CN209138986U - 一种用于生产喷胶棉的粘合剂喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产喷胶棉的粘合剂喷涂装置，其特点在于包括机架、横向移动机构、竖向移动机构、若干喷头组件、输送带,机架上设有横向梁，横向移动机构设置在横向梁上，竖向移动机构设置在横向移动机构上，喷头组件包括硬管、转动头、散射式喷头，硬管上设有连接臂，连接臂上开设有套装孔，硬管外壁上开设有条形输出口，转动头上开设有穿套孔，转动头外壁上开设有通孔，转动头通过穿套孔可转动地套装在硬管上，并使通孔与条形输出口相连通，散射式喷头设置通孔上，各喷头组件分别通过其上的套装孔活动设置在竖向移动机构上，输送带设置在机架上，并使输送带位于喷头组件下方。本实用新型具有加工质量高、适用范围广、可靠性高等优点。

Description

一种用于生产喷胶棉的粘合剂喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷胶棉生产技术领域，特别是一种用于生产喷胶棉的粘合剂喷涂装置。

背景技术

目前，喷胶棉的生产工艺包括开松、梳理、铺网、喷胶和定型等工序。在喷胶工序中，是通过喷涂装置将粘合剂喷洒在蓬松的纤维层上，以使纤维间粘接一起。其中，现有的喷涂装置大多由机架、滑动块、若干喷头、输送带构成，滑动块滑动设置在机架上，各喷头固定在滑动块上，输送带固定在喷头下方的机架上，这样喷头到输送带的距离无法改变。在喷涂装置工作过程中，通过输送带将喷胶棉输送到喷头下方，然后通过喷头将粘合剂呈向四周扩散的形式喷洒出来，再通过滑动块在机架上来回滑动的运动方式，将粘合剂覆盖在喷胶棉表面的各个区域上。由于粘合剂是呈向四周扩散的形式从喷头喷洒出来的，相邻两个喷头喷洒的粘合剂会存在相交的情况，这样在生产的喷胶棉厚度低于相交区域内的最高点时，就能将粘合剂更全面的覆盖在喷胶棉表面上，但在生产的喷胶棉厚度高出相交区域内的最高点时，易导致喷胶棉上的部分区域出现漏喷的情况，影响喷胶棉的质量，由于各喷头是固定在滑动块上的，所以这种喷涂装置只能够生产低于相交处的厚度的喷胶棉，导致喷涂装置的适用范围受限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种用于生产喷胶棉的粘合剂喷涂装置，该喷涂装置具有加工质量高、适用范围广、可靠性高等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于生产喷胶棉的粘合剂喷涂装置，其特点在于包括机架、横向移动机构、竖向移动机构、若干喷头组件、输送带,其中机架上设有横向梁，所述横向梁上分别设有横向导轨与横向齿条，所述横向移动机构包括滑动座、驱动电机、齿轮，所述滑动座滑动设置在横向导轨上，所述驱动电机设置在滑动座上，所述齿轮设置在驱动电机的动力输出轴上，并使齿轮与横向齿条相啮合；所述竖向移动机构包括驱动气缸、竖向导杆、升降架，所述升降架上设有水平杆，所述驱动气缸呈竖向布置地设置在滑动座上，所述竖向导杆活动穿置于滑动座上，所述升降架设置在驱动气缸的活动端上，并使升降架与竖向导杆相接，还使水平杆长度方向垂直于滑动座的滑动方向；所述喷头组件包括硬管、转动头、散射式喷头，所述硬管上设有连接臂，所述连接臂上开设有套装孔，所述硬管一端封闭，所述硬管另一端设有胶管接头，所述硬管外壁上开设有贯穿至其内壁的条形输出口，并使条形输出口的长度方向与硬管的圆周方向相同，所述硬管外壁上设有限位凸部，所述转动头一端开设有贯穿至其另一端的穿套孔，所述穿套孔孔壁上开设有与限位凸部相匹配的限位卡槽，所述转动头外壁上开设有贯穿至穿套孔的通孔，所述转动头通过穿套孔可转动地套装在硬管上，并使限位卡槽卡装于限位凸部上，还使通孔与条形输出口相连通，所述散射式喷头设置在通孔上，各喷头组件分别通过其上的套装孔活动套装在水平杆上，并使相邻两个散射式喷头的喷洒区域部分重叠；所述输送带设置在机架上，并使输送带位于喷头组件下方，还使输送带的输送方向与水平杆的长度方向同向。

