造成本低，能够旋转自如而又不过分滑溜，不需要人为控制反向作用力，脚踏转动自如到位，使用方便，有效提高作业人员工作效率；旋转台表面无凸起，工件放置无障碍干扰；本实用新型实用性强，大幅度降低企业生产成本，能广泛应用于焊接技术领域，尤其适用于新能源电动汽车技术领域。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图一；

图2是本实用新型结构示意图二；

图3是本实用新型图1B处放大图；

图4是本实用新型图1C处放大图；

图5是本实用新型推转盘俯视图。

图中：1.上框架；2.下框架；3.竖梁；4.支撑梁；5.转台板；6.连接座；7.上支座；8.上封板；9.推转盘；10.垫环；11.下支座；12.上连杆；13.下连杆；14.台板；15.支撑板；16.底脚板；17.槽口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种旋转式焊接工作台，包括支撑机构、推转盘总成、转台板总成、连接在所述推转盘总成与所述转台板总成之间的连杆；

所述支撑机构包括上框架1、下框架2，所述上框架1位于所述下框架2上方，所述上框架1的四个夹角均采用竖梁3与所述下框架2四个夹角固定连接，所述下框架2的任意一对相对面上的框梁之间固定设有支撑梁4；

所述转台板总成包括转台板5、连接座6、上支座7以及上封板8，所述转台板5与所述连接座6固定连接，所述转台板5与所述连接座6的组合固定套于所述连杆顶端，并且该组合支承在所述上支座7上，所述上支座7与所述上封板8固定连接，所述上封板8固定封盖在所述上框架1上；

所述推转盘总成包括推转盘9、垫环10以及下支座11，所述推转盘9与所述垫环10固定连接，所述推转盘9与所述垫环10的组合固定套于所述连杆的末端，并且该组合支承在所述下支座11上，所述下支座11与所述支撑梁4固定连接，所述连杆末端沿伸至所述支撑梁4下方。

优选地，所述连杆包括上连杆12和下连杆13，所述上连杆12套于所述下连杆13，二者采用螺栓紧固连接；所述上连杆12与所述转台板总成连接，所述下连杆13与所述推转盘总成连接。

优选地，所述推转盘9采用焊接连接方式与所述下连杆13、所述垫环10固定连接。

优选地，所述下支座11采用焊接固定连接方式与所述支撑梁4固定连接。

优选地，所述转台板5采用焊接固定连接方式与所述连接座6固定连接；所述连接座6采用焊接连接方式与所述上连杆12固定连接。

优选地，所述上支座7采用焊接方式与所述上封板8固定连接。

优选地，所述支撑机构的任一相对面上设有物件支撑台。

优选地，所述物件支撑台包括台板14和支撑板15，所述支撑板15采用焊接固定连接方式与所述台板14、所述竖梁3固定连接。

优选地，所述竖梁3末端经底脚板16支撑于地面，所述竖梁3采用焊接固定连接方式与所述底脚板16固定连接。

优选地，所述推转盘9轮廓边缘设有若干规律分布的槽口17。

实施例1：

本实施例包括支撑机构、推转盘总成、转台板总成、连接在推转盘总成与转台板总成之间的连杆；支撑机构包括上框架1、下框架2，上框架1位于下框架2上方，上框架1的四个夹角均采用竖梁3与下框架2四个夹角固定连接，下框架2的任意一对相对面上的框梁之间固定设有支撑梁4；转台板总成包括转台板5、连接座6、上支座7以及上封板8，转台板5与连接座6固定连接，转台板5与连接座6的组合固定套于连杆顶端，并且该组合支承在上支座7上，上支座7与上封板8固定连接，上封板8固定封盖在上框架1上；推转盘总成包括推转盘9、垫环10以及下支座11，推转盘9与垫环10固定连接，推转盘9与垫环10的组合固定套于连杆的末端，并且该组合支承在下支座11上，下支座11与支撑梁4固定连接，连杆末端沿伸至支撑梁4下方。

本实施例工作过程为：将需要焊接的工件放置于转台板5上，左手拿焊丝，右手拿持火焰枪或氩弧焊枪，对需要焊接的地方进行焊接。需要转动工件对工件其他部位进行焊接时，脚推推转盘9，推转盘9、垫环10、连杆末端三者固定成一个整体，所以推动推转盘9时，推转盘9、垫环10、连杆会相对下支座11旋转，连杆的旋转带动固定连接在连杆顶端的转台板5旋转。也就是转台5、连接座6、连杆三者组合会相对上支座7发生旋转。也就是实现了推动推转盘9带动转台板5的旋转。

本实施例结构设计简单，实现容易，制造成本低，能够旋转自如而又不过分滑溜，不需要人为控制反向作用力，脚踏转动自如到位，使用方便，有效提高作业人员工作效率；旋转台表面无凸起，工件放置无障碍干扰；本实施例实用性强，能广泛应用于焊接技术领域，尤其适用于新能源电动汽车技术领域。

