CN209139287U - 一种轴承清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承清洗机，包括箱体，所述箱体的内腔下端设置有滤网，箱体被所述滤网分为上下两部分，且箱体内腔的上端为清洗室，箱体的下端为蓄水池，所述滤网固定在箱体的内壁，且滤网的上端面设置有支撑座，所述支撑座固定焊接在箱体的内壁，且支撑座的上端面的一端固定安装有电机，支撑左的另一侧固定安装有液压缸，所述电机的前端设置有电机转轴所述电机转轴的前端延伸至管道凸台的内部，且电机转轴的外壁套接有轴承，本实用新型通过对轴承清洗位置的确定，设置相应位置的喷头，对轴承进行高效率，高质量的清洗操作，进而提高轴承的使用寿命，节约资源的浪费，具有较高的实用价值。

Description

一种轴承清洗机

技术领域

本实用新型涉及轴承清洗设备技术领域，具体为一种轴承清洗机。

背景技术

深沟球轴承适用于高转速甚至极高转速的运行，而且非常耐用，无需经常维护。该类轴承摩擦系数小，极限转速高，尺寸范围与形式变化多样，应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业，是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。主要承受径向负荷，也可承受一定量的轴向负荷。

现有技术中使用轴承较多，发现轴承不转的原因，就是油腻与绒毛经过高温作用变干固死，轴承本身基本没有磨损或磨损很小，需要对轴承进行清洗，而需要清洗的位置时滚子与内外圈的连接处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承清洗机，包括箱体，所述箱体的内腔下端设置有滤网，箱体被所述滤网分为上下两部分，且箱体内腔的上端为清洗室，箱体的下端为蓄水池，所述滤网固定在箱体的内壁，且滤网的上端面设置有支撑座，所述支撑座固定焊接在箱体的内壁，且支撑座的上端面的一端固定安装有电机，支撑左的另一侧固定安装有液压缸，所述电机的前端设置有电机转轴所述电机转轴的前端延伸至管道凸台的内部，且电机转轴的外壁套接有轴承，所述管道凸台与进料管道的下端相连接，管道凸台的右端设置有开孔，该开孔内部设置有第二管道，所述第二管道的左端设置有圆周阵列分布的高压喷头，第二管道套接在液压缸前端的液压推杆外壁，且第二管道的下端连接第一管道，所述第一管道上端连接第二管道，第一管道的下端向下穿过滤网并延伸至蓄水池的内部，第一管道的下端端部与水泵连接，所述水泵固定安装在蓄水池的下端面，所述液压缸的下端面固定安装在支撑座的上端面，且液压缸的液压推杆前端设置有管道支架。

优选的，所述管道凸台的下端设置有排水口。

优选的，所述进料管道向上倾斜并延伸至箱体的左端面外端，且进料管道的管道内径略大于轴承的外径。

优选的，所述轴承有内圈、滚子和外圈组成，轴承内圈的右端面与管道支架接触，轴承的滚子位于内圈与外圈之间，且滚子的右端正对高压喷头的前端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置液压缸与管道支架的配合，使得管道支架将轴承推进套接至电机转轴外壁，实现对轴承位置的便捷安装；通过设置电机实现带动轴承转动，电机在带动轴承转动时，通过设置水泵与管道的配合，实现将清洗液运输到高压喷头，利用圆周阵列分布的高压喷头对滚子连接处进行有效的清洗；通过设置滤网与蓄水池配合，将清洗过后的清洗液经过排水口，落至滤网上，实现清洗液的循环利用，节约了清洗的成本；通过设置进料管道，使得轴承的进料安装更加便捷。与现有技术相比，本实用新型通过对轴承清洗位置的确定，设置相应位置的喷头，对轴承进行高效率，高质量的清洗操作，进而提高轴承的使用寿命，节约资源的浪费，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A—A剖视图。

