CN209127346U - 一种防卡料的骨料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防卡料的骨料仓，其包括储料仓，储料仓的下方设置有与储料仓的内部导通的出料管，储料仓上滑动穿设有疏通竖杆，疏通竖杆的一端穿过储料仓的内部至出料管内，储料仓的内部设置有供疏通竖杆滑动的支撑导轨，疏通竖杆位于储料仓外的一端连接有腰形环，腰形环的内圈设置有第一转动圆板，第一转动圆板两侧的外圈分别与腰形环的两个相对设置的内壁抵接，第一转动圆板的侧壁上固定设置有第二转动圆板，第二转动圆板上固定连接有转动圆杆，转动圆杆的长度方向与疏通竖杆的长度方向垂直，储料仓的顶部壁面上还设置有用于驱动转动圆杆转动的驱动件。本实用新型具有在骨料出料时疏通出料管道，从而提高骨料的出料效率的效果。

Description

一种防卡料的骨料仓

技术领域

本实用新型涉及混凝土原料储藏的技术领域，尤其是涉及一种防卡料的骨料仓。

背景技术

骨料亦称“集料”。混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。有细骨料和粗骨料两种。细骨料颗粒直径在0．16～5 mm之间．一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，当缺乏天然砂时，也可用坚硬岩石磨碎的人工砂；粗骨料颗粒直径大于5 mm，常用的有碎石和卵石，在同样条件下，碎石混凝土的强度比卵石混凝土的高，但碎石是由岩石轧碎而成，成本较卵石为高。轻骨料混凝土中常用的粗骨料有浮石等天然多孔岩石，陶粒、膨胀矿渣等人造多孔骨料。骨料仓是指用于储藏骨料的罐体。

授权公告号为CN206703282U的中国专利公开了一种新型骨料仓，包括储料仓以及料斗，储料仓上安装有倾斜放置的筛网，料斗开设有出料口以及能够开闭的卸料门，储料仓外壁固定有液压缸，液压缸安装有穿过储料仓内壁的活塞杆，活塞杆顶端固定有用于推送大砂石的推板，储料仓内壁开设有用于排放大砂石的窗口，储料仓外壁固定有用于承接大砂石的接料盒。上述骨料仓通过筛网将骨料中的大砂石分离出来，再通过液压缸配合推板，将大砂石从窗口排出至接料盒中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述骨料仓的出料口在排出骨料时，骨料大量堆积在出料管道中，无法使骨料从出料管道中排出的现象，影响骨料的出料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供种防卡料的骨料仓，具有在骨料出料时疏通出料管道，从而提高骨料的出料效率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防卡料的骨料仓，包括储料仓，所述储料仓的下方设置有与所述储料仓的内部导通的出料管，所述储料仓上滑动穿设有疏通竖杆，所述疏通竖杆的一端穿过所述储料仓的内部至出料管内，所述储料仓的内部设置有供所述疏通竖杆滑动的支撑导轨，所述疏通竖杆的另一端位于所述储料仓的外部，所述疏通竖杆位于所述储料仓外的一端连接有腰形环，所述腰形环的内圈设置有第一转动圆板，所述第一转动圆板两侧的外圈分别与所述腰形环的两个相对设置的内壁抵接，所述第一转动圆板的侧壁上固定设置有第二转动圆板，所述第一转动圆板和第二转动圆板的圆心不重合，所述第二转动圆板上固定连接有转动圆杆，所述转动圆杆砖动设置在所述储料仓的顶部壁面上，所述转动圆杆的长度方向与所述疏通竖杆的长度方向垂直，所述储料仓的顶部壁面上还设置有用于驱动所述转动圆杆转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，操作人员对储料仓内的骨料进行卸料时，先开启驱动件，让驱动件带动转动圆杆转动，与转动圆杆连接的第二转动圆板随转动圆杆转动，带动第一转动圆板转动。而第一转动圆板和第二转动圆板的圆心不重合，即第一转动圆板和第二转动圆板组成偏心轮组，第二转动圆板在腰形环内转动的过程中，腰形环带动疏通竖杆沿竖直方向做上升、下降的往复运动，使得疏通竖杆将出料管内堆积、无法下落的骨料疏通至出料管外，从而达到提高骨料的出料效率的效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括电机、主动外齿轮及与所述主动外齿轮啮合的从动外齿轮，所述电机固定设置在所述储料仓的顶部壁面上，所述主动外齿轮与所述电机的输出轴同轴连接，所述从动外齿轮与所述转动圆杆同轴连接。

