CN211039845U - 一种带高压阀氩气减压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带高压阀氩气减压器，包括减压器本体、压力表和上盖，所述减压器本体的右侧安装接气管，所述接气管一端安装有进气接头，且进气接头的内部固定有过滤器，所述压力表安装在减压器本体的上端，且减压器本体和接气管的下端分别安装有安全阀和高压阀，所述高压阀包括安全阀座、安全阀座接头和紫铜片，所述紫铜片安装在安全阀座内，所述上盖安装在减压器本体的侧面，所述内六角锥端紧定螺钉的侧面设置有弹簧钮，且弹簧钮通过减压弹簧与纸板垫片相互连接，所述减压器本体的内侧安装有喷咀，且喷咀的内部中间位置安装有活塞组合，并且喷咀的外侧面固定有尼龙垫片。该带高压阀氩气减压器，采用新型的结构设计，使得本装置可以较好的对氩气进行减压，使用较为安全。

Description

一种带高压阀氩气减压器

技术领域

本实用新型涉及减压器技术领域，具体为一种带高压阀氩气减压器。

背景技术

减压器是安装连接在气体输送结构中间的装置，根据使用设备的气体压力要求，调节来源气体的压力大小，保证气体使用设备能够安全顺利使用，氩气是一种惰性气体，主要用于气体焊接方面，氩气在通入焊接设备时需要通过氩气减压器来进行减压，维持焊接过程中氩气可以持续稳定的输出。

但是现有的一些氩气减压器在输送调压氩气的过程中，当氩气来源的压力过高的情况下，氩气减压器不能很好的进行调压，使用的安全性有局限。

所以需要针对上述问题设计一种带高压阀氩气减压器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带高压阀氩气减压器，以解决上述背景技术中提出现有的一些氩气减压器在输送调压氩气的过程中，当氩气来源的压力过高的情况下，氩气减压器不能很好的进行调压，使用安全性有局限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带高压阀氩气减压器，包括减压器本体、压力表和上盖，所述减压器本体的右侧安装接气管，所述接气管一端安装有进气接头，且进气接头的内部固定有过滤器，并且进气接头的外部固定有外部警示标贴，所述压力表安装在减压器本体的上端，且减压器本体和接气管的下端分别安装有安全阀和高压阀，所述高压阀包括安全阀座、安全阀座接头和紫铜片，所述紫铜片安装在安全阀座内，并且减压器本体的左侧固定有流量计，所述上盖安装在减压器本体的侧面，且上盖的外部固定有盖体大标贴、下部警示标贴和盖体小标贴，并且上盖的侧面贯穿连接有内六角锥端紧定螺钉，所述内六角锥端紧定螺钉的侧面设置有弹簧钮，且弹簧钮通过减压弹簧与纸板垫片相互连接，并且纸板垫片安装在膜片组合的侧面，所述减压器本体的内侧安装有喷咀，且喷咀的内部中间位置安装有活塞组合，并且喷咀的外侧面固定有尼龙垫片，同时活塞组合通过限位弹簧与减压器本体相互连接。

优选的，所述进气接头通过接气管与减压器本体组成相互连通结构，且减压器本体与上盖、安全阀、高压阀以及流量计均为相互连通结构，并且减压器本体采用黄铜(HPb58)材料制作。

优选的，所述压力表的最大额定压力为14.7MPa，并且安全阀的安全泄压范围为0.65-0.8MPa。

优选的，所述上盖与减压器本体旋转连接，且上盖与内六角锥端紧定螺钉螺纹连接，并且上盖采用锌铝合金(ZZnA14Y)制作。

优选的，所述弹簧钮通过减压弹簧与纸板垫片组成弹性结构，且弹簧钮与内六角锥端紧定螺钉卡合连接。

优选的，所述活塞组合通过限位弹簧与减压器本体组成弹性结构，且活塞组合与喷咀滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带高压阀氩气减压器，采用新型的结构设计，使得本装置可以通过内部设置的减压结构，将通入的氩气较好的进行减压输出，使用安全性较高；

1.滑动结构设置的活塞组合，以及弹性结构设置的弹簧钮，当通入的氩气来源压力较高的情况下，活塞通过拉伸限位弹簧不能较好的对氩气进行减压，此时弹簧钮拉伸减压弹簧来补充减压，提高减压的效果；

