CN209128893U - 一种卸载用临时支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卸载用临时支座，包括两个上下叠加的座体和对拉螺栓，两个座体的接触部的表面为倾斜面，两个座体旋转对称设置，座体的外部设有第一长圆孔，座体的接触部设有第二长圆孔，对拉螺栓紧固于第一长圆孔和第二长圆孔中。本实用新型能调节整体的高度，始终与箱梁支撑高度相互对应，起到对箱梁支撑的作用，而且拆装方便、简单，提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑现场施工设备技术领域，具体涉及一种卸载用临时支座。
背景技术
在先简支后连续箱梁支座体系转换施工过程中，箱梁安装就位后形成简支状态，端头经张拉、湿接缝及连续端混凝土浇注、支座体系转换后形成连续体系，达成设计要求。
在具体形成简支状态过程中，先对架桥工装进行拼装，再对箱梁运输，接着设置临时支座，然后逐一安装箱梁，将箱梁置于临时支座上成为简支状态。
在对临时支座施工时，考虑安全、经济、实用的原则，现有技术选用钢砂筒作为临时支座，砂筒采用两根内径不一的无缝钢管制作，均采用同厚度的钢板焊接封底。该临时支座在加工过程中，内筒必须与箱梁支撑高度相互对应。然而在实际施工过程中，临时支座在加工中存在误差，临时支座与箱梁支撑高度存在高度偏差，造成临时支座无法对箱梁起到支撑作用，且临时支座用材较多。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种卸载用临时支座，能调节整体的高度，始终与箱梁支撑高度相互对应，起到对箱梁支撑的作用，而且拆装方便、简单，提高施工效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种卸载用临时支座，其特征在于：包括两个上下叠加的座体和对拉螺栓，两个座体的接触部的表面为倾斜面，两个座体旋转对称设置，座体的外部设有第一长圆孔，座体的接触部设有第二长圆孔，对拉螺栓紧固于第一长圆孔和第二长圆孔中。本实用新型能调节整体的高度，始终与箱梁支撑高度相互对应，起到对箱梁支撑的作用，而且拆装方便、简单，提高施工效率。
进一步，座体包括侧板、面板和斜板，斜板倾斜设置，侧板焊接于面板和斜板之间，第二长圆孔设于斜板上，侧板之间焊接有第一隔板，第一长圆孔设于第一隔板上，对拉螺栓作用于第一隔板上。将倾斜设置的斜板作为座体的接触部，将第一隔板作为座体的外部，方便逐块对斜板和第一隔板进行开孔，严格控制斜板上第二长圆孔的尺寸和第一隔板上第一长圆孔的尺寸，然后对侧板、面板、斜板和第一隔板进行固定连接，使得座体符合施工要求。
进一步，第一隔板的一端部通过连续角焊缝与面板固定连接，第一隔板的另一端部通过连续角焊缝与斜板固定连接，实现第一隔板与面板、斜板固定连接，并通过连续角焊缝提高第一隔板加工精度。
进一步，侧板的外侧面伸出第一隔板的外侧面，使得侧板对第一隔板起到保护作用，同时对拉螺栓与第一隔板的作用点起到保护作用。
进一步，侧板之间焊接有第二隔板，第二隔板的一端部通过连续角焊缝与面板固定连接，第二隔板的另一端部通过连续角焊缝与斜板固定连接。第二隔板对斜板起到支撑作用，增加整个装置的承受能力，并通过连续角焊缝提高第二隔板加工精度。
进一步，侧板的外侧面伸出第二隔板的外侧面，使得侧板对第二隔板起到保护作用。
进一步，面板和斜板的外侧面伸出处于最外侧的侧板的外侧面，方便侧板与面板、斜板焊接成整体。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型设置两个上下叠加的座体，两个座体旋转对称设置，对拉螺栓穿过第一长圆孔和第二长圆孔。本实用新型在调整高度时，先将对拉螺栓拧松，再将处于上方的座体的接触部沿着处于下方的座体的接触部滑动，处于上方的座体与处于下方的座体之间的整体高度发生变化。当处于上方的座体的顶面支撑箱梁时，将对拉螺栓拧紧。本实用新型能调节整体的高度，始终与箱梁支撑高度相互对应，起到对箱梁支撑的作用。
本实用新型两个座体采用对拉螺栓固定，当拆除对拉螺栓时，便可卸载两个座体。本实用新型拆装方便、简单，提高施工效率。
本实用新型在具体施工中，座体包括侧板、面板和斜板，斜板倾斜设置，侧板焊接于面板和斜板之间，第二长圆孔设于斜板上，侧板之间焊接有第一隔板，第一长圆孔设于第一隔板上，对拉螺栓作用于第一隔板上。将倾斜设置的斜板作为座体的接触部，将第一隔板作为座体的外部，方便逐块对斜板和第一隔板进行开孔，严格控制斜板上第二长圆孔的尺寸和第一隔板上第一长圆孔的尺寸，然后对侧板、面板、斜板和第一隔板进行固定连接，使得座体符合施工要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种卸载用临时支座的结构示意图；
图2为图1中A-A向结构示意图；
图3为图1中B-B向结构示意图；
图4为本实用新型中斜板的结构示意图；
图5为本实用新型中第一隔板的结构示意图；
图6为本实用新型中侧板的结构示意图。
图中，1-座体；2-对拉螺栓；3-侧板；4-面板；5-斜板；6-第二长圆孔；7-第一隔板；8-第一长圆孔；9-第二隔板。
具体实施方式
