CN209138755U - 多级研磨卧式油墨砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级研磨卧式油墨砂磨机，包括一基座，在所述基座的上方横向设置有一料管，所述料管具有第一腔室和第二腔室，在所述第一腔室和第二腔室的左右端面处均安装有轴承，在所述第一腔室内通过所述轴承装配有第一轴杆，在所述第二腔室内通过所述轴承装配有第二轴杆，在所述第一轴杆上焊接设置有空心的第一研磨辊，在所述第二轴杆上焊接设置有空心的第二研磨辊，在所述第一轴杆的右端安装有第一齿轮，在所述第二轴杆的右端安装有第二齿轮，在所述基座的顶部螺丝固定有一电机，在所述电机的输出轴上固定安装有主动齿轮；本产品可以两级研磨，增加研磨效率。

Description

多级研磨卧式油墨砂磨机

技术领域

本实用新型涉及一种多级研磨卧式油墨砂磨机。

背景技术

在油墨生产行业中，需要将大颗粒或成团的原料经过砂磨机将其研磨分散至一定的细度，因此砂磨机是油墨生产中广泛应用的重要设备之一。现今市场上的研磨机有卧式与立式之分，卧式砂磨机较立式砂磨机更为节能，但是市面上的卧式砂磨机的研磨筒一般为一个圆柱体，其只是设置一个研磨辊，因此研磨效率较低，细粒度合格的油墨成品也无法被及时的导出，持续的参与研磨，较为浪峰时间。

基于上述问题，需要提供一种可以两级研磨，增加研磨效率的多级研磨卧式油墨砂磨机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以两级研磨，增加研磨效率的多级研磨卧式油墨砂磨机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种多级研磨卧式油墨砂磨机，包括一基座，在所述基座的上方横向设置有一料管，所述料管与所述基座之间焊接设置有多块连接板，所述料管具有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于所述第二腔室的正上方，在所述第一腔室和第二腔室的中部位置处竖向设置有导通孔，在所述料管的前端面上开设有一插槽，所述插槽穿过所述导通孔，在所述插槽内安插有一板件，在所述板件上焊接有一金属滤网，当所述板件插入至所述插槽内后，所述金属滤网与所述导通孔同轴设置，所述板件与所述料管之间装配有螺丝，在所述第一腔室和第二腔室的左右端面处均安装有轴承，在所述第一腔室内通过所述轴承装配有第一轴杆，在所述第二腔室内通过所述轴承装配有第二轴杆，在所述第一轴杆上焊接设置有空心的第一研磨辊，在所述第二轴杆上焊接设置有空心的第二研磨辊，所述第一研磨辊的研磨精度为300～600目，所述第二研磨辊的研磨精度为 1000～1200目，在所述料管上端的靠近右侧位置处焊接设置有进料管，在所述料管下端的靠近左侧位置处焊接设置有出料管，在所述进料管和所述出料管上均安装有球阀，在所述第一轴杆的右端安装有第一齿轮，在所述第二轴杆的右端安装有第二齿轮，在所述基座的顶部螺丝固定有一电机，在所述电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述第一齿轮与主动齿轮的传动比为1：n，所述第二齿轮与所述主动齿轮的传动比为1：m，n＝4～8，m＝1～2。

优选地，所述第一研磨辊的右侧具有锥形的研磨面，所述研磨面的研磨精度为50～200目，所述进料管与所述研磨面相对。

优选地，在所述进料管的上端法兰连接有一储存原料用的储料斗。

优选地，所述第二研磨辊的中部位置处设置有一环形槽，该环形槽对应所述导通孔，利用环形槽便于将第一腔室内的合格油墨向下导入至第二腔室内。

优选地，在所述第二轴杆的靠近两端位置处均焊接有绞龙，两端的绞龙均向着所述第二研磨辊方向送料，通过设置绞龙，可以将第二腔室两端的原料向着第二研磨辊的方向输送，促进研磨。