2.该装置主体结构采用黄铜和锌铝合金材料制作，质感较好，外部结构密封防腐蚀能力较好，使用寿命较长；

3.减压器的高压区(进气通道)设置高压阀，在减压器压力过高时，高压阀内的紫铜片将被压破，对减压器进行安全泄压，提高使用安全。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型安全阀正面剖视结构示意图

图5为本实用新型高压阀结构示意图。

图中：1、减压器本体；2、进气接头；3、过滤器；4、外部警示标贴；5、压力表；6、安全阀；7、流量计；8、上盖；9、盖体大标贴；10、下部警示标贴；11、盖体小标贴；12、内六角锥端紧定螺钉；13、弹簧钮；14、减压弹簧；15、纸板垫片；16、膜片组合；17、喷咀；18、活塞组合；19、尼龙垫片；20、限位弹簧；21、接气管；22、高压阀；23、安全阀座；24、安全阀座接头；25、紫铜片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带高压阀氩气减压器，包括减压器本体1、进气接头2、过滤器3、外部警示标贴4、压力表5、安全阀6、流量计7、上盖8、盖体大标贴9、下部警示标贴10、盖体小标贴11、内六角锥端紧定螺钉12、弹簧钮13、减压弹簧14、纸板垫片15、膜片组合 16、喷咀17、活塞组合18、尼龙垫片19、限位弹簧20、接气管21、安全阀 22、安全阀座23、安全阀座接头24和紫铜片25，减压器本体1的右侧安装接气管21，所述接气管21一端安装有进气接头2，且进气接头2的内部固定有过滤器3，并且进气接头2的外部固定有外部警示标贴4，压力表5安装在减压器本体1的上端，且减压器本体1和接气管21的下端分别安装有安全阀 6和高压阀22，所述高压阀22包括安全阀座23、安全阀座接头24和紫铜片 25，所述紫铜片25安装在安全阀座23内，并且减压器本体1的左侧固定有流量计7，上盖8安装在减压器本体1的侧面，且上盖8的外部固定有盖体大标贴9、下部警示标贴10和盖体小标贴11，并且上盖8的侧面贯穿连接有内六角锥端紧定螺钉12，内六角锥端紧定螺钉12的侧面设置有弹簧钮13，且弹簧钮13通过减压弹簧14与纸板垫片15相互连接，并且纸板垫片15安装在膜片组合16的侧面，减压器本体1的内侧安装有喷咀17，且喷咀17的内部中间位置安装有活塞组合18，并且喷咀17的外侧面固定有尼龙垫片19，同时活塞组合18通过限位弹簧20与减压器本体1相互连接。

本例中进气接头2通过过滤器3与减压器本体1组成相互连通结构，且减压器本体1与上盖8、安全阀6、高压阀22以及流量计7均为相互连通结构，并且减压器本体1采用黄铜(HPb58)材料制作，黄铜材料抗腐蚀能力强，并且密封性较好；

压力表5的最大额定压力为14.7MPa，且压力表5和安全阀6的轴心位置相同，并且安全阀6的安全泄压范围为0.65-0.8MPa，当压力表5感应到氩气的压力超过14.7MPa时，指针处于警戒位置，此时需要打开安全阀6进行排压；