实施例2：

本实施例包括支撑机构、推转盘总成、转台板总成、连接在推转盘总成与转台板总成之间的连杆；支撑机构包括上框架1、下框架2，上框架1位于下框架2上方，上框架1的四个夹角均采用竖梁3与下框架2四个夹角固定连接，下框架2的任意一对相对面上的框梁之间固定设有支撑梁4；转台板总成包括转台板5、连接座6、上支座7以及上封板8，转台板5与连接座6固定连接，转台板5与连接座6的组合固定套于连杆顶端，并且该组合支承在上支座7上，上支座7与上封板8固定连接，上封板8固定封盖在上框架1上；推转盘总成包括推转盘9、垫环10以及下支座11，推转盘9与垫环10固定连接，推转盘9与垫环10的组合固定套于连杆的末端，并且该组合支承在下支座11上，下支座11与支撑梁4固定连接，连杆末端沿伸至支撑梁4下方。

本实施例连杆包括上连杆12和下连杆13，上连杆12套于下连杆13，二者采用螺栓紧固连接；上连杆12与连接座6焊接固定连接，下连杆13与推转盘9焊接固定连接。下支座11采用焊接固定连接方式与支撑梁4固定连接。上支座7采用焊接方式与上封板8固定连接。竖梁3末端经底脚板16支撑于地面，竖梁3采用焊接固定连接方式与底脚板16固定连接。

本实施例在支撑机构的任一相对面上设有物件支撑台。物件支撑台包括台板14和支撑板15，支撑板15采用焊接固定连接方式与台板14、竖梁3固定连接。物料支撑台主要用于放置一些杂物，比如文件、零部件等等。

本实施例推转盘9轮廓边缘设有若干规律分布的槽口16。槽口16的设计是为了便于工人更好地脚踩旋转推转盘9的，便于工人施加作用力。

本实施例工作过程为：将需要焊接的工件放置于转台板5上，左手拿焊丝，右手拿持火焰枪或氩弧焊枪，对需要焊接的地方进行焊接。需要转动工件，对工件其他部位进行焊接时，脚推推转盘9，推转盘9、垫环10、连杆末端三者固定成一个整体，所以推动退转盘9时，推转盘9、垫环10、下连杆13的结合体会相对下支座11旋转，由于下连杆13和上连杆12是紧固连接的，所以下连杆13的旋转带动固定连接在上连杆12旋转，由于上连杆12是与转台板5、连接座6固定连接的，所以上连杆12的旋转会带动转台板5的旋转。也就是转台板5、连接座6、上连杆12三者组合会相对上支座7发生旋转。也就是实现了推动推转盘9带动转台板5的旋转。

本实施例连杆分为上连杆和下连杆，分体式结构主要是为了便于对工作台高度的调节，以满足不同身高的作业人员需求，通用性较强。

本实施例结构设计简单，实现容易，制造成本低，能够旋转自如而又不过分滑溜，不需要人为控制反向作用力，脚踏转动自如到位，使用方便，有效提高作业人员工作效率；旋转台表面无凸起，工件放置无障碍干扰；本实施例实用性强，能广泛应用于焊接技术领域，尤其适用于新能源电动汽车技术领域。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种旋转式焊接工作台，其特征在于：包括支撑机构、推转盘总成、转台板总成、连接在所述推转盘总成与所述转台板总成之间的连杆；

所述支撑机构包括上框架、下框架，所述上框架位于所述下框架上方，所述上框架的四个夹角均采用竖梁与所述下框架四个夹角固定连接，所述下框架的任意一对相对面上的框梁之间固定设有支撑梁；

所述转台板总成包括转台板、连接座、上支座以及上封板，所述转台板与所述连接座固定连接，所述转台板与所述连接座的组合固定套于所述连杆顶端，并且该组合支承在所述上支座上，所述上支座与所述上封板固定连接，所述上封板固定封盖在所述上框架上；

所述推转盘总成包括推转盘、垫环以及下支座，所述推转盘与所述垫环固定连接，所述推转盘与所述垫环的组合固定套于所述连杆的末端，并且该组合支承在所述下支座上，所述下支座与所述支撑梁固定连接，所述连杆末端沿伸至所述支撑梁下方。

2.根据权利要求1所述的旋转式焊接工作台，其特征在于：所述连杆包括上连杆和下连杆，所述上连杆套于所述下连杆，二者采用螺栓紧固连接；所述上连杆与所述转台板总成连接，所述下连杆与所述推转盘总成连接。

3.根据权利要求2所述的旋转式焊接工作台，其特征在于：所述推转盘采用焊接连接方式与所述下连杆、所述垫环固定连接。

4.根据权利要求2所述的旋转式焊接工作台，其特征在于：所述下支座采用焊接固定连接方式与所述支撑梁固定连接。

5.根据权利要求2所述的旋转式焊接工作台，其特征在于：所述转台板采用焊接固定连接方式与所述连接座固定连接；所述连接座采用焊接连接方式与所述上连杆固定连接。

6.根据权利要求2所述的旋转式焊接工作台，其特征在于：所述上支座采用焊接方式与所述上封板固定连接。

7.根据权利要求1所述的旋转式焊接工作台，其特征在于：所述支撑机构的任一相对面上设有物件支撑台。

8.根据权利要求7所述的旋转式焊接工作台，其特征在于：所述物件支撑台包括台板和支撑板，所述支撑板采用焊接固定连接方式与所述台板、所述竖梁固定连接。

9.根据权利要求1所述的旋转式焊接工作台，其特征在于：所述竖梁末端经底脚板支撑于地面，所述竖梁采用焊接固定连接方式与所述底脚板固定连接。

10.根据权利要求1所述的旋转式焊接工作台，其特征在于：所述推转盘轮廓边缘设有若干规律分布的槽口。