优选地，所述第一轴杆和第二轴杆均与所述料管之间装配有机械轴封，通过机械轴封可以增加密封性，避免油墨材料的泄漏。

本产品的工作原理如下：

首先，油墨材料通过进料管进入至第一腔室内，通过启动电机，使得第一轴杆和第二轴杆开始转动，第一齿轮和第二齿轮的齿数不同，因此传动比也不同，在电机保持稳定的转速情况下，第二轴杆的转速高于第一轴杆的转速，第一轴杆带动第一研磨辊率先与油墨材料接触，实现研磨，研磨后，细粒度合格的油墨穿过金属滤网后进入至下方的第二腔室内，被进一步的细化，此时可通过进料管继续补充油墨材料，上述结构可以实现两级研磨，研磨效率较高；金属滤网是可向外抽出，抽出后便于对金属滤网上所附着的污物进行清洁，确保干净，确保油墨可正常穿过。

本实用新型的有益效果是：本产品可以实现油墨的两级研磨，油墨在上方第一腔室内研磨合格后会穿过金属滤网，而后进入至下方的第二腔室内被进一步精细化研磨，第二轴杆的转速是高于第一轴杆的，因此研磨效率更高，而低转速的第一轴杆，主要是为了避免转速过快而造成的磨损，起到延长设备寿命的效果，本产品的结构简单，成本低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为料管在A-A处的剖视图；

图3为料管的内部示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示的一种多级研磨卧式油墨砂磨机，包括一基座1，在所述基座1的上方横向设置有一料管2，所述料管2与所述基座1之间焊接设置有多块连接板3，所述料管2具有第一腔室201和第二腔室202，所述第一腔室201位于所述第二腔室202的正上方，在所述第一腔室201和第二腔室202 的中部位置处竖向设置有导通孔203，在所述料管2的前端面上开设有一插槽 204，所述插槽204穿过所述导通孔203，在所述插槽204内安插有一板件205，在所述板件205上焊接有一金属滤网206，当所述板件205插入至所述插槽204 内后，所述金属滤网206与所述导通孔203同轴设置，金属滤网的网孔孔径根据所需的油墨精度来进行确定，本实施例中滤网的孔径为300目，所述板件205 与所述料管2之间装配有螺丝211，在所述第一腔室201和第二腔室202的左右端面处均安装有轴承212，轴承212采用深沟球轴承，在所述第一腔室201内通过所述轴承212装配有第一轴杆213，在所述第二腔室202内通过所述轴承212 装配有第二轴杆214，在所述第一轴杆213上焊接设置有空心的第一研磨辊215，在所述第二轴杆214上焊接设置有空心的第二研磨辊216，所述第一研磨辊215 的研磨精度为400目，所述第二研磨辊216的研磨精度为1200目，在所述料管 2上端的靠近右侧位置处焊接设置有进料管221，在所述料管2下端的靠近左侧位置处焊接设置有出料管222，在所述进料管221和所述出料管222上均安装有球阀223，在所述第一轴杆213的右端安装有第一齿轮224，在所述第二轴杆214 的右端安装有第二齿轮225，在所述基座1的顶部螺丝固定有一电机4，在所述电机4的输出轴上固定安装有主动齿轮411，所述第一齿轮224与主动齿轮411 的传动比为1：n，所述第二齿轮225与所述主动齿轮411的传动比为1：m，n＝6，m＝1。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述第一研磨辊214的右侧具有锥形的研磨面244，所述研磨面244的研磨精度为100目，所述进料管221与所述研磨面244相对。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述进料管221的上端法兰连接有一储存原料用的储料斗255。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述第二研磨辊216的中部位置处设置有一环形槽266，该环形槽266对应所述导通孔，利用环形槽便于将第一腔室内的合格油墨向下导入至第二腔室内。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述第二轴杆214的靠近两端位置处均焊接有绞龙277，两端的绞龙均向着所述第二研磨辊方向送料，通过设置绞龙，可以将第二腔室两端的原料向着第二研磨辊的方向输送，促进研磨。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述第一轴杆213和第二轴杆214均与所述料管之间装配有机械轴封(未图示)，通过机械轴封可以增加密封性，避免油墨材料的泄漏。

