CN209129838U - 高纯氧化铝生产气动隔膜泵气源限压装置 - Google Patents
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Abstract
高纯氧化铝生产气动隔膜泵气源限压装置，包括空压机、气动隔膜泵和限压阀，其特征在于：所述的空压机与限压阀的进气口之间通过第一通气管连接，第一软管与限压阀的进气口之间通过第一密封接头连接，限压阀的出气口与气动隔膜泵之间通过第二通气管连接，第二通气管与限压阀的出气口之间通过第二密封接头连接。该装置可以控制启动隔膜泵的气源压力，在用气动隔膜泵输送物料入板框压滤机时，保证了压滤机滤布承载的压力在合适的范围内，从而保证了滤布过滤精度，减少了物料损失，避免了杂质含量污染，保证了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及高纯氧化铝生产设备技术领域，具体的说是高纯氧化铝生产气动隔膜泵气源限压装置。
背景技术
目前高纯氧化铝生产过程中，用气动隔膜泵输送物料入板框压滤机，因气动隔膜泵气源设备为空压机，空压机设定压力都在4kg以上，气源压力过高，导致压滤机滤布承载压力过高，压滤机滤布编织制成，高压力下，滤布变形，导致滤布编织纤维间空隙变大，滤布过滤精度降低，滤液不清，造成物料损失，产品杂质含量上升，影响产品质量。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了高纯氧化铝生产气动隔膜泵气源限压装置。该装置可以控制启动隔膜泵的气源压力，在用气动隔膜泵输送物料入板框压滤机时，保证了压滤机滤布承载的压力在合适的范围内，从而保证了滤布过滤精度，减少了物料损失，避免了杂质含量污染，保证了产品质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：包括空压机、气动隔膜泵和限压阀，其特征在于：所述的空压机与限压阀的进气口之间通过第一通气管连接，第一通气管与限压阀的进气口之间通过第一密封接头连接，限压阀的出气口与气动隔膜泵之间通过第二通气管连接，第二通气管与限压阀的出气口之间通过第二密封接头连接。
为了进一步实现本实用新型，还可以采用的技术方案为：所述的第一密封接头包括分别开设有通气孔的连接公头和连接母头，连接公头设置在第一通气管的端部，连接母头设置在限压阀的进气口，连接公头上设置外螺纹，连接母头的外端端部沿周向设置固定环，固定环上套装有螺纹套，螺纹套的端部沿周向设置卡合环，卡合环套装在连接母头上，卡合环与固定环相配合，螺纹套螺纹连接在连接公头上。所述的连接母头的端部沿通气孔的周向开设弧形豁口，连接公头的端部沿通气孔的周向设置弧形凸起，弧形豁口和弧形凸起相配合。所述的第一密封接头盒第二密封接头为相同结构。所述的第一通气管和第二通气管为高压软管。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中在空压机和气动隔膜泵之间加装限压阀，限压阀可调节气源压力，保证了气动隔膜泵的气源压力在合理的范围内，从而保证了滤布的过滤精度，减少了物料损失，避免了杂质含量多而导致污染，保证了产品的质量。本实用新型中限压阀分别通过第一密封接头和第二密封接头与空压机和气动隔膜泵连接，保证了气体传输的气密性，防止了气体资源发生流失。本实用新型还具有结构简单、紧凑以及成本低廉的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中限压阀结构示意图；
图2为本实用新型限压阀与空压机和气动隔膜泵配合安装示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
高纯氧化铝生产气动隔膜泵气源限压装置，如图2所示，包括空压机8、气动隔膜泵7和限压阀1，所述的空压机8与限压阀1的进气口之间通过第一通气管9连接，第一通气管9与限压阀1的进气口之间通过第一密封接头连接，限压阀1的出气口与气动隔膜泵7之间通过第二通气管6连接，第二通气管6与限压阀1的出气口之间通过第二密封接头连接。本实用新型中在空压机8和气动隔膜泵7之间加装限压阀1，限压阀1可调节气源压力，从而保证了气动隔膜泵7的气源压力在合理的范围内，进而在用气动隔膜泵7输送物料入板框压滤机时，保证了压滤机滤布承载的压力在合适的范围内，防止由于高压力而使得压滤机滤布在编织制成过程中发生变形，控制了滤布编织纤维间的空隙，保证了滤布的过滤精度，减少了物料损失，避免了杂质含量多而导致污染，保证了产品的质量。本实用新型中限压阀1分别通过第一密封接头和第二密封接头与空压机8和气动隔膜泵7连接，保证了气体传输的气密性，防止了气体资源发生流失。
