CN207779481U - 一种防紊流的热式流量模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防紊流的热式流量模组，包括开设有出气口和进气口的壳体、整流结构和计量装置，进气口的口径大于出气口的口径，两个计量装置对称设置在壳体的两侧，计量装置位于壳体侧壁外，计量装置与壳体侧壁之间设有空腔，壳体的侧壁上分别开设有进流口与出流口，空腔内设有传感器，传感器位于进流口和出流口之间；还包括过滤结构，整流结构位于壳体内部的中部，整流结构将进流口和出流口包覆在内，过滤结构与整流结构相邻位于壳体的进气口一端。能够防止燃气表内产生紊流时不会对流量模组中的气流造成影响，并且避免燃气中的分成等颗粒物在整流结构中的堆积，同时保证了流量模组检测的准确性。

Description

一种防紊流的热式流量模组

技术领域

本实用新型涉及流量计量领域，具体为一种防紊流的热式流量模组。

背景技术

热式流量模组一般运用在热式燃气表中，与家庭常用的膜式燃气表，腰轮流量计，涡轮流量计等带有机械运动部件的燃气表相比，热式燃气表具有体积小、量程大、检测精准等优点。

一般民用的热式燃气表内部结构较为简单，通过热式流量模组就能对燃气表内气体的具体流量进行检测。但是在安装和使用过程中，流量模组的进气口前面如果有阀门或弯头就会产生偏流并且产生紊流，进入流量模组的气流会发生变化，使流量模组最后检测到的数据不够准确；另外，流量模组在长时间的使用后，燃气中的粉尘和颗粒物会在整流结构上堆积，同样对流量模组内部的气流造成影响，影响计量的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种防紊流的热式流量模组，能够防止燃气表内产生紊流时不会对流量模组中的气流造成影响，并且避免燃气中的颗粒物在整流结构中的堆积，同时保证了流量模组检测的准确性。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种防紊流的热式流量模组，包括开设有出气口和进气口的壳体、整流结构和用于测量壳体内气体流量的计量装置，所述进气口的口径大于出气口的口径，所述计量装置有两个，两个计量装置对称设置在壳体的两侧，所述计量装置位于壳体侧壁外，计量装置与壳体侧壁之间设有空腔，所述壳体的侧壁上分别开设有与空腔相连通的进流口与出流口，所述空腔内设有用于检测流量的传感器，所述传感器位于进流口和出流口之间；还包括用于调节紊流的过滤结构，所述整流结构位于壳体内部的中部，所述整流结构将进流口和出流口包覆在内，所述过滤结构与整流结构相邻位于壳体的进气口一端。

气体从流量模组的进气口进入，经过过滤结构将气体中的粉尘进行过滤保证整流结构的清洁，同时过滤结构能够对进入流量模组的紊流的气体进行平缓的过度，使得流入整流结构的气体更加均匀。气体流过过滤结构后流入整流结构和计量装置进行气体流量计量，最后从出气口中流出，壳体两侧的流量计同时对气体流量进行计量，最后计算出准确的气体流量。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的防紊流的热式流量模组，具有如下有益效果：

一、采用本实用新型的防紊流的热式流量模组，流量模组的壳体上对称设置了两个相同的计量装置，能够保证流量模组能够对气体的流量进行准确的检测。

二、本实用新型的计量装置的进流口和出流口被整流结构覆盖在内，与现有的热式流量模组的计量装置设有旁路的流通方式相比能够节省流量模组本身的体积，更加方便流量模组在燃气便中的安装。

三、本实用新型的流量模组的整流结构下方，进气口附近设置的过滤结构能够阻挡气体中灰尘等气体颗粒物质接触整流结构，使得整流结构上不会有颗粒物堆积，保证整流结构中的气流均匀正常，保证计量的准确性。

四、过滤结构还能对测量模组进气口附近的紊流进行均匀，使得进入整流结构的气流均匀保证流量模组的检测质量。

五、流量模组进气口的口径大于出气口的口径，使得燃气表中的气体能够更好的进入流量模组中。

优选的，所述过滤结构为设有若干孔径不一的通孔的滤网。

优选的，还包括用于遮挡进流口使进入进流口的气流平稳的分流柱，所述分流柱位于壳体侧壁的内部，所述分流柱位于进流口的下方。

优选的，所述分流柱向出气口一侧弯曲。

优选的，所述整流结构包括若干横向隔板和若干纵向隔板，所述横向隔板与纵向隔板交叉拼接形成网格状整流结构。

优选的，所述纵向隔板与计量装置处壳体侧壁的切线方向相平行，所述纵向隔板与横向隔板相互垂直交叉。

优选的，所述横向隔板与纵向隔板将壳体内气体流通的主通道隔成若干气流通道。

优选的，所述气流通道平行于壳体的长度方向。

优选的，所述壳体为圆型筒状结构，壳体中部的口径处处相同，壳体中部的口径与出气口的口径相同，所述进气口的口径大于出气口口径，所述进气口的口径逐渐减小过渡到与壳体中部的口径相同。

