CN209135439U - 一种大蒜切须机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大蒜切须机，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定有两个互相平行的横梁安装板，且两个横梁安装板的上表面固定有同一个固定箱，两个所述横梁安装板之间靠近两端转动连接有两根驱动辊，两根所述驱动辊的外壁之间缠绕有同一根特质传送带，所述特质传送带的外壁开有等距离分布且互相平行的条形孔，所述固定箱的顶端嵌装有液压顶杆，且液压顶杆延长杆的顶端固定有切刀固定架，且切刀固定架的下表面卡接有切刀，所述特质传送带的表面固定有等距离分布的大蒜固定板。本实用新型可以将一排待切须的大蒜整齐地排列在待切位置，并且切过后的胡须可以沿着人字形排泄板向两侧排出，提高了切削效率和切削精度。

Description

一种大蒜切须机

技术领域

本实用新型涉及蒜头生产技术领域，尤其涉及一种大蒜切须机。

背景技术

大蒜深加工行业在加工大蒜之前需要对蒜头进行处理，其中切除蒜须就是一个不可缺少的环节，现在工作人员切除大蒜根须的方式依然是手持大蒜放在铡刀上切除。这种方式劳动强度大，效率极低，人员安全得不到任何保障，产品质量差，工作效率低，工人的劳动强度大，而且蒜须处理的也不彻底。

为了降低工人的劳动强度，提高加工效率，目前也有一些大蒜切须机械被使用，但都存在切须口调节不灵活，不适应不同大小蒜头的切须，容易造成蒜头损伤等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大蒜切须机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大蒜切须机，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定有两个互相平行的横梁安装板，且两个横梁安装板的上表面固定有同一个固定箱，两个所述横梁安装板之间靠近两端转动连接有两根驱动辊，两根所述驱动辊的外壁之间缠绕有同一根特质传送带，所述特质传送带的外壁开有等距离分布且互相平行的条形孔，所述固定箱的顶端嵌装有液压顶杆，且液压顶杆延长杆的顶端固定有切刀固定架，且切刀固定架的下表面卡接有切刀，所述特质传送带的表面固定有等距离分布的大蒜固定板，且大蒜固定板的表面开有等距离分布的蒜头固定槽，所述大蒜固定板的一端铰接有弹簧夹板，所述固定箱相对的两侧内壁之间固定有同一个固定板，且固定板上通过螺栓固定有高压喷管，所述高压喷管的外壁焊接有等距离分布的雾化喷头，所述固定箱的顶端靠近两侧均开有阶梯安装孔，且两个阶梯安装孔内均嵌装有风机。

优选的，所述切刀的刀口预留有倾斜面，且倾斜面位于远离高压喷管的一侧，切刀的水平投影的长度小于条形孔的长度。

优选的，所述固定箱相对的两侧内壁考级切刀的两端设有开口相对且互相平行的槽钢滑轨，且切刀固定架的两端均通过螺栓固定有滑动固定块。

优选的，所述滑动固定块靠近槽钢滑轨的槽底均嵌装有滚珠，且滑动固定块的外壁与槽钢滑轨的内壁形成滑动连接。

优选的，所述弹簧夹板的下表面开有等距离分布的半圆槽，且半圆槽的尺寸与蒜头本体的尾部尺寸相适配，大蒜固定板的边缘与条形孔的边缘对齐。

优选的，所述横梁安装板的中部之间设有两个支撑板，且两个支撑板之间设有人字排泄板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的传送带上的大蒜固定板以及铰接在大蒜固定板上的弹簧夹板，不仅可以将一排待切须的大蒜整齐地排列在待切位置，并且切过后的胡须可以沿着人字形排泄板向两侧排出，提高了切削效率和切削精度。

2.通过设置在切刀两侧的槽钢滑轨，使得切刀在下将的过程中稳稳地沿着滑槽下降，可以准确地将排列整齐的蒜须切除干净，提高了切削稳定性。

3.通过设置的高压喷管和雾化喷头，可以先将待切削的蒜须进行清洗湿化，降低其硬度，让切削更加轻松，保护了切刀提高了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大蒜切须机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大蒜切须机特质传送带的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种大蒜切须机滑动固定块的剖视结构示意图。

