CN209138893U - 一种空心碟片线性分离清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心碟片线性分离清洗装置，包括机架、空心碟片导向装置、空心碟片分离装置、空心碟片清洗装置，机架设置在地面上，机架上表面设置有空心碟片导向装置，空心碟片导向装置包括空心碟片导向杆，空心碟片导向杆用于支撑空心碟片在水平方向上滑动；空心碟片分离装置设置在空心碟片导向装置的两侧，用于实现空心碟片在空心碟片导向杆上的分离聚合；空心碟片清洗装置包括设置在空心碟片导向装置上方的若干冲洗水枪，用于冲洗在空心碟片导向杆上分离开的空心碟片。

Description

一种空心碟片线性分离清洗装置

技术领域

本实用新型属于清洁设备领域，尤其涉及一种实现碟片离心机碟片清洗工作，并不改变原有碟片组合转动惯量的碟片清洗装置。

背景技术

现有的胶乳分离机一般是一种碟式离心机，现用的碟式离心机可快速连续的对固液和液液进分离，是立式离心机的一种，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转，其结构上的主要特点是转鼓中置有许多锥形碟片，把转鼓空间分隔成许多片间的通道。当新鲜胶乳由进料斗以一定的静压力经过调节管进人喇叭管，再沿喇叭管底锥部分及碟片上的中性孔进人碟片间通道内，在离心力的作用下，不同重度的乳清及一些非橡胶物质和橡胶粒子产生不同的离心力，重度较大的乳清及一些非橡胶物质和极少量直径甚微的橡胶粒子—胶淸(重液)产生较大的离心力而被甩到上碟片的内壁，而重度较小的橡胶粒子一浓缩胶乳(轻液)和一部分水分产生的离心力较小而被挤到下碟片的外壁，因而使胶清和浓缩胶乳显著地分成两层，胶清在外层，浓缩胶乳在内层。外层的胶清受离心力的作用，沿向上碟片的内壁表面向下流动，经转鼓周边通道上升，从调节螺钉孔中排出，而内层的浓缩胶乳受挤向下碟的向心力的作用，沿着下碟片的外壁表面向轴心流动，经转鼓颈部的小孔排出。从而实现新鲜胶乳在胶乳分离机中的分离。

胶乳离心机目前每两小时左右要清洗一次，每次清洗花费30多分钟，极大消耗人力、物力以及水资源。目前国内离心机的清洗全部采用人工清洗的方式，不仅劳动强度大，效率底，而且劳动环境恶劣，施工车间恶臭扑鼻，环境不友好，水资源浪费严重等。

此外，现有的离心碟片的清洗时需要拆装下离心碟片，并且在清洁过程中不能保证离心碟片的相对安装位置保持不变，导致清洗后的离心碟片在重新安装后碟片之间的转动惯量产生变化，影响后续实验效果，造成实验误差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，保证在碟式离心机的空心碟片清洗尽量洁净，并尽量保证清洗后的碟片之间的转动惯量与原有的碟片之间的转动惯量不发生变化，本实用新型提出了一种空心碟片线性分离清洗装置，包括机架、空心碟片导向装置、空心碟片分离装置、空心碟片清洗装置，所述机架设置在地面上，所述机架上表面设置有所述空心碟片导向装置，所述空心碟片导向装置包括空心碟片导向杆，所述空心碟片导向杆用于支撑所述空心碟片在水平方向上滑动；所述空心碟片分离装置设置在所述空心碟片导向装置的两侧，用于实现所述空心碟片在所述空心碟片导向杆上的分离聚合；所述空心碟片清洗装置包括设置在所述空心碟片导向装置上方的若干冲洗水枪，用于冲洗在所述空心碟片导向杆上分离开的空心碟片。

优选地，所述机架底部设置有用于移动的脚轮，所述脚轮带有刹车装置，所述空心碟片线性分离清洗装置工作时，所述刹车装置锁死所述脚轮

优选地，所述空心碟片为碟式离心机内的碟片，所述空心碟片中部设置有安装通孔，若干空心碟片依次排列组成离心碟片组，所述离心碟片组中的空心碟片排列方式满足碟式离心机的转动惯量要求。

优选地，所述空心碟片导向装置包括第一摆动支撑座，所述第一摆动支撑座上安装由可实现旋转动作的第一摆动杆，所述第一摆动杆上设置有垂直于所述摆动杆的第一空心碟片导向杆，所述第一空心碟片导向杆上设置有用于安放所述碟式离心机的离心碟片组的托板。

优选地，所述空心碟片导向装置设置有与所述第一摆动支撑座、第一摆动杆和第一空心碟片导向杆对称分布的第二摆动支撑座、第二摆动杆和第二空心碟片导向杆，所述第二空心碟片导向杆和所述第一空心碟片导向杆组成所述空心碟片导向杆。

