CN209131865U - 一种具有稳流结构的热式计量模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有稳流结构的热式计量模组，包括开设有出气口和进气口的壳体，所述壳体内设有用于分流壳体内气体流量的分流结构和用于计量壳体内气体流量的计量装置，所述分流结构将计量装置覆盖在内，所述壳体内还设有用于调节气流稳流的稳流结构，所述稳流结构包括至少两块稳流片构成，稳流片正对间隔设置，每块稳流片上均设有若干个通气管，通气管连通稳流片两侧。本实用新型的稳流结构采用至少两块稳流片构成，稳流可以阻挡部分气流，使气流通过稳流片上的通气管进入相邻两块稳流边之间形成的空间，然后在从下一层稳流片的通气管流出，从使气流流速减缓并形成平稳的气流，提升了计量模组的计量环境，进而提高了计量模组的计量精准度。

Description

一种具有稳流结构的热式计量模组

技术领域

本实用新型涉及燃气表，具体为一种具有稳流结构的热式计量模组。

背景技术

热式燃气表中一般采用计量模组作为气体流量的检测元件，其通过两个温度传感器的温度差来检测流量，在零流量时，温度场以微热器为中心呈正态分布，上、下两个温度传感器所检测到的温度相等，当有气体流过时，温度场的中心向下游偏移，上游的温度传感器检测到的温度变低，下游的温度传感器检测到的检测变高，由此产生了温度差，温度差的大小与流量成一定的对应关系。与家庭常用的膜式燃气表，腰轮流量计，涡轮流量计等带有机械运动部件的燃气表相比，热式燃气表具有体积小、量程大、检测准确等优点。

现有的热式燃气表的计量模组的检测环境需要气流的流速平行稳定，才能使计量模组的计量准确度高。但现有计量模组的结构通常较简易，如果气体流速过快，容易产生紊流从而影响计量模组的检测准确度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种具有稳流结构的热式计量模组，能够使气体流经计量模组时形成稳流状态，保证了计量模组的计量准确度。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种具有稳流结构的热式计量模组，包括开设有出气口和进气口的壳体，所述壳体内设有用于分流壳体内气体流量的分流结构和用于计量壳体内气体流量的计量装置，所述分流结构将计量装置覆盖在内，所述壳体内还设有用于调节气流稳流的稳流结构，所述稳流结构包括至少两块稳流片，稳流片正对间隔设置，每块稳流片上均设有若干个通气管，通气管连通稳流片两侧。

优选的，所述稳流片垂直于所述壳体的长度方向，所述通气管垂直于所述稳流片。

优选的，所述相邻稳流片上的通气管的管口相互错开。

优选的，所述稳流片将通气管分为上气管和下气管，上气管的长度与下气管的长度一致。

优选的，所述上气管的长度为相邻稳流片之间距离的三分之二；所述下气管的长度为相邻稳流片之间距离的三分之二。

优选的，所述稳流结构和进气口之间设有过滤结构，所述过滤结构为设有若干个孔径不一的气孔的滤网。

优选的，所述分流结构由横向隔板与纵向隔板交叉拼接而成，所述横向隔板与纵向隔板将壳体内部分隔成若干气流通道，所述气流通道平行于壳体的长度方向。

优选的，所述横向隔板与计量装置处周壁的切线方向相平行，所述横向隔板与纵向隔板相互垂直。

优选的，所述壳体为圆型筒状结构，壳体中部的口径处处相同，壳体中部的口径与出气口的口径相同，所述进气口的口径大于出气口口径，所述进气口的口径逐渐减小过渡到与壳体中部的口径相同。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的具有稳流结构的热式计量模组，具有如下有益效果：

一、本实用新型在计量装置前设置有稳流结构，该稳流结构采用至少两块稳流片构成，稳流可以阻挡部分气流，使气流通过稳流片上的通气管进入相邻两块稳流边之间形成的空间，然后在从下一层稳流片的通气管流出，从而使气流流速减缓并形成平稳的气流，提升了计量模组的计量环境，进而提高了计量模组的计量准确度。

二、本实用新型采用分流结构，分流结构使壳体内存在一定的压力损失，使得气体进入壳体后进行分流，以实现所需要的分流比，并且分流后的气流形成小气流，小气流的流动更加平稳，提高计量准确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实施例中稳流结构的结构示意图。

图3为图2中A处放大结构示意图。

图4为本实施例中过滤结构的结构示意图。

图5为本实施例中分流结构的结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、出气口；3、进气口；4、分流结构；5、计量装置；6、稳流结构；7、稳流片；8、通气管；9、上气管；10、下气管；11、过滤结构；12、气孔；13、横向隔板；14、纵向隔板；15、气流通道；16、加强筋；17、管口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，一种具有稳流结构的热式计量模组，包括开设有出气口2和进气口3的壳体1，壳体1为圆型筒状结构，壳体1中部的口径处处相同，壳体1中部的口径与出气口2的口径相同，进气口3的口径大于出气口2口径，进气口3的口径逐渐减小过渡到与壳体1中部的口径相同。使得气流能够很好的从壳体1的进气口3进入。为了保证进气口3的结构强度，在壳体1进气口3外部口径变化处设有多根用于保证进气口3结构强度的加强肋。在壳体1内设有用于分流壳体1内气体流量的分流结构4和用于计量壳体1内气体流量的计量装置5，分流结构4将计量装置5覆盖在内，保证了气流平稳的流经计量装置5，提高计量装置5的计量准确度。