如图1至图6所示，为本实用新型一种卸载用临时支座，包括两个上下叠加的座体1和对拉螺栓2。两个座体1的接触部的表面为倾斜面，两个座体1旋转对称设置。座体1的外部设有第一长圆孔8，座体1的接触部设有第二长圆孔6，对拉螺栓2紧固于第一长圆孔8和第二长圆孔6中。
座体1包括侧板3、面板4和斜板5，斜板5倾斜设置，侧板3焊接于面板4和斜板5之间，第二长圆孔6设于斜板5上。侧板3之间焊接有第一隔板7，第一长圆孔8设于第一隔板7上，对拉螺栓2作用于第一隔板7上。将倾斜设置的斜板5作为座体1的接触部，将第一隔板7作为座体1的外部，方便逐块对斜板5和第一隔板7进行开孔，严格控制斜板5上第二长圆孔6的尺寸和第一隔板7上第一长圆孔8的尺寸，然后对侧板3、面板4、斜板5和第一隔板7进行固定连接，使得座体1符合施工要求。
第一隔板7的一端部通过连续角焊缝与面板4固定连接，第一隔板7的另一端部通过连续角焊缝与斜板5固定连接，实现第一隔板7与面板4、斜板5固定连接，并通过连续角焊缝提高第一隔板7加工精度。侧板3的外侧面伸出第一隔板7的外侧面，使得侧板3对第一隔板7起到保护作用，同时对对拉螺栓2与第一隔板7的作用点起到保护作用。
侧板3之间焊接有第二隔板9，第二隔板9的一端部通过连续角焊缝与面板4固定连接，第二隔板9的另一端部通过连续角焊缝与斜板5固定连接。第二隔板9对斜板5起到支撑作用，增加整个装置的承受能力，并通过连续角焊缝提高第二隔板9加工精度。侧板3的外侧面伸出第二隔板9的外侧面，使得侧板3对第二隔板9起到保护作用。
面板4和斜板5的外侧面伸出处于最外侧的侧板3的外侧面，方便侧板与面板、斜板焊接成整体。
本实用新型能调节整体的高度，始终与箱梁支撑高度相互对应，起到对箱梁支撑的作用，而且拆装方便、简单，提高施工效率。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种卸载用临时支座，其特征在于：包括两个上下叠加的座体和对拉螺栓，两个所述座体的接触部的表面为倾斜面，两个所述座体旋转对称设置，所述座体的外部设有第一长圆孔，所述座体的接触部设有第二长圆孔，所述对拉螺栓紧固于所述第一长圆孔和所述第二长圆孔中。
2.根据权利要求1所述的一种卸载用临时支座，其特征在于：所述座体包括侧板、面板和斜板，所述斜板倾斜设置，所述侧板焊接于所述面板和所述斜板之间，所述第二长圆孔设于所述斜板上，所述侧板之间焊接有第一隔板，所述第一长圆孔设于所述第一隔板上，所述对拉螺栓作用于所述第一隔板上。
3.根据权利要求2所述的一种卸载用临时支座，其特征在于：所述第一隔板的一端部通过连续角焊缝与所述面板固定连接，所述第一隔板的另一端部通过连续角焊缝与所述斜板固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种卸载用临时支座，其特征在于：所述侧板的外侧面伸出所述第一隔板的外侧面。
5.根据权利要求2所述的一种卸载用临时支座，其特征在于：所述侧板之间焊接有第二隔板，所述第二隔板的一端部通过连续角焊缝与所述面板固定连接，所述第二隔板的另一端部通过连续角焊缝与所述斜板固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种卸载用临时支座，其特征在于：所述侧板的外侧面伸出所述第二隔板的外侧面。
7.根据权利要求2所述的一种卸载用临时支座，其特征在于：所述面板和所述斜板的外侧面伸出处于最外侧的所述侧板的外侧面。
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| CN201821813889.5U CN209128893U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种卸载用临时支座 |
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Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111041993A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-21 | 同济大学 | 一种钢轴心螺旋型临时支座 |
| CN111549675A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-18 | 上海建工四建集团有限公司 | 用于预制小箱梁安装的滑移解锁式临时支座的施工方法 |
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| CN113293709A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-08-24 | 中冶天工集团有限公司 | 一种桥梁卸载调节装置及其施工方法 |
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2018
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