本实用新型中的限压阀1与第一通气管9和第二通气管6之间可采用可曲挠橡胶接头进行连接，该连接方式虽然安装方便，但是气密性不强，容易造成气体泄漏，如图1和图2所示，本实用新型中所述的第一密封接头包括分别开设有通气孔的连接公头10和连接母头3，连接公头10设置在第一软管9的端部，连接母头3设置在限压阀1 的进气口，连接公头10上设置外螺纹，连接母头3的外端端部沿周向设置固定环2，固定环2上套装有螺纹套5，螺纹套5的端部沿周向设置卡合环11，卡合环11套装在连接母头3上，卡合环11与固定环2相配合，螺纹套5螺纹连接在连接公头10上。该密封接头的结构连接方便，通过螺纹套5旋紧在带有外螺纹的连接公头10上，此时螺纹套5带动端部的卡合环11对固定环2发生挤压，形成压紧式连接，气密性强，保证了气体资源的传输。
为了进一步保证连接接头的气密性，防止气源发生流失，所述的连接母头3的端部沿通气孔的周向开设弧形豁口4，连接公头10的端部沿通气孔的周向设置弧形凸起13，弧形豁口4和弧形凸起13相配合。进一步的，所述的第一密封接头盒第二密封接头为相同结构。
为了方便限压阀1与第一通气管9和第二通气管6之间的连接，所述的第一通气管9和第二通气管6为高压软管。
本实用新型的使用方式：将限压阀1通过第一通气管9和第二通气管 6安装在空压机8和气动隔膜泵7之间，限压阀1与第一通气管9和第二通气管6分别采用第一密封接头和第二密封接头进行密闭连接，将限压阀设定压力≤3.5kg，控制启动隔膜泵工作压力范围在2～3.5kg 之间，进而在用气动隔膜泵7输送物料入板框压滤机时，保证了压滤机滤布承载的压力在合适的范围内，防止由于高压力而使得压滤机滤布在编织制成过程中发生变形，控制了滤布编织纤维间的空隙，保证了滤布的过滤精度，减少了物料损失，避免了杂质含量污染，从而保证了产品质量。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (4)
1.高纯氧化铝生产气动隔膜泵气源限压装置，包括空压机(8)、气动隔膜泵(7)和限压阀(1)，其特征在于：所述的空压机(8)与限压阀(1)的进气口之间通过第一通气管(9)连接，第一通气管(9)与限压阀(1)的进气口之间通过第一密封接头连接，限压阀(1)的出气口与气动隔膜泵(7)之间通过第二通气管(6)连接，第二通气管(6)与限压阀(1)的出气口之间通过第二密封接头连接；所述的第一密封接头包括分别开设有通气孔的连接公头(10)和连接母头(3)，连接公头(10)设置在第一通气管(9)的端部，连接母头(3)设置在限压阀(1)的进气口，连接公头(10)上设置外螺纹，连接母头(3)的外端端部沿周向设置固定环(2)，固定环(2)上套装有螺纹套(5)，螺纹套(5)的端部沿周向设置卡合环(11)，卡合环(11)套装在连接母头(3)上，卡合环(11)与固定环(2)相配合，螺纹套(5)螺纹连接在连接公头(10)上。
2.根据权利要求1所述的高纯氧化铝生产气动隔膜泵气源限压装置，其特征在于：所述的连接母头(3)的端部沿通气孔的周向开设弧形豁口(4)，连接公头(10)的端部沿通气孔的周向设置弧形凸起(13)，弧形豁口(4)和弧形凸起(13)相配合。
3.根据权利要求2所述的高纯氧化铝生产气动隔膜泵气源限压装置，其特征在于：所述的第一密封接头盒第二密封接头为相同结构。
4.根据权利要求3所述的高纯氧化铝生产气动隔膜泵气源限压装置，其特征在于：所述的第一通气管(9)和第二通气管(6)为高压软管。
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2018
- 2018-11-05 CN CN201821810175.9U patent/CN209129838U/zh active Active
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