优选地，所述空心碟片分离装置包括滑动底座、前后滑块、线性滑轨、分离绳滑块和分离绳，所述滑动底座包括设置在所述第一摆动支撑座一侧的第一滑动底座和设置在所述第二摆动支撑座相对一侧的第二滑动底座；所述第一滑动底座和所述第二滑动底座上分别设置有前后方向滑动的前后滑块；所述前后滑块在水平方向上设置有线性滑轨，所述线性滑轨中安装有可在水平方向上滑动的分离绳滑块；所述分离绳滑块包括若干上分离绳滑块和若干下分离绳滑块，所述上分离绳滑块和对应的下分离绳滑块之间设置有垂直方向上的分离绳；所述分离绳随所述分离绳滑块在所述线性滑轨上线性运动。

优选地，还包括用于拨动所述分离绳滑块在所述线性滑轨上滑动的手动拨片。

优选地，所述第一摆动杆一端上设置有同步带轮，在机架下方设置由伺服电机，所述伺服电机通过同步带驱动所述同步带轮转动，实现对于所述摆动杆摆动位置的控制。

优选地，所述空心碟片清洗装置还包括设置在所述空心碟片导向杆下方用于回收清洗空心碟片废水的水槽。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、利用分离绳实现空心碟片的分离聚拢，不改变离心碟片顺序，不改变空心碟片整体的转动惯量，避免清洗后碟式离心机出现动平衡不一致的问题；

2、在机架上设置有水槽，清洗水不会外溅造成环境潮湿，保护环境的同时又节约水资源；

3、装置整体结构简单，体积较小，适用于实验室内空间放置；

4、分离绳能够进行整体更换，操作简单，经济性强。

附图说明

图1现有的空心碟片的的结构示意图；

图2本实用新型一个实施方式中空心碟片线性分离清洗装置正视示意图；

图3本实用新型一个实施方式中空心碟片线性分离清洗装置左视示意图；

图4本实用新型一个实施方式中空心碟片线性分离清洗装置立体示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位和位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者部件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指标或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是自己连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有的胶乳分离机一般是一种碟式离心机，现用的碟式离心机可快速连续的对固液和液液进分离，是立式离心机的一种，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转，其结构上的主要特点是转鼓中置有许多锥形碟片，把转鼓空间分隔成许多片间的通道。从胶乳分离的基本原理可知道，胶乳的分离过程实质上也是液体颗粒的沉降过程，它与悬浮液中同体颗粒的沉降过程非常类似。若要提高胶乳分离机的生产能力，就要尽量提高橡胶粒子的沉降速度和沉降面积，也就是要尽量提高胶乳分离机的转速和在转鼓中尽可能多装碟片数。

胶乳离心机目前每两小时左右要清洗一次，每次清洗花费30多分钟，极大消耗人力、物力以及水资源，目前国内离心机的清洗全部采用人工清洗的方式，不仅劳动强度大，效率底，而且劳动环境恶劣，施工车间恶臭扑鼻，环境不友好，水资源浪费严重等。

此外，现有的离心碟片的清洗时需要拆装下离心碟片，并且在清洁过程中不能保证离心碟片的相对安装位置保持不变，导致清洗后的离心碟片在重新安装好影响实验效果造成实验误差。

为改善目前胶乳离心机车间现状，释放劳动力，提高车间环境质量，提供清洗效率，同时节约水资源，这里实用新型一种能够快速有效清洗胶乳离心机离心碟的设备。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图2～图4所示，本实用新型提出了一种空心碟片线性分离清洗装置，包括机架10、空心碟片导向装置20、空心碟片分离装置30、空心碟片清洗装置40，机架10设置在地面上，机架10上表面设置有空心碟片导向装置20，空心碟片导向装置20包括空心碟片导向杆，空心碟片导向杆用于支撑空心碟片在水平方向上滑动；空心碟片分离装置30设置在空心碟片导向装置20的两侧，用于实现空心碟片在空心碟片导向杆上的分离聚合；空心碟片清洗装置40包括设置在空心碟片导向装置20上方的若干冲洗水枪，用于冲洗在空心碟片导向杆上分离开的空心碟片。

在本实用新型的一个具体实施中，机架10底部设置有用于移动的脚轮，脚轮带有刹车装置，空心碟片线性分离清洗装置工作时，刹车装置锁死脚轮。

在本实用新型的一个具体实施例中，空心碟片为碟式离心机内的碟片，空心碟片中部设置有安装通孔，若干空心碟片依次排列组成离心碟片组，离心碟片组中的空心碟片排列方式满足碟式离心机的转动惯量要求。

在本实用新型的一个具体实施例中，空心碟片导向装置20包括第一摆动支撑座，第一摆动支撑座上安装由可实现旋转动作的第一摆动杆，第一摆动杆上设置有垂直于摆动杆的第一空心碟片导向杆，第一空心碟片导向杆上设置有用于安放碟式离心机的离心碟片组的托板。

在本实用新型的一个具体实施例中，空心碟片导向装置20设置有与第一摆动支撑座、第一摆动杆和第一空心碟片导向杆对称分布的第二摆动支撑座、第二摆动杆和第二空心碟片导向杆，第二空心碟片导向杆和第一空心碟片导向杆组成空心碟片导向杆。