如图1至图3所示，在壳体1内还设有用于调节气流稳流的稳流结构6，稳流结构6设置在分流结构4与进气口3之间，稳流结构6包括至少两块稳流片7构成，每块稳流片7正对间隔设置，稳流片7垂直于壳体1的长度，在每块稳流片7上均设有若干个通气管8，通气管8连通稳流片7两侧，通气管8被稳流片7分成上气管9和下气管10，上气管9和下气管10连通，上气管9的长度与下气管10的长度一样，相邻稳流片7上的通气管8的管口17相互错开，不在同一直线，并且上气管9的长度为相邻稳流片7之间距离的三分之二；下气管10的长度为相邻稳流片7之间距离的三分之二。

如图1和图4所示，在稳流结构6和进气口3之间设有过滤结构11，过滤结构11为滤网，滤网上设有若干个孔径不一的气孔12便于气体通过。滤网上的气孔12的形状不局限于图中的圆形，可以为方形、多边形或者其他不规则的形状。滤网可以过滤气体中的杂质，使流经稳流结构6、分流结构4和计量装置5的气体更加洁净，保证了计量装置5表面的长久洁净，提高计量准确度，延长本实用新型的使用期限。

如图1和5所示，分流结构4由横向隔板13与纵向隔板14交叉拼接而成，横向隔板13与纵向隔板14将壳体1内部分隔成若干气流通道15，气流经过分流结构4时，被分割成若干个小气流，小气流从气流通道15流过并流经计量装置5，小气流更加稳定流经计量装置5，提高计量装置5的计量准确度。在本实施例中，气流通道15平行于横壳体1的长度方向，横向隔板13与计量装置5处周壁的切线方向相平行，横向隔板13与纵向隔板14相互垂直，保证气流能更加平行稳定的从气流通道15通过。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有稳流结构的热式计量模组，包括开设有出气口（2）和进气口（3）的壳体（1），所述壳体（1）内设有用于分流壳体（1）内气体流量的分流结构（4）和用于计量壳体（1）内气体流量的计量装置（5），所述分流结构（4）将计量装置（5）覆盖在内，其特征在于：所述壳体（1）内还设有用于调节气体稳流的稳流结构（6），所述稳流结构（6）包括至少两块稳流片（7），稳流片（7）正对间隔设置，每块稳流片（7）上均设有若干个通气管（8），通气管（8）连通稳流片（7）两侧。

2.根据权利要求1所述的具有稳流结构的热式计量模组，其特征在于：所述稳流片（7）垂直于所述壳体（1）的长度方向，所述通气管（8）垂直于稳流片（7）。

3.根据权利要求1或2所述的具有稳流结构的热式计量模组，其特征在于：相邻所述稳流片（7）上的通气管（8）的管口（17）相互错开。

4.根据权利要求3所述的具有稳流结构的热式计量模组，其特征在于：所述稳流片（7）将通气管（8）分为上气管（9）和下气管（10），上气管（9）的长度与下气管（10）的长度一致。

5.根据权利要求4所述的具有稳流结构的热式计量模组，其特征在于：所述上气管（9）的长度为相邻稳流片（7）之间距离的三分之二；所述下气管（10）的长度为相邻稳流片（7）之间距离的三分之二。

6.根据权利要求1所述的具有稳流结构的热式计量模组，其特征在于：所述稳流结构（6）和进气口（3）之间设有过滤结构（11），所述过滤结构（11）为设有若干个孔径不一的气孔（12）的滤网。

7.根据权利要求1所述的具有稳流结构的热式计量模组，其特征在于：所述分流结构（4）由横向隔板（13）与纵向隔板（14）交叉拼接而成，所述横向隔板（13）与纵向隔板（14）将壳体（1）内部分隔成若干气流通道（15），所述气流通道（15）平行于壳体（1）的长度方向。

8.根据权利要求7所述的具有稳流结构的热式计量模组，其特征在于：所述横向隔板（13）与计量装置（5）处周壁的切线方向相平行，所述横向隔板（13）与纵向隔板（14）相互垂直。

9.根据权利要求1所述的具有稳流结构的热式计量模组，其特征在于：所述壳体（1）为圆型筒状结构，壳体（1）中部的口径处处相同，壳体（1）中部的口径与出气口（2）的口径相同，所述进气口（3）的口径大于出气口（2）口径，所述进气口（3）的口径逐渐减小过渡到与壳体（1）中部的口径相同。