本实用新型的有益效果：由于升降架设置在驱动气缸的活动端上，各喷头组件通过其上的套装孔活动套装在升降架的水平杆上，在使用过程中，通过驱动气缸的活动端做伸缩运动时，就可以使升降架实现升降，从而就可以使喷头组件实现升降，以调节喷头组件与输送带之间的距离，从而可满足不同厚度的喷胶棉的生产需求，其能有效地提高该喷涂装置的适用范围；同时，在生产不同厚度的喷胶棉时，还可通过在水平杆上调节各喷头组件之间的间距，从而就可以调节散射式喷头与散射式喷头之间的间距，由于，相邻两个散射式喷头的喷洒区域部分重叠，这样在相邻两个散射式喷头距离发生改变时，就能改变相交喷洒区域的最高点到输送带的间距，这样就能使相交喷洒区域的最高点高于喷胶棉，从而可满足不同厚度的喷胶棉的喷洒需求，进而可避免出现漏喷的情况，其能进一步地提高该喷涂装置的适用范围与加工质量。由于硬管上开设有条形输出口，转动头上开设有通孔，转动头可转动地套装在硬管上，通过条形输出口与通孔的设置，在转动头的转动过程中，通孔与条形输出口始终保持着连通，从而有助于提高喷头组件的可靠性。且通过这样的设计，可调节散射式喷头喷涂的角度，这样就可以使粘合剂倾斜着作用于喷胶棉上，从而就可以减少粘合剂喷出后产生的冲力，进而就可以减少冲力对纤维层蓬松度的影响，使喷胶棉具有很好的蓬松度，这样就可以根据客户的需求生产不同蓬松度的喷胶棉，这有助于提高该粘合剂喷涂装置的加工范围。

附图说明

图1为本实用新型主视方向的结构示意图。

图2为本实用新型右视方向的结构示意图。

图3为本实用新型中喷头组件的拆分结构示意图。

图4为本实用新型中喷头组件的部分结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3与图4所示，本实用新型所述的一种用于生产喷胶棉的粘合剂喷涂装置，包括机架1、横向移动机构2、竖向移动机构3、若干喷头组件4、输送带5,其中机架1上设有横向梁11，所述横向梁11上分别设有横向导轨111与横向齿条112，所述横向移动机构2包括滑动座21、驱动电机22、齿轮23，所述滑动座21滑动设置在横向导轨111上，所述驱动电机22设置在滑动座21上，所述齿轮23设置在驱动电机22的动力输出轴上，并使齿轮23与横向齿条112相啮合；所述竖向移动机构3包括驱动气缸31、竖向导杆32、升降架33，所述升降架33上设有水平杆34，所述驱动气缸31呈竖向布置地设置在滑动座21上，所述竖向导杆32活动穿置于滑动座21上，所述升降架33设置在驱动气缸31的活动端上，并使升降架33与竖向导杆32相接，还使水平杆34长度方向垂直于滑动座21的滑动方向；所述喷头组件4包括硬管41、转动头42、散射式喷头43，所述硬管41上设有连接臂411，所述连接臂411上开设有套装孔412，所述硬管41一端封闭，所述硬管41另一端设有胶管接头413，所述硬管41外壁上开设有贯穿至其内壁的条形输出口414，并使条形输出口414的长度方向与硬管41的圆周方向相同，所述硬管41外壁上设有限位凸部415，所述转动头42一端开设有贯穿至其另一端的穿套孔421，所述穿套孔421孔壁上开设有与限位凸部415相匹配的限位卡槽422，所述转动头42外壁上开设有贯穿至穿套孔421的通孔423，所述转动头42通过穿套孔421可转动地套装在硬管41上，并使限位卡槽422卡装于限位凸部415上，还使通孔423与条形输出口414相连通，所述散射式喷头43设置在通孔423上，各喷头组件4分别通过其上的套装孔412活动套装在水平杆34上，并使相邻两个散射式喷头43的喷洒区域部分重叠；所述输送带5设置在机架1上，并使输送带5位于喷头组件4下方，还使输送带5的输送方向与水平杆34的长度方向同向。由于升降架33设置在驱动气缸31的活动端上，各喷头组件4通过其上的套装孔412活动套装在升降架33的水平杆34上，在使用过程中，通过驱动气缸31的活动端做伸缩运动时，就可以使升降架33实现升降，从而就可以使喷头组件4实现升降，以调节喷头组件4与输送带5之间的距离，从而可满足不同厚度的喷胶棉的生产需求，其能有效地提高该喷涂装置的适用范围；同时，在生产不同厚度的喷胶棉时，还可通过在水平杆34上调节各喷头组件4之间的间距，从而就可以调节散射式喷头43与散射式喷头43之间的间距，由于，相邻两个散射式喷头43的喷洒区域部分重叠，这样在相邻两个散射式喷头43距离发生改变时，就能改变相交喷洒区域的最高点到输送带5的间距，这样就能使相交喷洒区域的最高点高于喷胶棉，从而可满足不同厚度的喷胶棉的喷洒需求，进而可避免出现漏喷的情况，其能进一步地提高该喷涂装置的适用范围与加工质量。由于硬管41上开设有条形输出口414，转动头42上开设有通孔423，转动头42可转动地套装在硬管41上，通过条形输出口414与通孔423的设置，在转动头的转动过程中，通孔423与条形输出口414始终保持着连通，从而有助于提高喷头组件4的可靠性。且通过这样的设计，可调节散射式喷头43喷涂的角度，这样就可以使粘合剂倾斜着作用于喷胶棉上，从而就可以减少粘合剂喷出后产生的冲力，进而就可以减少冲力对纤维层蓬松度的影响，使喷胶棉具有很好的蓬松度，这样就可以根据客户的需求生产不同蓬松度的喷胶棉，这有助于提高该粘合剂喷涂装置的加工范围。