上盖8与减压器本体1旋转连接，且上盖8与内六角锥端紧定螺钉12螺纹连接，并且上盖8采用锌铝合金(ZZnA14Y)制作，内六角锥端紧定螺钉12 推动上盖8转动；

弹簧钮13通过减压弹簧14与纸板垫片15组成弹性结构，且弹簧钮13 与内六角锥端紧定螺钉12卡合连接，减压弹簧14受压力作用，向侧面推动弹簧钮13；

活塞组合18通过限位弹簧20与减压器本体1组成弹性结构，且活塞组合18与喷咀17滑动连接，该结构的设置可以初步对氩气进行减压。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，将该装置较零后，通过进气接头2与氩气来源相互连接，再将流量计7下端的出气口与氩气使用设备相互连接，接着，打开进气阀门，氩气通过进气接头2 进入该装置的内部，氩气首先被进气接头2内部安装的过滤器3进行过滤，较为纯净的氩气进入减压器本体1的内部，压力表5检测到氩气的压力，当氩气压力低于14.7MPa时，活塞组合18在喷咀17的内部移动拉伸限位弹簧 20，当该结构不能较好的对高压的氩气进行减压时，部分氩气通过喷咀17进入上盖8的内部，减压弹簧14在压力作用下向侧面拉伸，减压弹簧14推动弹簧钮13向侧面移动，弹簧钮13推动内六角锥端紧定螺钉12，由于上盖8 与内六角锥端紧定螺钉12螺纹连接，上盖8被推动转动，该结构的设置可以进一步的对氩气的高压进行降压，降压后的氩气向减压器本体1的左侧移动，通过流量计7计量，流量计7内部的浮标较为稳定，氩气通过出气口较为稳定的输出进入氩气使用设备中；

随后，根据图1、图3和图4中所示的结构，当通入的氩气压力高于14.7MPa 时，压力表5感应到高压的氩气，压力表5的指针处于警戒位置，此时活塞组合18在限位弹簧20的作用下将该装置中的高压室和低压室隔离，此时为了保证安全使用，需要开启安全阀6，将减压器本体1内部通入的氩气导出一部分，使得装置内部的氩气压力降低，当观查到压力表5指针回复至安全范围时，关闭安全阀6，该装置重复上述的运行过程继续输送氩气，当输入的氩气气体进入该装置压力值过高的情况下，触发接气管21下端的高压阀22，高压阀22内的紫铜片被压破，高压气体通过高压阀排出，避免装置内气压过高而产生爆炸的危险，增加使用安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带高压阀氩气减压器，包括减压器本体(1)、压力表(5)和上盖(8)，其特征在于：所述减压器本体(1)的右侧安装接气管(21)，所述接气管(21)一端安装有进气接头(2)，且进气接头(2)的内部固定有过滤器(3)，并且进气接头(2)的外部固定有外部警示标贴(4)，所述压力表(5)安装在减压器本体(1)的上端，且减压器本体(1)和接气管(21)的下端分别安装有安全阀(6)和高压阀(22)，所述高压阀(22)包括安全阀座(23)、安全阀座接头(24)和紫铜片(25)，所述紫铜片(25)安装在安全阀座(23)内，并且减压器本体(1)的左侧固定有流量计(7)，所述上盖(8)安装在减压器本体(1)的侧面，且上盖(8)的外部固定有盖体大标贴(9)、下部警示标贴(10)和盖体小标贴(11)，并且上盖(8)的侧面贯穿连接有内六角锥端紧定螺钉(12)，所述内六角锥端紧定螺钉(12)的侧面设置有弹簧钮(13)，且弹簧钮(13)通过减压弹簧(14)与纸板垫片(15)相互连接，并且纸板垫片(15)安装在膜片组合(16)的侧面，所述减压器本体(1)的内侧安装有喷咀(17)，且喷咀(17)的内部中间位置安装有活塞组合(18)，并且喷咀(17)的外侧面固定有尼龙垫片(19)，同时活塞组合(18)通过限位弹簧(20)与减压器本体(1)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种带高压阀氩气减压器，其特征在于：所述进气接头(2)通过接气管(21)与减压器本体(1)组成相互连通结构，且减压器本体(1)与上盖(8)、安全阀(6)、高压阀(22)以及流量计(7)均为相互连通结构，并且减压器本体(1)采用黄铜(HPb58)材料制作。

3.根据权利要求1所述的一种带高压阀氩气减压器，其特征在于：所述压力表(5)的最大额定压力为14.7MPa，并且安全阀(6)的安全泄压范围为0.65-0.8MPa。

4.根据权利要求1所述的一种带高压阀氩气减压器，其特征在于：所述上盖(8)与减压器本体(1)旋转连接，且上盖(8)与内六角锥端紧定螺钉(12)螺纹连接，并且上盖(8)采用锌铝合金(ZZnA14Y)制作。

5.根据权利要求1所述的一种带高压阀氩气减压器，其特征在于：所述弹簧钮(13)通过减压弹簧(14)与纸板垫片(15)组成弹性结构，且弹簧钮(13)与内六角锥端紧定螺钉(12)卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种带高压阀氩气减压器，其特征在于：所述活塞组合(18)通过限位弹簧(20)与减压器本体(1)组成弹性结构，且活塞组合(18)与喷咀(17)滑动连接。

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