在本实用新型的一个具体实施例中，空心碟片分离装置30包括滑动底座、前后滑块、线性滑轨、分离绳滑块和分离绳，滑动底座包括设置在第一摆动支撑座一侧的第一滑动底座和设置在第二摆动支撑座相对一侧的第二滑动底座；第一滑动底座和第二滑动底座上分别设置有前后方向滑动的前后滑块；前后滑块在水平方向上设置有线性滑轨，线性滑轨中安装有可在水平方向上滑动的分离绳滑块；分离绳滑块包括若干上分离绳滑块和若干下分离绳滑块，上分离绳滑块和对应的下分离绳滑块之间设置有垂直方向上的分离绳；分离绳随分离绳滑块在线性滑轨上线性运动，利用分离绳实现空心碟片的分离聚拢，不改变离心碟片顺序，不改变空心碟片整体的转动惯量，避免清洗后碟式离心机出现动平衡不一致的问题。

在本实用新型的一个具体实施例中，还包括用于拨动分离绳滑块在线性滑轨上滑动的手动拨片。

在本实用新型的一个具体实施例中，第一摆动杆一端上设置有同步带轮，在机架10下方设置由伺服电机，伺服电机通过同步带驱动同步带轮转动，实现对于摆动杆摆动位置的控制。

在本实用新型的一个具体实施例中，空心碟片清洗装置40还包括设置在空心碟片导向杆下方用于回收清洗空心碟片废水的水槽，在机架10上设置水槽，清洗水不会外溅造成环境潮湿，保护环境的同时又节约水资源。

此外，本实用新型提供的清洗装置整体结构简单，体积较小，适用于实验室内空间放置，分离绳能够进行整体更换，操作简单，经济性强。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (8)

1.一种空心碟片线性分离清洗装置，其特征在于，

包括机架、空心碟片导向装置、空心碟片分离装置、空心碟片清洗装置，所述机架设置在地面上，所述机架上表面设置有所述空心碟片导向装置，所述空心碟片导向装置包括空心碟片导向杆，所述空心碟片导向杆用于支撑所述空心碟片在水平方向上滑动；

所述空心碟片分离装置设置在所述空心碟片导向装置的两侧，用于实现所述空心碟片在所述空心碟片导向杆上的分离聚合；

所述空心碟片清洗装置包括设置在所述空心碟片导向装置上方的若干冲洗水枪，用于冲洗在所述空心碟片导向杆上分离开的空心碟片；

所述机架底部设置有用于移动的脚轮，所述脚轮带有刹车装置，所述空心碟片线性分离清洗装置工作时，所述刹车装置锁死所述脚轮。

2.根据权利要求1所述的空心碟片线性分离清洗装置，其特征在于，

所述空心碟片为碟式离心机内的碟片，所述空心碟片中部设置有安装通孔，若干空心碟片依次排列组成离心碟片组，所述离心碟片组中的空心碟片排列方式满足碟式离心机的转动惯量要求。

3.根据权利要求2所述的空心碟片线性分离清洗装置，其特征在于，

所述空心碟片导向装置包括第一摆动支撑座，所述第一摆动支撑座上安装由可实现旋转动作的第一摆动杆，所述第一摆动杆上设置有垂直于所述摆动杆的第一空心碟片导向杆，所述第一空心碟片导向杆上设置有用于安放所述碟式离心机的离心碟片组的托板。

4.根据权利要求3所述的空心碟片线性分离清洗装置，其特征在于，

所述空心碟片导向装置设置有与所述第一摆动支撑座、第一摆动杆和第一空心碟片导向杆对称分布的第二摆动支撑座、第二摆动杆和第二空心碟片导向杆，所述第二空心碟片导向杆和所述第一空心碟片导向杆组成所述空心碟片导向杆。

5.根据权利要求4所述的空心碟片线性分离清洗装置，其特征在于，

所述空心碟片分离装置包括滑动底座、前后滑块、线性滑轨、分离绳滑块和分离绳，

所述滑动底座包括设置在所述第一摆动支撑座一侧的第一滑动底座和设置在所述第二摆动支撑座相对一侧的第二滑动底座；

所述第一滑动底座和所述第二滑动底座上分别设置有前后方向滑动的前后滑块；

所述前后滑块在水平方向上设置有线性滑轨，所述线性滑轨中安装有可在水平方向上滑动的分离绳滑块；

所述分离绳滑块包括若干上分离绳滑块和若干下分离绳滑块，所述上分离绳滑块和对应的下分离绳滑块之间设置有垂直方向上的分离绳；

所述分离绳随所述分离绳滑块在所述线性滑轨上线性运动。

6.根据权利要求5所述的空心碟片线性分离清洗装置，其特征在于，

还包括用于拨动所述分离绳滑块在所述线性滑轨上滑动的手动拨片。

7.根据权利要求3所述的空心碟片线性分离清洗装置，其特征在于，

所述第一摆动杆一端上设置有同步带轮，在机架下方设置由伺服电机，所述伺服电机通过同步带驱动所述同步带轮转动，实现对于所述摆动杆摆动位置的控制。

8.根据权利要求1所述的空心碟片线性分离清洗装置，其特征在于，

所述空心碟片清洗装置还包括设置在所述空心碟片导向杆下方用于回收清洗空心碟片废水的水槽。