图中：1箱体、2清洗室、3蓄水池、4滤网、5水泵、6第一管道、7排水口、8支撑座、9电机、10轴承、11电机转轴、12进料管道、13管道凸台、 14管道支架、15第二管道、16高压喷头、17液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种轴承清洗机，包括箱体1，箱体1的内腔下端设置有滤网4，箱体1 被滤网4分为上下两部分，且箱体1内腔的上端为清洗室2，箱体1的下端为蓄水池3，滤网4固定在箱体1的内壁，且滤网4的上端面设置有支撑座8，支撑座8固定焊接在箱体1的内壁，且支撑座8的上端面的一端固定安装有电机9，支撑座8的另一侧固定安装有液压缸17，电机9的前端设置有电机转轴11电机转轴11的前端延伸至管道凸台13的内部，且电机转轴11的外壁套接有轴承10，管道凸台13与进料管道12的下端相连接，进料管道12向上倾斜并延伸至箱体1的左端面外端，且进料管道12的管道内径略大于轴承 10的外径，管道凸台13的右端设置有开孔，该开孔内部设置有第二管道15，管道凸台13的下端设置有排水口7。

第二管道15的左端设置有圆周阵列分布的高压喷头16，轴承10有内圈、滚子和外圈组成，轴承10内圈的右端面与管道支架14接触，轴承10的滚子位于内圈与外圈之间，且滚子的右端正对高压喷头16的前端，第二管道15 套接在液压缸17前端的液压推杆外壁，且第二管道15的下端连接第一管道6，第一管道6上端连接第二管道15，第一管道6的下端向下穿过滤网4并延伸至蓄水池3的内部，第一管道6的下端端部与水泵5连接，水泵5固定安装在蓄水池3的下端面，液压缸17的下端面固定安装在支撑座8的上端面，且液压缸17的液压推杆前端设置有管道支架14。

工作原理：首先将轴承10放入箱体1左侧的进料管道12，经过进料管道 12的运输，将轴承10运输到管道凸台13，启动液压缸17，利用液压推杆带动前端的管道支架14推动轴承10内圈向左运动，当运动到相应位置时，轴承10套接在电机转轴11的外壁，启动电机9，使得电机转轴11带动轴承10 转动，启动水泵5，将清洗液经过第一管道6与第二管道15运输到高压喷头 6，使得高压喷头16对轴承10进行清洗，清洗后的清洗液经过管道凸台13 下方的排水口7，落到滤网4上端面，经过滤网4的过滤，实现清洗液的再利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种轴承清洗机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔下端设置有滤网(4)，箱体(1)被所述滤网(4)分为上下两部分，且箱体(1)内腔的上端为清洗室(2)，箱体(1)的下端为蓄水池(3)，所述滤网(4)固定在箱体(1)的内壁，且滤网(4)的上端面设置有支撑座(8)，所述支撑座(8)固定焊接在箱体(1)的内壁，且支撑座(8)的上端面的一端固定安装有电机(9)，支撑座(8)的另一侧固定安装有液压缸(17)，所述电机(9)的前端设置有电机转轴(11)所述电机转轴(11)的前端延伸至管道凸台(13)的内部，且电机转轴(11)的外壁套接有轴承(10)，所述管道凸台(13)与进料管道(12)的下端相连接，管道凸台(13)的右端设置有开孔，该开孔内部设置有第二管道(15)，所述第二管道(15)的左端设置有圆周阵列分布的高压喷头(16)，第二管道(15)套接在液压缸(17)前端的液压推杆外壁，且第二管道(15)的下端连接第一管道(6)，所述第一管道(6)上端连接第二管道(15)，第一管道(6)的下端向下穿过滤网(4)并延伸至蓄水池(3)的内部，第一管道(6)的下端端部与水泵(5)连接，所述水泵(5)固定安装在蓄水池(3)的下端面，所述液压缸(17)的下端面固定安装在支撑座(8)的上端面，且液压缸(17)的液压推杆前端设置有管道支架(14)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机，其特征在于：所述管道凸台(13)的下端设置有排水口(7)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机，其特征在于：所述进料管道(12)向上倾斜并延伸至箱体(1)的左端面外端，且进料管道(12)的管道内径略大于轴承(10)的外径。

4.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机，其特征在于：所述轴承(10)有内圈、滚子和外圈组成，轴承(10)内圈的右端与管道支架(14)接触，轴承(10)滚子位于内外圈之间，且滚子的右端正对高压喷头(16)的前端。