本产品的工作原理如下：

首先，油墨材料通过进料管进入至第一腔室内，通过启动电机，使得第一轴杆和第二轴杆开始转动，第一齿轮和第二齿轮的齿数不同，因此传动比也不同，在电机保持稳定的转速情况下，第二轴杆的转速高于第一轴杆的转速，第一轴杆带动第一研磨辊率先与油墨材料接触，实现研磨，研磨后，细粒度合格的油墨穿过金属滤网后进入至下方的第二腔室内，被进一步的细化，此时可通过进料管继续补充油墨材料，上述结构可以实现两级研磨，研磨效率较高；金属滤网是可向外抽出，抽出后便于对金属滤网上所附着的污物进行清洁，确保干净，确保油墨可正常穿过。

本实用新型的有益效果是：本产品可以实现油墨的两级研磨，油墨在上方第一腔室内研磨合格后会穿过金属滤网，而后进入至下方的第二腔室内被进一步精细化研磨，第二轴杆的转速是高于第一轴杆的，因此研磨效率更高，而低转速的第一轴杆，主要是为了避免转速过快而造成的磨损，起到延长设备寿命的效果，本产品的结构简单，成本低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种多级研磨卧式油墨砂磨机，其特征在于：包括一基座，在所述基座的上方横向设置有一料管，所述料管与所述基座之间焊接设置有多块连接板，所述料管具有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于所述第二腔室的正上方，在所述第一腔室和第二腔室的中部位置处竖向设置有导通孔，在所述料管的前端面上开设有一插槽，所述插槽穿过所述导通孔，在所述插槽内安插有一板件，在所述板件上焊接有一金属滤网，当所述板件插入至所述插槽内后，所述金属滤网与所述导通孔同轴设置，所述板件与所述料管之间装配有螺丝，在所述第一腔室和第二腔室的左右端面处均安装有轴承，在所述第一腔室内通过所述轴承装配有第一轴杆，在所述第二腔室内通过所述轴承装配有第二轴杆，在所述第一轴杆上焊接设置有空心的第一研磨辊，在所述第二轴杆上焊接设置有空心的第二研磨辊，所述第一研磨辊的研磨精度为300～600目，所述第二研磨辊的研磨精度为1000～1200目，在所述料管上端的靠近右侧位置处焊接设置有进料管，在所述料管下端的靠近左侧位置处焊接设置有出料管，在所述进料管和所述出料管上均安装有球阀，在所述第一轴杆的右端安装有第一齿轮，在所述第二轴杆的右端安装有第二齿轮，在所述基座的顶部螺丝固定有一电机，在所述电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述第一齿轮与主动齿轮的传动比为1：n，所述第二齿轮与所述主动齿轮的传动比为1：m，n＝4～8，m＝1～2。

2.根据权利要求1所述的多级研磨卧式油墨砂磨机，其特征在于：所述第一研磨辊的右侧具有锥形的研磨面，所述研磨面的研磨精度为50～200目，所述进料管与所述研磨面相对。

3.根据权利要求1所述的多级研磨卧式油墨砂磨机，其特征在于：在所述进料管的上端法兰连接有一储存原料用的储料斗。

4.根据权利要求1所述的多级研磨卧式油墨砂磨机，其特征在于：所述第二研磨辊的中部位置处设置有一环形槽，该环形槽对应所述导通孔。

5.根据权利要求1所述的多级研磨卧式油墨砂磨机，其特征在于：在所述第二轴杆的靠近两端位置处均焊接有绞龙，两端的绞龙均向着所述第二研磨辊方向送料。

6.根据权利要求1所述的多级研磨卧式油墨砂磨机，其特征在于：所述第一轴杆和第二轴杆均与所述料管之间装配有机械轴封。