CN209130845U - 一种贯流蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，且公开了一种贯流蒸汽锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体内壁的顶部固定连接有下部集箱，所述锅炉本体的左侧外壁的底部固定连接有水泵，所述水泵的进水口固定连接有进水管，所述水泵的出水口固定连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端穿过锅炉本体的左侧壁并延伸至下部集箱的内部，所述锅炉本体内壁的顶部固定连接有上部集箱。该贯流蒸汽锅炉，通过弧形板对烟气进行阻挡，达到减缓烟气流速的作用，使烟气充分与弧形板进行接触，方便利用转动杆和转动板将烟气内的热量传递到水箱的水中，达到降低烟气内温度的作用，减少工作人员受烟气烫伤的情况，提高锅炉本体使用的安全性。

Description

一种贯流蒸汽锅炉

技术领域

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种贯流蒸汽锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。而贯流锅炉是由设计排列的较长管子组成，给水泵在管子一端给水，水在管内经过加热水段、蒸发段，过热段，从管子上集箱产生所需要的蒸汽，贯流蒸汽锅炉有产生蒸汽快、使用时占用空间小等特点。

但贯流蒸汽锅炉排烟时，烟气内部温度较高，容易对工人造成烫伤等危害，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贯流蒸汽锅炉，解决了贯流蒸汽锅炉排烟温度过高，容易造成烫伤等危害，对人身安全造成危害的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贯流蒸汽锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体内壁的顶部固定连接有下部集箱，所述锅炉本体的左侧外壁的底部固定连接有水泵，所述水泵的进水口固定连接有进水管，所述水泵的出水口固定连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端穿过锅炉本体的左侧壁并延伸至下部集箱的内部，所述锅炉本体内壁的顶部固定连接有上部集箱，所述上部集箱内壁的底部固定插接有加热管，所述加热管的底端穿过下部集箱的上表面并延伸至下部集箱的内部，所述锅炉本体上表面的左侧固定插接有集汽管，所述集汽管的底端延伸至上部集箱的内部，所述锅炉本体上表面的中心固定插接有偶燃烧器，所述燃烧器的底端延伸至锅炉本体的内部，所述锅炉本体的右侧内壁固定插接有出烟管，所述出烟管的右端固定连接有安装块，所述安装块的正面和背面均固定连接有水箱，所述安装块的右侧面固定连接有散热管，所述散热管的外表面固定套接有散热套，所述散热套内壁的顶部和底部均固定连接有散热板，所述散热板远离散热套的一侧延伸至散热管的内部，所述安装块的内部开设有散热槽，所述散热槽的内部分别与出烟管和散热管的内部连通，所述散热槽内壁的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动插接有转动杆，所述转动杆的两端分别穿过安装槽内壁的正面和背面分别延伸至两个水箱的内部，所述转动杆位于水箱内部的一端固定连接有转动板，所述转动杆位于安装槽内部一端的表面固定连接有弧形板，所述转动板的表面分别固定套接有两个挡板，两个所述挡板的背对面分别与安装槽内壁的正面和背面搭接。

优选的，所述上部集箱和下部集箱均为环形箱，所述燃烧器的垂直中线分别与上部集箱和下部集箱的垂直中线位于同一直线。

优选的，所述安装块下表面的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的下表面与锅炉本体的下表面位于同一平面。

优选的，所述散热板的内部开设有散热孔，所述散热套顶部内壁和底部内壁的散热板交叉设置。

优选的，所述弧形板的数量为八个，所述弧形板和转动板均为铜板，且转动杆为铜杆。

优选的，所述转动杆的表面通过橡胶层与安装槽块的内部活动插接，且转动杆的下表面比水箱中的水位高三厘米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种贯流蒸汽锅炉，具备以下有益效果：

1、该贯流蒸汽锅炉，通过弧形板对烟气进行阻挡，达到减缓烟气流速的作用，使烟气充分与弧形板进行接触，方便利用转动杆和转动板将烟气内的热量传递到水箱的水中，达到降低烟气内温度的作用，减少工作人员受烟气烫伤的情况，提高锅炉本体使用的安全性。

2、该贯流蒸汽锅炉，通过烟气冲击散热板，散热板方便将烟气内的温度传递到散热套内，提高烟气的散热效率，达到对烟气进行降温的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型安装块结构俯剖图；

