CN209139742U - 一种抽屉轮子和铆钉自动组合装置 - Google Patents

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邱伟良
沈新华
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Abstract

本实用新型公开了一种抽屉轮子和铆钉自动组合装置,包括抽屉轮子振动盘和铆钉振动盘,所述抽屉轮子振动盘的左侧设置有传送装置,所述铆钉振动盘设置于所述传送装置的右侧,所述抽屉轮子振动盘与所述铆钉振动盘之间平行设置,所述抽屉轮子振动盘的滑动轨道布置于所述传送装置的上方且与所述传送装置之间呈45度夹角,所述传送装置上设置有挡块,所述挡块与所述抽屉轮子振动盘的滑动轨道远离所述抽屉轮子振动盘的一端相对应,所述铆钉振动盘的滑动轨道布置于所述传送装置的上方且与所述抽屉轮子振动盘的滑动轨道平行,实现铆钉与抽屉轮子的安装孔拼装的自动化,降低工作人员的工作强度。

Description

一种抽屉轮子和铆钉自动组合装置
技术领域
本实用新型涉及五金连接部件技术领域,特别涉及一种抽屉轮子和铆钉自动组合装置。
背景技术
在传统工艺中,滚轮式抽屉滑轨的制作完成前需要先将抽屉轮子、滑轨和铆钉进行组装,铆钉需要穿插在抽屉轮子的安装孔中,这一步骤通常需要人工进行,增加了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种抽屉轮子和铆钉自动组合装置,实现铆钉与抽屉轮子的安装孔拼装的自动化,降低工作人员的工作强度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种抽屉轮子和铆钉自动组合装置,包括抽屉轮子振动盘和铆钉振动盘,所述抽屉轮子振动盘的左侧设置有传送装置,所述铆钉振动盘设置于所述传送装置的右侧,所述抽屉轮子振动盘与所述铆钉振动盘之间平行设置,所述抽屉轮子振动盘的滑动轨道布置于所述传送装置的上方且与所述传送装置之间呈45度夹角,所述传送装置上设置有挡块,所述挡块与所述抽屉轮子振动盘的滑动轨道远离所述抽屉轮子振动盘的一端相对应,所述铆钉振动盘的滑动轨道布置于所述传送装置的上方且与所述抽屉轮子振动盘的滑动轨道平行。
采用上述技术方案,当铆钉落在传送装置时,铆钉沿着传送方向走动,与抽屉轮子的安装孔接触,插进抽屉轮子的安装孔中,通过以上设置实现铆钉与抽屉轮子安装孔之间的自动组合,降低工作人员的工作强度。
作为优选,所述传送装置包括支撑台、滚筒和传送带,所述支撑台上平行固定有固定块,所述固定块上开设有孔,所述孔中穿插有固定轴,所述滚筒外套于所述固定轴上,所述支撑台上固定有电机,所述电机的转动轴与所述固定轴固定连接,所述滚筒之间通过所述传送带连接。
采用上述技术方案,电机启动,带动固定轴转动,从而滚筒转动,使传送带旋转,通过以上设置实现铆钉的自动移动,节省人力。
作为优选,所述传送带的上表面固定有吸附层。
采用上述技术方案,防止铆钉在移动过程中晃动,影响安装的效果和质量。
作为优选,所述铆钉振动盘的滑动轨道远离所述铆钉振动盘的一端设置有涂油装置,所述涂油装置包括接油槽、固定架和供油筒,所述固定架上设置有多个平头刷,所述平头刷的毛刷上方贴合设置有出油管,所述供油筒的下端与所述出油管固定连接,所述接油槽设置于所述固定架的下端,所述接油槽的一端固定连接有收集箱。
采用上述技术方案,铆钉经过固定架时,固定架上平头刷的刷毛就会对铆钉进行涂油,使铆钉更好的穿插进抽屉轮子的安装孔内,同时也增加抽屉轮子的使用寿命。
作为优选,所述抽屉轮子振动盘的滑动轨道远离所述抽屉轮子振动盘的一端转动设置有下压片。
采用上述技术方案,使抽屉轮子的安装孔和铆钉之间组合的更好。
作为优选,所述传送装置的左侧设置有接收板,所述接收板的一端与所述传送带贴合滑动。
采用上述技术方案,对组合后的铆钉和抽屉轮子从传送带上取下收集。
作为优选,所述铆钉振动盘的滑动轨道有两部分,分别为滑动槽一和滑动槽二,所述滑动槽二呈螺旋状,所述滑动槽二上固定有凹型挡板。
采用上述技术方案,铆钉的圆柱在滑动槽一上是面向地面的,经过滑动槽二后,铆钉的圆柱竖直向上,通过以上设置,实现铆钉的自动反转。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例用于展示传送装置上部的机构结构示意图;
图3为实施例用于展示抽屉轮子和铆钉之间的连接关系结构示意图;
图4为实施例用于展示涂油装置的结构示意图。
附图标记:1、抽屉轮子振动盘;2、铆钉振动盘;3、挡块;4、支撑台;5、滚筒;6、传送带;7、固定块;8、孔;9、固定轴; 13、吸附层;14、接油槽;15、固定架;16、供油筒;17、平头刷;18、出油管;19、收集箱;20、下压片;21、接收板;22、滑动槽一;23、滑动槽二;24、电机;25、铆钉;26、抽屉轮子。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至4,一种抽屉轮子和铆钉自动组合装置,包括抽屉轮子振动盘1和铆钉振动盘2,抽屉轮子振动盘1的左侧设置有传送装置,铆钉振动盘2设置于传送装置的右侧,抽屉轮子振动盘1与铆钉振动盘2之间平行设置,抽屉轮子振动盘1的滑动轨道布置于传送装置的上方且与传送装置之间呈45度夹角,传送装置上设置有挡块3,挡块3与抽屉轮子振动盘1的滑动轨道远离抽屉轮子振动盘1的一端相对应,铆钉振动盘2的滑动轨道布置于传送装置的上方且与抽屉轮子振动盘1的滑动轨道平行。
当铆钉25落在传送装置时,铆钉25沿着传送方向走动,与抽屉轮子26的安装孔接触,插进抽屉轮子26的安装孔中,通过以上设置实现铆钉25与抽屉轮子26安装孔之间的自动组合,降低工作人员的工作强度。
传送装置包括支撑台4、滚筒5和传送带6,支撑台4上平行固定有固定块7,固定块7上开设有孔8,孔8中穿插有固定轴9,滚筒5外套于固定轴9上,支撑台4上固定有电机24,电机24的转动轴与固定轴9固定连接,滚筒5之间通过传送带6连接。
当铆钉25从铆钉振动盘2的滑动轨道滑下时,铆钉25固定在传送带6上,电机24启动,带动固定轴9转动,从而滚筒5转动,使传送带6旋转,从而使铆钉25在传送带6上进行移动,铆钉25的圆柱部就会与抽屉轮子26的安装孔套接,完成铆钉25与抽屉轮子26的自动组合,降低工作人员的工作强度。
传送带6的上表面固定有吸附层 13,防止铆钉25在移动过程中晃动,影响安装的效果和质量。
铆钉振动盘2的滑动轨道远离铆钉振动盘2的一端设置有涂油装置,涂油装置包括接油槽14、固定架15和供油筒16,固定架15上设置有多个平头刷17,平头刷17的毛刷上方贴合设置有出油管18,供油筒16的下端与出油管18固定连接,接油槽14设置于固定架15的下端,接油槽14的一端固定连接有收集箱19,当铆钉25经过固定架15时,固定架15上平头刷17的刷毛就会对铆钉25进行涂油,使铆钉25更好的穿插进抽屉轮子26的安装孔内,同时也增加抽屉轮子26的使用寿命。
抽屉轮子振动盘1的滑动轨道远离抽屉轮子振动盘1的一端转动设置有下压片20,通过下压片20使抽屉轮子26的安装孔和铆钉25之间组合的更好。
传送装置的左侧设置有接收板21,接收板21的一端与传送带6贴合滑动,通过以上装置,方便对组合后的铆钉25和抽屉轮子26从传送带6上取下收集。
铆钉振动盘2的滑动轨道有两部分,分别为滑动槽一22和滑动槽二23,滑动槽二23呈螺旋状,滑动槽二23上固定有凹型挡板,一开始铆钉25的圆柱在滑动槽一22上是面向地面的,经过滑动槽二23后,铆钉25的圆柱竖直向上,通过以上设置,实现铆钉25的自动反转。

