CN209138704U - 一种用于热熔反光涂料的高效研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种用于热熔反光涂料的高效研磨设备，包括壳体、支撑腿和过滤筛,所述支撑腿设于壳体的底部四角，所述壳体的内部上方设有过滤筛，该过滤筛的底部一侧通过弹簧柱与支撑板固定，此高效研磨设备，通过在设备壳体内部设置果过滤筛，振动器对过滤筛的振动可实现对大颗粒的原料进行分离，满足条件的涂料粉末通过第一收集斗收集传送至外部，然后单独将大颗粒通过碾压辊碾压粉碎，该种设计，碾压辊只需对大颗粒进行碾压，提高碾压效率和效果，通过在出料管的底部设置抽风装置，抽风装置可便于第一收集斗和第二收集斗对涂料粉末的收集，避免设备内部粉尘飞扬，影响工作环境。

Description

一种用于热熔反光涂料的高效研磨设备

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种用于热熔反光涂料的高效研磨设备。

背景技术

热熔反光涂料对原料加工时，原料难免会有些残渣，必须要去掉残渣和一些大颗粒物后再进行研磨粉碎呈所需细度的料，目前需要来个那种机器配合才能实现上述过程，成本较大，且操作步骤复杂，因此有必要对其进行设计改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于热熔反光涂料的高效研磨设备，以改进上述背景技术中提出的问题。

为了改进上述问题，本实用新型是通过如下的技术方案来体现：一种用于热熔反光涂料的高效研磨设备，包括壳体、支撑腿和过滤筛,所述支撑腿设于壳体的底部四角，所述壳体的内部上方设有过滤筛，该过滤筛的底部一侧通过弹簧柱与支撑板固定，该支撑板通过伸缩杆与设于壳体上方的气缸连接，所述过滤筛的底部另一侧通过弹簧柱与支撑架固定，该支撑架与固定于壳体内壁的导料管连接，所述过滤筛的底面为过滤板，所述过滤板的底面中间位置设有振动器，该振动器的外侧设有防护罩，所述过滤筛的上方位于壳体的上表面设有第一进料斗，所述过滤筛的一侧设有连接管，该连接管与设于导料管上的第二进料斗对应，所述过滤筛的下方设有第一收集斗，该收集斗的底部通过输送管与设于壳体外侧的出料管连通，所述第一收集斗的下方设有两对称设置的碾压辊，所述导料管的出料口位于两碾压辊的正上方，所述碾压辊的一端通过轴承与壳内部转动连接，所述碾压辊的另一端通过减速器与固定于壳体外侧的第一电机的输出端连接，所述碾压辊的正下方设有第二收集斗，该第二收集斗的底部也通过输送管与出料管连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料管的底部设有抽风装置，该抽风装置的上表面设有与出料管连接的进口，所述抽风装置的内部设有抽风扇，该抽风扇的输出端与设于抽风装置内部的第二电机的输出端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤板的滤孔直径为5-8mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑腿的底面设有减震层，该减震层采用软橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述碾压辊的表面设有条形纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于热熔反光涂料的高效研磨设备，包括壳体、支撑腿、过滤筛、第一电机、碾压辊、抽风装置、导料管、支撑架、第二进料斗、连接管、弹簧柱、过滤板、第一进料、振动器、防护罩、气缸、支撑板、第一收集斗、输送管、出料管、第二收集斗、进口、第二电机、抽风扇。

1.此高效研磨设备，通过在设备壳体内部设置果过滤筛，振动器对过滤筛的振动可实现对大颗粒的原料进行分离，满足条件的涂料粉末通过第一收集斗收集传送至外部，然后单独将大颗粒通过碾压辊碾压粉碎，该种设计，碾压辊只需对大颗粒进行碾压，提高碾压效率和效果。

2.此高效研磨设备，通过在出料管的底部设置抽风装置，抽风装置可便于第一收集斗和第二收集斗对涂料粉末的收集，避免设备内部粉尘飞扬，影响工作环境。

本实用新型在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型一种用于热熔反光涂料的高效研磨设备整体结构图；