图3为本实用新型结构俯视图。

图中：1锅炉本体、2下部集箱、3水泵、4进水管、5出水管、6上部集箱、7加热管、8集汽管、9燃烧器、10出烟管、11安装块、12水箱、13散热管、14散热套、15散热板、16散热槽、17安装槽、18转动杆、19转动板、20弧形板、21挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种贯流蒸汽锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1内壁的顶部固定连接有下部集箱2，锅炉本体1的左侧外壁的底部固定连接有水泵3，水泵3的进水口固定连接有进水管4，水泵3的出水口固定连接有出水管5，出水管5远离水泵3的一端穿过锅炉本体1的左侧壁并延伸至下部集箱2的内部，水泵3将进水管4内的水利用出水管5向下部集箱2进行补充，防止水位没有完成充满加热管7内部的情况，对加热管7起到一定的保护作用，锅炉本体1内壁的顶部固定连接有上部集箱6，上部集箱6和下部集箱2均为环形箱，上部集箱6内壁的底部固定插接有加热管7，上部集箱6和下部集箱2通过多个加热管7进行连通，相邻的加热管7之间的距离为五厘米，保证加热管7可以均匀受热，加热管7的底端穿过下部集箱2的上表面并延伸至下部集箱2的内部，锅炉本体1上表面的左侧固定插接有集汽管8，加热管7内产生的蒸汽在上部集箱6内聚集，使用集汽管8方便对蒸汽进行收集，集汽管8的底端延伸至上部集箱6的内部，锅炉本体1上表面的中心固定插接有燃烧器9，燃烧器9的垂直中线分别与上部集箱6和下部集箱2的垂直中线位于同一直线，使燃烧器9对每个加热管7进行均匀的加热，达到提高产生蒸汽效率的作用，燃烧器9的底端延伸至锅炉本体1的内部，锅炉本体1的右侧内壁固定插接有出烟管10，出烟管10的右端固定连接有安装块11，安装块11下表面的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的下表面与锅炉本体1的下表面位于同一平面，支撑腿对安装块11起到一定的支撑作用，使安装块11方便进行使用，减少安装块11在使用时产生的晃动，安装块11的正面和背面均固定连接有水箱12，安装块11的右侧面固定连接有散热管13，散热管13的外表面固定套接有散热套14，散热套14内壁的顶部和底部均固定连接有散热板15，散热板15的内部开设有散热孔，散热套14顶部内壁和底部内壁的散热板15交叉设置，散热孔起到提高烟气与散热板15接触面的作用，使烟气的散热更加快速，散热板15为铜板，铜的导热性较好，散热套14为铝套，铝的散热性较好，方便将烟气内的热量传递到散热套14内进行散热，散热板15远离散热套14的一侧延伸至散热管13的内部，安装块11的内部开设有散热槽16，散热槽16的内部分别与出烟管10和散热管13的内部连通，散热槽16内壁的底部开设有安装槽17，安装槽17的内部活动插接有转动杆18，转动杆18的表面通过橡胶层与安装槽17块的内部活动插接，且转动杆18的下表面比水箱12中的水位高三厘米，水箱12内的水不会通过转动杆18与安装块11之间的缝隙流入安装槽17内，起到一定的保护作用，转动杆18的两端分别穿过安装槽17内壁的正面和背面分别延伸至两个水箱12的内部，转动杆18位于水箱12内部的一端固定连接有转动板19，转动杆18位于安装槽17内部一端的表面固定连接有弧形板20，弧形板20的数量为八个，弧形板20和转动板19均为铜板，且转动杆18为铜杆，转动板19的表面分别固定套接有两个挡板21，两个挡板21的背对面分别与安装槽17内壁的正面和背面搭接，通过弧形板20对烟气进行阻挡，达到减缓烟气流速的作用，使烟气充分与弧形板20进行接触，方便利用转动杆18和转动板19将烟气内的热量传递到水箱12的水中，达到降低烟气内温度的作用，减少工作人员受烟气烫伤的情况，提高锅炉本体1使用的安全性，通过烟气冲击散热板15，散热板15方便将烟气内的温度传递到散热套14内，提高烟气的散热效率，达到对烟气进行降温的作用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，水泵3将进水管4内的水通过出水管5输送到下部集箱2内，下部集箱2内的水位上升并通过加热管7的内部，直到水位高于加热管7，开启燃烧器9，燃烧器9产生火焰对加热管7进行加热，加热管7内的清水产生蒸汽，蒸汽在上部集箱6聚集，使用集汽管8对蒸汽进行收集，燃烧器9产生的烟气从出烟管10输送带散热槽16内，烟气对弧形板20进行冲击，弧形板20产生转动并将烟气内的热量传递到转动杆18内，转动杆18带动转动板19转动并将热量传递到转动板19内，转动板19不断的与水箱12内的水接触并将热量散发到水箱12的水内，初步降温后的烟气进入散热管13内并与散热板15接触，散热板15将烟气内热量传递到散热套14内，散热套14将热量散发到空气中，降温后的烟气最终排出。

