CN209133338U - 一种贴片电感弯角成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于贴片电感弯角领域并公开了一种贴片电感弯角成型装置；包括底座，所述底座一侧设有竖杆，所述底座的上端连接有横杆，所述横杆的下端设有气动推杆，所述气动推杆的本体与横杆的下端相连接，所述的气动推杆的推杆部分连接有连接杆，所述的连接杆连接有成型柱，所述成型柱的下端连接有成型钻头，所述底座上端面上设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内滑动连接有成型杆，所述成型杆的上端面依次均匀设有与成型钻头数量相等的成型孔；所述的底座的侧端面上设有控制气动推杆工作的开关，所述的气动推杆与气泵连接；本实用新型与现有技术中采用人工方式相比具有弯脚效率高、速度快、弯脚质量好的有益效果，且其具有结构简单的优点。

Description

一种贴片电感弯角成型装置

技术领域

本实用新型涉及贴片电感弯角技术领域，具体涉及一种贴片电感弯角成型装置。

背景技术

电感在电子工业中用量巨大，由于目前电感管脚成型采用手工生产完成，手工生产存在生产效率低，产量少，劳动力度大，产能不稳定等缺点。在手工生产成型电感管脚时，每个工人的力度不一，很容易造成电感管脚长度不一，往往会造成成品不良率大大增加，给产品品质造成极大的隐患，从而增加了生产成本。因此，这种手工生产操作己经远远不能适应当今社会的发展，必须开发能大大提高生产效率，产量高，大幅减轻工人的劳动强度，产能稳定和能够极大提高产品质量的机械设备。鉴于此，如何提供一种结构简单、便于操作、生产效率高、产品质量稳定的贴片电感弯角成型装置是本领域技术人员需要解决的难题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的上述难题，而提供一种结构简单、便于操作、生产效率高、产品质量稳定的贴片电感弯角成型装置。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

设计一种贴片电感弯角成型装置，包括底座，所述底座的上端的一侧设有竖直设置的竖杆，所述底座的上端连接有水平设置的横杆，所述横杆的下端设有若干个竖直向下设置的气动推杆，所述气动推杆的本体与横杆的下端相连接，所述的气动推杆的推杆部分连接有水平设置的连接杆，所述的连接杆的下端连接有若干个竖直且均匀设置的成型柱，所述成型柱的下端通过螺纹连接有成型钻头，所述底座上端面在沿着成型钻头延申的方向上设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内滑动连接有成型杆，所述成型杆的上端面依次均匀设有与成型钻头数量相等的成型孔，所述的成型钻头与成型孔一一对应；所述的底座的侧端面上设有控制气动推杆工作的开关，所述的气动推杆与气泵连接。

优选的，所述的底座与竖杆通过螺纹连接。

优选的，所述气动推杆的数量不少于两个。

优选的，所述的成型柱和成型孔的数量均为六个。

优选的，所述成型杆的长度不小于底座的长度。

优选的，所述横杆远离竖杆的一端设有竖直向下设置的物体检测传感器。

本实用新型采用上述结构后，有益效果在于：

（1）本实用新型与现有技术中采用人工方式相比具有弯脚效率高、速度快、弯脚质量好的有益效果；

（2）本实用新型能适应不同类型、大小的电感，具有适应范围广的优点；

（3）本实用新型具有结构简单的优点，其制造简单、制造成本低，适用于工业化生产，有利于提高电感生产水平。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中成型杆的俯视结构示意图；

图3是本实用新型中底座和成型杆的截面结构示意图。

图中：底座1、竖杆2、横杆3、气动推杆4、连接杆5、成型柱6、成型钻头7、滑动凹槽8、成型杆9、成型孔10、开关11、物体检测传感器12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参阅附图1-附图3所示，本实用新型的一种贴片电感弯角成型装置，包括底座1，所述底座1的上端的一侧通过螺纹竖直连接有竖杆2，所述底座1的上端连接有水平设置的横杆3，所述横杆3的下端设有四个竖直向下设置的气动推杆4，所述气动推杆4的本体与横杆3的下端相连接，所述的气动推杆4的推杆部分连接有水平设置的连接杆5，所述的连接杆5的下端连接有六个竖直且均匀设置的成型柱6，所述成型柱6的下端通过螺纹连接有成型钻头7，所述底座1上端面在沿着成型钻头7延申的方向上设有滑动凹槽8，所述滑动凹槽8内滑动连接有成型杆9，所述成型杆9的上端面依次均匀设有与成型钻头7数量相等的成型孔10，所述的成型钻头7与成型孔10一一对应；所述的底座1的侧端面上设有控制气动推杆4工作的开关11，所述的气动推杆4与气泵连接，所述成型杆9的长度大于底座1的长度，所述横杆3远离竖杆2的一端设有竖直向下设置的物体检测传感器12。

工作原理：本实用新型首先根据电感类型、大小的不同选择合适的成型钻头7螺接在成型柱6上，再选择带有对应成型孔10的成型杆9，这样就可以对不同类型、大小的电感进行弯脚；实际工作时，首先将待弯脚的电感依次放置在成型杆9的成型孔10内，接着将成型杆9插设在底座1的滑动凹槽8内，然后开启开关11，气泵便会向气动推杆4提供气源，气动推杆4便会向前推伸，通过连接杆、成型柱6将成型钻头7向成型孔10方向移动，在成型钻头7的作用下将待弯脚的电感完成弯脚工作，弯脚结束以后关闭开关11，气动推杆4便会向上缩回，成型钻头7便会与成型孔10脱离，抽出成型杆9即可完成弯脚任务；本实用新型在横杆3远离竖杆2的一端设有物体检测传感器12，在工作中可以检测到是否有手部等物体在装置附近，避免对身体的伤害。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种贴片电感弯角成型装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端的一侧设有竖直设置的竖杆(2)，所述底座(1)的上端连接有水平设置的横杆(3)，所述横杆(3)的下端设有若干个竖直向下设置的气动推杆(4)，所述气动推杆(4)的本体与横杆(3)的下端相连接，所述的气动推杆(4)的推杆部分连接有水平设置的连接杆(5)，所述的连接杆(5)的下端连接有若干个竖直且均匀设置的成型柱(6)，所述成型柱(6)的下端通过螺纹连接有成型钻头(7)，所述底座(1)上端面在沿着成型钻头(7)延申的方向上设有滑动凹槽(8)，所述滑动凹槽(8)内滑动连接有成型杆(9)，所述成型杆(9)的上端面依次均匀设有与成型钻头(7)数量相等的成型孔(10)，所述的成型钻头(7)与成型孔(10)一一对应；所述的底座(1)的侧端面上设有控制气动推杆(4)工作的开关(11)，所述的气动推杆(4)与气泵连接。

2.根据权利要求1所述的一种贴片电感弯角成型装置，其特征在于，所述的底座(1)与竖杆(2)通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种贴片电感弯角成型装置，其特征在于，所述气动推杆(4)的数量不少于两个。

4.根据权利要求1所述的一种贴片电感弯角成型装置，其特征在于，所述的成型柱(6)和成型孔(10)的数量均为六个。

5.根据权利要求1所述的一种贴片电感弯角成型装置，其特征在于，所述成型杆(9)的长度不小于底座(1)的长度。