Claims (7)

1.一种抽屉轮子和铆钉自动组合装置,包括抽屉轮子振动盘(1)和铆钉(25)振动盘(2),其特征在于,所述抽屉轮子振动盘(1)的左侧设置有传送装置,所述铆钉振动盘(2)设置于所述传送装置的右侧,所述抽屉轮子振动盘(1)与所述铆钉振动盘(2)之间平行设置,所述抽屉轮子振动盘(1)的滑动轨道布置于所述传送装置的上方且与所述传送装置之间呈45度夹角,所述传送装置上设置有挡块(3),所述挡块(3)与所述抽屉轮子振动盘(1)的滑动轨道远离所述抽屉轮子振动盘(1)的一端相对应,所述铆钉振动盘(2)的滑动轨道布置于所述传送装置的上方且与所述抽屉轮子振动盘(1)的滑动轨道平行。
2.根据权利要求1所述的一种抽屉轮子和铆钉自动组合装置,其特征在于,所述传送装置包括支撑台(4)、滚筒(5)和传送带(6),所述支撑台(4)上平行固定有固定块(7),所述固定块(7)上开设有孔(8),所述孔(8)中穿插有固定轴(9),所述滚筒(5)外套于所述固定轴(9)上,所述滚筒(5)之间通过所述传送带(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种抽屉轮子和铆钉自动组合装置,其特征在于,所述传送带(6)的上表面固定有吸附层( 13)。
4.根据权利要求3所述的一种抽屉轮子和铆钉自动组合装置,其特征在于,所述铆钉振动盘(2)的滑动轨道远离所述铆钉振动盘(2)的一端设置有涂油装置,所述涂油装置包括接油槽(14)、固定架(15)和供油筒(16),所述固定架(15)上设置有多个平头刷(17),所述平头刷(17)的毛刷上方贴合设置有出油管(18),所述供油筒(16)的下端与所述出油管(18)固定连接,所述接油槽(14)设置于所述固定架(15)的下端,所述接油槽(14)的一端固定连接有收集箱(19)。
5.根据权利要求4所述的一种抽屉轮子和铆钉自动组合装置,其特征在于,所述抽屉轮子振动盘(1)的滑动轨道远离所述抽屉轮子振动盘(1)的一端转动设置有下压片(20)。
6.根据权利要求4所述的一种抽屉轮子和铆钉自动组合装置,其特征在于,所述传送装置的左侧设置有接收板(21),所述接收板(21)的一端与所述传送带(6)贴合滑动。
7.根据权利要求4所述的一种抽屉轮子和铆钉自动组合装置,其特征在于,所述铆钉振动盘(2)的滑动轨道有两部分,分别为滑动槽一(22)和滑动槽二(23),所述滑动槽二(23)呈螺旋状,所述滑动槽二(23)上固定有凹型挡板。
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