综上所述，该贯流蒸汽锅炉，通过弧形板20对烟气进行阻挡，达到减缓烟气流速的作用，使烟气充分与弧形板20进行接触，方便利用转动杆18和转动板19将烟气内的热量传递到水箱12的水中，达到降低烟气内温度的作用，减少工作人员受烟气烫伤的情况，提高锅炉本体1使用的安全性，通过烟气冲击散热板15，散热板15方便将烟气内的温度传递到散热套14内，提高烟气的散热效率，达到对烟气进行降温的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种贯流蒸汽锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)内壁的顶部固定连接有下部集箱(2)，所述锅炉本体(1)的左侧外壁的底部固定连接有水泵(3)，所述水泵(3)的进水口固定连接有进水管(4)，所述水泵(3)的出水口固定连接有出水管(5)，所述出水管(5)远离水泵(3)的一端穿过锅炉本体(1)的左侧壁并延伸至下部集箱(2)的内部，所述锅炉本体(1)内壁的顶部固定连接有上部集箱(6)，所述上部集箱(6)内壁的底部固定插接有加热管(7)，所述加热管(7)的底端穿过下部集箱(2)的上表面并延伸至下部集箱(2)的内部，所述锅炉本体(1)上表面的左侧固定插接有集汽管(8)，所述集汽管(8)的底端延伸至上部集箱(6)的内部，所述锅炉本体(1)上表面的中心固定插接有燃烧器(9)，所述燃烧器(9)的底端延伸至锅炉本体(1)的内部，所述锅炉本体(1)的右侧内壁固定插接有出烟管(10)，所述出烟管(10)的右端固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)的正面和背面均固定连接有水箱(12)，所述安装块(11)的右侧面固定连接有散热管(13)，所述散热管(13)的外表面固定套接有散热套(14)，所述散热套(14)内壁的顶部和底部均固定连接有散热板(15)，所述散热板(15)远离散热套(14)的一侧延伸至散热管(13)的内部，所述安装块(11)的内部开设有散热槽(16)，所述散热槽(16)的内部分别与出烟管(10)和散热管(13)的内部连通，所述散热槽(16)内壁的底部开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)的内部活动插接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的两端分别穿过安装槽(17)内壁的正面和背面分别延伸至两个水箱(12)的内部，所述转动杆(18)位于水箱(12)内部的一端固定连接有转动板(19)，所述转动杆(18)位于安装槽(17)内部一端的表面固定连接有弧形板(20)，所述转动板(19)的表面分别固定套接有两个挡板(21)，两个所述挡板(21)的背对面分别与安装槽(17)内壁的正面和背面搭接。

2.根据权利要求1所述的一种贯流蒸汽锅炉，其特征在于：所述上部集箱(6)和下部集箱(2)均为环形箱，所述燃烧器(9)的垂直中线分别与上部集箱(6)和下部集箱(2)的垂直中线位于同一直线。

3.根据权利要求1所述的一种贯流蒸汽锅炉，其特征在于：所述安装块(11)下表面的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的下表面与锅炉本体(1)的下表面位于同一平面。

4.根据权利要求1所述的一种贯流蒸汽锅炉，其特征在于：所述散热板(15)的内部开设有散热孔，所述散热套(14)顶部内壁和底部内壁的散热板(15)交叉设置。

5.根据权利要求1所述的一种贯流蒸汽锅炉，其特征在于：所述弧形板(20)的数量为八个，所述弧形板(20)和转动板(19)均为铜板，且转动杆(18)为铜杆。

6.根据权利要求1所述的一种贯流蒸汽锅炉，其特征在于：所述转动杆(18)的表面通过橡胶层与安装槽(17)块的内部活动插接，且转动杆(18)的下表面比水箱(12)中的水位高三厘米。