优选的，所述壳体外部口径变化处设有多根用于保证进气口强度的加强肋。

附图说明

图1为本实用新型防紊流的热式流量模组实施例的结构示意图；

图2为本实施例中热式流量模组的剖视图；

图3为图2中A的放大图；

图4为本实施例中整流结构的结构示意图；

图5为本实施例中过滤结构的结构示意图。

附图标记：1、壳体；11、加强肋；2、进气口；3、出气口；4、整流结构；41、横向隔板；42、纵向隔板；43、气流通道；5、计量装置；51、空腔；52、进流口；53、出流口；54、传感器；55、分流柱；6、过滤结构；61、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1和图2所示的防紊流的热式流量模组，包括开设有出气口3和进气口2的壳体1，壳体1为圆型筒状结构，壳体1中部的口径处处相同，壳体1中部的口径与出气口3的口径相同，进气口2的口径大于出气口3口径，进气口2的口径逐渐减小过渡到与壳体1中部的口径相同。壳体1外部口径变化处设有多根用于保证进气口2强度的加强肋11。气流能够很好的从流量模组的进气口2进入，经过用于调节紊流的过滤结构6后，过滤结构6将气体中的粉尘进行过滤保证进入到整流结构4中的气流不会在整流结构4上堆积颗粒物，同时过滤结构6能够使进入流量模组的紊流进行平缓的过度。热式流量表中设有两个计量装置5，两个计量装置5对称设置在壳体1的两侧，计量装置5位于壳体1侧壁外，计量装置5与壳体1侧壁之间设有空腔51，壳体1的侧壁上分别开设有与空腔51相连通的进流口52与出流口53，空腔51内设有用于检测流量的传感器54，传感器54位于进流口52和出流口53之间。

如图2和图3所示，整流结构4位于壳体1内部的中部，整流结构4将进流口52和出流口53包覆在内，过滤结构6与整流结构4相邻位于壳体1的进气口2一端。气体进入进气口2后依次经过过滤结构6和整流结构4，进行整流结构4整流之后从进流口52流入到计量装置5的空腔51内，由传感器54进行检测后从出流口53中流出。流出出流口53的气流最后从流量模组的出气口3中流出。在流量检测的过程中，壳体1两侧的流量计同时对气体流量进行计量，排除整流结构4中左右两边气流不均匀对计算结果的干扰。

在本实施例中，流量模组还包括用于遮挡进流口52使进入进流口52的气流平稳的分流柱55，分流柱55位于壳体1侧壁的内部并且位于进流口52的下方，分流柱55向出气口3一侧弯曲，在不遮挡气流在整流结构4内流动的前提下对气流进行进一步调整。

如图4所示为本实施例中整流结构4的结构示意图，结合图2的剖面图整流结构4包括若干横向隔板41和若干纵向隔板42，横向隔板41与纵向隔板42交叉拼接形成网格状整流结构4。纵向隔板42与计量装置5处壳体1侧壁的切线方向相平行，纵向隔板42与横向隔板41相互垂直交叉。横向隔板41与纵向隔板42将壳体1内气体流通的主通道隔成若干气流通道43。气流通道43平行于壳体1的长度方向。横向隔板41与纵向隔板42相互间隔实现实际使用中所需的分流比。

如图5所示为本实施例中过滤结构6的结构示意图，过滤结构6为滤网，滤网上设有若干大小不一密布的通孔61便于气体通过。滤网上的通孔61的形状不局限于图5中的圆形，可以为方形、多边形或者其他不规则形状。

以上使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防紊流的热式流量模组，其特征在于：包括开设有出气口（3）和进气口（2）的壳体（1）、整流结构（4）和用于测量壳体（1）内气体流量的计量装置（5），所述进气口（2）的口径大于出气口（3）的口径，所述计量装置（5）有两个，两个计量装置（5）对称设置在壳体（1）的两侧，所述计量装置（5）位于壳体（1）侧壁外，计量装置（5）与壳体（1）侧壁之间设有空腔（51），所述壳体（1）的侧壁上分别开设有与空腔（51）相连通的进流口（52）与出流口（53），所述空腔（51）内设有用于检测流量的传感器（54），所述传感器（54）位于进流口（52）和出流口（53）之间；还包括用于调节紊流的过滤结构（6），所述整流结构（4）位于壳体（1）内部的中部，所述整流结构（4）将进流口（52）和出流口（53）包覆在内，所述过滤结构（6）与整流结构（4）相邻位于壳体（1）的进气口（2）一端。

2.根据权利要求1所述的防紊流的热式流量模组，其特征在于：所述过滤结构（6）为设有若干孔径不一的通孔（61）的滤网。

3.根据权利要求1所述的防紊流的热式流量模组，其特征在于：还包括用于遮挡进流口（52）使进入进流口（52）的气流平稳的分流柱（55），所述分流柱（55）位于壳体（1）侧壁的内部，所述分流柱（55）位于进流口（52）的下方。

4.根据权利要求3所述的防紊流的热式流量模组，其特征在于：所述分流柱（55）向出气口（3）一侧弯曲。

5.根据权利要求1所述的防紊流的热式流量模组，其特征在于：所述整流结构（4）包括若干横向隔板（41）和若干纵向隔板（42），所述横向隔板（41）与纵向隔板（42）交叉拼接形成网格状整流结构（4）。

6.根据权利要求5所述的防紊流的热式流量模组，其特征在于：所述纵向隔板（42）与计量装置（5）处壳体（1）侧壁的切线方向相平行，所述纵向隔板（42）与横向隔板（41）相互垂直交叉。

7.根据权利要求5所述的防紊流的热式流量模组，其特征在于：所述横向隔板（41）与纵向隔板（42）将壳体（1）内气体流通的主通道隔成若干气流通道（43）。

8.根据权利要求7所述的防紊流的热式流量模组，其特征在于：所述气流通道（43）平行于壳体（1）的长度方向。

9.根据权利要求1所述的防紊流的热式流量模组，其特征在于：所述壳体（1）为圆型筒状结构，壳体（1）中部的口径处处相同，壳体（1）中部的口径与出气口（3）的口径相同，所述进气口（2）的口径大于出气口（3）口径，所述进气口（2）的口径逐渐减小过渡到与壳体（1）中部的口径相同。

10.根据权利要求9所述的防紊流的热式流量模组，其特征在于：所述壳体（1）外部口径变化处设有多根用于保证进气口（2）强度的加强肋（11）。