图中：1支撑架、2特质传送带、3固定箱、4阶梯安装孔、5槽钢滑轨、6切刀、7滑动固定块、8液压顶杆、9高压喷管、10风机、11蒜头本体、12蒜须、13支撑板、14人字形排泄板、15条形孔、16大蒜固定板、17蒜头固定槽、18半圆槽、19弹簧夹板、20滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种大蒜切须机，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定有两个互相平行的横梁安装板，且两个横梁安装板的上表面固定有同一个固定箱3，两个横梁安装板之间靠近两端转动连接有两根驱动辊，两根驱动辊的外壁之间缠绕有同一根特质传送带2，特质传送带2的外壁开有等距离分布且互相平行的条形孔15，固定箱3的顶端嵌装有液压顶杆8，且液压顶杆8延长杆的顶端固定有切刀固定架，且切刀固定架的下表面卡接有切刀6，特质传送带2的表面固定有等距离分布的大蒜固定板16，且大蒜固定板16的表面开有等距离分布的蒜头固定槽17，大蒜固定板16的一端铰接有弹簧夹板19，固定箱3相对的两侧内壁之间固定有同一个固定板，且固定板上通过螺栓固定有高压喷管9，高压喷管9的外壁焊接有等距离分布的雾化喷头，固定箱3的顶端靠近两侧均开有阶梯安装孔4，且两个阶梯安装孔4内均嵌装有风机10。

本实用新型中，切刀6的刀口预留有倾斜面，且倾斜面位于远离高压喷管9的一侧，切刀6的水平投影的长度小于条形孔15的长度，固定箱3相对的两侧内壁考级切刀6的两端设有开口相对且互相平行的槽钢滑轨5，且切刀固定架的两端均通过螺栓固定有滑动固定块7，滑动固定块7靠近槽钢滑轨5的槽底均嵌装有滚珠20，且滑动固定块7的外壁与槽钢滑轨5的内壁形成滑动连接，弹簧夹板19的下表面开有等距离分布的半圆槽18，且半圆槽18的尺寸与蒜头本体11的尾部尺寸相适配，大蒜固定板16的边缘与条形孔15的边缘对齐，横梁安装板的中部之间设有两个支撑板13，且两个支撑板13之间设有人字排泄板14。

工作原理：使用时现将待切削的蒜头卡接在大蒜固定板16的蒜头固定槽17中，之后再将弹簧夹板19卡接在大蒜固定板16的另一端的卡槽中，将一排大蒜固定，之后再启动驱动辊的步进电机，带动排布好的大蒜运行至固定箱3中，当大蒜运行至切刀6的正下方的时候，正好处于步进电机的停顿时间，此时下刀将胡须切掉，胡须从条形孔中掉入人字形排泄板14上从两侧排出固定箱3，切好的大蒜从固定箱3的另一端出来在将弹簧夹板19打开即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大蒜切须机，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的顶端固定有两个互相平行的横梁安装板，且两个横梁安装板的上表面固定有同一个固定箱（3），两个所述横梁安装板之间靠近两端转动连接有两根驱动辊，两根所述驱动辊的外壁之间缠绕有同一根特质传送带（2），所述特质传送带（2）的外壁开有等距离分布且互相平行的条形孔（15），所述固定箱（3）的顶端嵌装有液压顶杆（8），且液压顶杆（8）延长杆的顶端固定有切刀固定架，且切刀固定架的下表面卡接有切刀（6），所述特质传送带（2）的表面固定有等距离分布的大蒜固定板（16），且大蒜固定板（16）的表面开有等距离分布的蒜头固定槽（17），所述大蒜固定板（16）的一端铰接有弹簧夹板（19），所述固定箱（3）相对的两侧内壁之间固定有同一个固定板，且固定板上设置有高压喷管（9），所述高压喷管（9）的外壁焊接有等距离分布的雾化喷头，所述固定箱（3）的顶端靠近两侧均开有阶梯安装孔（4），且两个阶梯安装孔（4）内均嵌装有风机（10）。

2.根据权利要求1所述的一种大蒜切须机，其特征在于，所述切刀（6）的刀口预留有倾斜面，且倾斜面位于远离高压喷管（9）的一侧，切刀（6）的水平投影的长度小于条形孔（15）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种大蒜切须机，其特征在于，所述固定箱（3）相对的两侧内壁考级切刀（6）的两端设有开口相对且互相平行的槽钢滑轨（5），且切刀固定架的两端均通过螺栓固定有滑动固定块（7）。

4.根据权利要求3所述的一种大蒜切须机，其特征在于，所述滑动固定块（7）靠近槽钢滑轨（5）的槽底均嵌装有滚珠（20），且滑动固定块（7）的外壁与槽钢滑轨（5）的内壁形成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种大蒜切须机，其特征在于，所述弹簧夹板（19）的下表面开有等距离分布的半圆槽（18），且半圆槽（18）的尺寸与蒜头本体（11）的尾部尺寸相适配，大蒜固定板（16）的边缘与条形孔（15）的边缘对齐。

6.根据权利要求1所述的一种大蒜切须机，其特征在于，所述横梁安装板的中部之间设有两个支撑板（13），且两个支撑板（13）之间设有人字排泄板（14）。