图2为本实用新型一种用于热熔反光涂料的高效研磨设备抽风装置结构图；

图中：1、壳体；2、支撑腿；3、过滤筛；4、第一电机；5、碾压辊；6、抽风装置；7、导料管；8、支撑架；9、第二进料斗；10、连接管；11、弹簧柱；12、过滤板；13、第一进料斗；14、振动器；15、防护罩；16、气缸；17、支撑板；18、第一收集斗；19、输送管；20、出料管；21、第二收集斗；22、进口；23、第二电机；24、抽风扇。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于热熔反光涂料的高效研磨设备，包括壳体1、支撑腿2和过滤筛3，所述支撑腿2设于壳体1的底部四角，所述壳体1的内部上方设有过滤筛3，该过滤筛3的底部一侧通过弹簧柱与支撑板17固定，该支撑板17通过伸缩杆与设于壳体1上方的气缸16连接，所述过滤筛3的底部另一侧通过弹簧柱11与支撑架8固定，该支撑架8与固定于壳体1内壁的导料管7连接，所述过滤筛3的底面为过滤板12，所述过滤板12的底面中间位置设有振动器14，该振动器14的外侧设有防护罩15，所述过滤筛3的上方位于壳体1的上表面设有第一进料斗13，所述过滤筛3的一侧设有连接管10，该连接管10与设于导料管7上的第二进料斗9对应，所述过滤筛3的下方设有第一收集斗18，该收集斗18的底部通过输送管19与设于壳体1外侧的出料管20连通，所述第一收集斗18的下方设有两对称设置的碾压辊5，所述导料管7的出料口位于两碾压辊5的正上方，所述碾压辊5的一端通过轴承与壳体1内部转动连接，所述碾压辊5的另一端通过减速器与固定于壳体1外侧的第一电机4的输出端连接，所述碾压辊5的正下方设有第二收集斗21，该第二收集斗21的底部也通过输送管19与出料管20连通。

工作原理：使用时，通过在设备壳体1内部设置过滤筛3，振动器14对过滤筛3的振动可实现对大颗粒的原料进行分离，满足条件的涂料粉末通过第一收集斗18收集传送至外部，然后单独将大颗粒通过碾压辊5碾压粉碎，该种设计，碾压辊5只需对大颗粒进行碾压，提高碾压效率和效果，通过在出料管20的底部设置抽风装置6，抽风装置6可便于第一收集斗18和第二收集斗21对涂料粉末的收集，避免设备内部粉尘飞扬，影响工作环境。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料管20的底部设有抽风装置6，该抽风装置6的上表面设有与出料管20连接的进口22，所述抽风装置6的内部设有抽风扇24，该抽风扇24的输出端与设于抽风装置6内部的第二电机23的输出端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤板12的滤孔直径为5-8mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑腿2的底面设有减震层，该减震层采用软橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述碾压辊5的表面设有条形纹。

此高效研磨设备，通过在设备壳体内部设置果过滤筛，振动器对过滤筛的振动可实现对大颗粒的原料进行分离，满足条件的涂料粉末通过第一收集斗收集传送至外部，然后单独将大颗粒通过碾压辊碾压粉碎，该种设计，碾压辊只需对大颗粒进行碾压，提高碾压效率和效果。

此高效研磨设备，通过在出料管的底部设置抽风装置，抽风装置可便于第一收集斗和第二收集斗对涂料粉末的收集，避免设备内部粉尘飞扬，影响工作环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于热熔反光涂料的高效研磨设备，包括壳体（1）、支撑腿（2）和过滤筛（3），其特征在于，所述支撑腿（2）设于壳体（1）的底部四角，所述壳体（1）的内部上方设有过滤筛（3），该过滤筛（3）的底部一侧通过弹簧柱与支撑板（17）固定，该支撑板（17）通过伸缩杆与设于壳体（1）上方的气缸（16）连接，所述过滤筛（3）的底部另一侧通过弹簧柱（11）与支撑架（8）固定，该支撑架（8）与固定于壳体（1）内壁的导料管（7）连接，所述过滤筛（3）的底面为过滤板（12），所述过滤板（12）的底面中间位置设有振动器（14），该振动器（14）的外侧设有防护罩（15），所述过滤筛（3）的上方位于壳体（1）的上表面设有第一进料斗（13），所述过滤筛（3）的一侧设有连接管（10），该连接管（10）与设于导料管（7）上的第二进料斗（9）对应，所述过滤筛（3）的下方设有第一收集斗（18），该收集斗（18）的底部通过输送管（19）与设于壳体（1）外侧的出料管（20）连通，所述第一收集斗（18）的下方设有两对称设置的碾压辊（5），所述导料管（7）的出料口位于两碾压辊（5）的正上方，所述碾压辊（5）的一端通过轴承与壳体（1）内部转动连接，所述碾压辊（5）的另一端通过减速器与固定于壳体（1）外侧的第一电机（4）的输出端连接，所述碾压辊（5）的正下方设有第二收集斗（21），该第二收集斗（21）的底部也通过输送管（19）与出料管（20）连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于热熔反光涂料的高效研磨设备，其特征在于，所述出料管（20）的底部设有抽风装置（6），该抽风装置（6）的上表面设有与出料管（20）连接的进口（22），所述抽风装置（6）的内部设有抽风扇（24），该抽风扇（24）的输出端与设于抽风装置（6）内部的第二电机（23）的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于热熔反光涂料的高效研磨设备，其特征在于，所述过滤板（12）的滤孔直径为5-8mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于热熔反光涂料的高效研磨设备，其特征在于，所述支撑腿（2）的底面设有减震层，该减震层采用软橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种用于热熔反光涂料的高效研磨设备，其特征在于，所述碾压辊（5）的表面设有条形纹。