在使用过程中，喷胶棉可通过输送带5输送到各喷头组件下方，而胶管接头413可通过胶管与粘合剂出料装置相接的。在粘合剂出料装置启动时，粘合剂就通过胶管进入到胶管接头413中，再接着粘合剂依次经过硬管41、条形输出口414、通孔423后进入到散射式喷头43中，最后粘合剂通过散射式喷头43排出，并喷洒在输送带5上的喷胶棉上，这就能完成喷胶。

在实际使用过程中，散射式喷头43的喷洒区域呈扇形，由于相邻两个散射式喷头43的喷洒区域部分重叠，即相邻两个散射式喷头43喷洒的扇形区域存在相交的区域。

在实际应用过程中，输送带5为网状结构，在输送带5下方设有接料槽体，这样就可以使喷胶棉上多余的粘合剂穿过输送带5后，存储在接料槽体中。

Claims (1)

1.一种用于生产喷胶棉的粘合剂喷涂装置，其特征在于：包括机架（1）、横向移动机构（2）、竖向移动机构（3）、若干喷头组件（4）、输送带（5）,其中机架（1）上设有横向梁（11），所述横向梁（11）上分别设有横向导轨（111）与横向齿条（112），所述横向移动机构（2）包括滑动座（21）、驱动电机（22）、齿轮（23），所述滑动座（21）滑动设置在横向导轨（111）上，所述驱动电机（22）设置在滑动座（21）上，所述齿轮（23）设置在驱动电机（22）的动力输出轴上，并使齿轮（23）与横向齿条（112）相啮合；所述竖向移动机构（3）包括驱动气缸（31）、竖向导杆（32）、升降架（33），所述升降架（33）上设有水平杆（34），所述驱动气缸（31）呈竖向布置地设置在滑动座（21）上，所述竖向导杆（32）活动穿置于滑动座（21）上，所述升降架（33）设置在驱动气缸（31）的活动端上，并使升降架（33）与竖向导杆（32）相接，还使水平杆（34）长度方向垂直于滑动座（21）的滑动方向；所述喷头组件（4）包括硬管（41）、转动头（42）、散射式喷头（43），所述硬管（41）上设有连接臂（411），所述连接臂（411）上开设有套装孔（412），所述硬管（41）一端封闭，所述硬管（41）另一端设有胶管接头（413），所述硬管（41）外壁上开设有贯穿至其内壁的条形输出口（414），并使条形输出口（414）的长度方向与硬管（41）的圆周方向相同，所述硬管（41）外壁上设有限位凸部（415），所述转动头（42）一端开设有贯穿至其另一端的穿套孔（421），所述穿套孔（421）孔壁上开设有与限位凸部（415）相匹配的限位卡槽（422），所述转动头（42）外壁上开设有贯穿至穿套孔（421）的通孔（423），所述转动头（42）通过穿套孔（421）可转动地套装在硬管（41）上，并使限位卡槽（422）卡装于限位凸部（415）上，还使通孔（423）与条形输出口（414）相连通，所述散射式喷头（43）设置在通孔（423）上，各喷头组件（4）分别通过其上的套装孔（412）活动套装在水平杆（34）上，并使相邻两个散射式喷头（43）的喷洒区域部分重叠；所述输送带（5）设置在机架（1）上，并使输送带（5）位于喷头组件（4）下方，还使输送带（5）的输送方向与水平杆（34）的长度方向同向。