通过采用上述技术方案，操作人员通过开启电机，使得主动外齿轮转动，使得与主动外齿轮啮合的从动外齿轮转动，从而达到驱动与从动外齿轮同轴连接的转动圆杆转动的效果。

本实用新型进一步设置为：所述腰形环的侧壁上设置有用于阻止所述第一转动圆板脱离所述腰形环的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板达到在转动圆杆带动第一转动圆板转动的过程中，在一定程度上阻止第一转动圆板脱离腰形环，从而使得第一转动圆板与腰形环稳定连接的效果。

本实用新型进一步设置为：所述疏通竖杆位于所述出料管内的端部为圆锥体形。

通过采用上述技术方案，达到方便疏通竖杆在骨料中移动，方便疏通骨料的效果。

本实用新型进一步设置为：所述疏通竖杆沿长度方向设置有多个疏通板。

通过采用上述技术方案，疏通竖杆向下运动时疏通板可以带动粉末物料向下运动，达到提升疏通效率的效果。

本实用新型进一步设置为：所述储料仓的顶部壁面垂直设置有支撑板，所述支撑板上穿设有滚动轴承，所述转动圆杆远离所述第二转动圆板的一端与所述滚动轴承的内圈过盈配合。

通过采用上述技术方案，达到使转动圆杆转动设置在储料仓的顶部壁面的效果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑导轨的截面形状的燕尾形，所述疏通竖杆位于所述支撑导轨内的杆体与所述支撑导轨形状匹配。

通过采用上述技术方案，支撑导轨在疏通竖杆进行上升、下降的往复运动的过程中，对疏通竖杆进行限位，达到在一定程度上阻止疏通竖杆倾斜的效果。

本实用新型进一步设置为：所述储料仓与所述储料管连接的壁面为锥形壁面，所述出料管位于所述储料仓的锥形壁面的最低处。

通过采用上述技术方案，达到在卸料过程中，骨料在重力带动下顺着储料仓的倾斜壁面滑动至出料管内、方便卸料的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型具有在骨料出料时疏通出料管道，从而提高骨料的出料效率的优点；

2.本实用新型的储料仓与储料管连接的壁面为锥形壁面，具有提高下料效率的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本实用新型的部分剖视图。

图4是本实用新型的部分剖视及爆炸示意图。

图5是图4中B部分的局部放大示意图。

图中，1、储料仓；11、支撑板；12、滚动轴承；13、锥形壁面；2、出料管；3、疏通竖杆；31、疏通板；4、支撑导轨；5、腰形环；51、挡板；6、第一转动圆板；61、第二转动圆板；7、转动圆杆；8、驱动件；81、电机；82、主动外齿轮；83、从动外齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、3，为本实用新型公开的一种防卡料的骨料仓，包括储料仓1，储料仓1的下方设置有与储料仓1的内部导通的出料管2，储料仓1上滑动穿设有疏通竖杆3，疏通竖杆3的一端穿过储料仓1的内部至出料管2内，疏通竖杆3靠近出料管2的端部沿长度方向设置有多个疏通板31，疏通竖杆3向下运动时疏通板31可以带动粉末物料向下运动，提升疏通效率。疏通竖杆3位于出料管2内的端部为圆锥体形，方便疏通竖杆3在骨料中移动，方便疏通骨料。结合图4、5，储料仓1的内部设置有供疏通竖杆3滑动的支撑导轨4，支撑导轨4的截面形状的燕尾形，疏通竖杆3位于支撑导轨4内的杆体与支撑导轨4形状匹配，疏通竖杆3的另一端位于储料仓1的外部。储料仓1与储料管连接的壁面为锥形壁面13，出料管2位于储料仓1的锥形壁面13的最低处，在卸料过程中，骨料在重力带动下顺着储料仓1的倾斜壁面滑动至出料管2内、方便卸料。

参照图1、2，疏通竖杆3位于储料仓1外的一端连接有腰形环5，腰形环5的内圈设置有第一转动圆板6，第一转动圆板6两侧的外圈分别与腰形环5的两个相对设置的内壁抵接，第一转动圆板6的侧壁上固定设置有第二转动圆板61，第一转动圆板6和第二转动圆板61的圆心不重合，第二转动圆板61上固定连接有转动圆杆7，转动圆杆7的长度方向与疏通竖杆3的长度方向垂直。储料仓1的顶部壁面垂直设置有两块支撑板11，两块支撑板11分别位于腰形环5的两侧，两块支撑板11上均穿设有滚动轴承12，转动圆杆7远离第二转动圆板61的一端与滚动轴承12的内圈过盈配合。

在转动圆杆7转动下，与转动圆杆7连接的第二转动圆板61随转动圆杆7转动，带动第一转动圆板6转动。而第一转动圆板6和第二转动圆板61的圆心不重合，即第一转动圆板6和第二转动圆板61组成偏心轮组，第二转动圆板61在腰形环5内转动的过程中，腰形环5带动疏通竖杆3沿竖直方向做上升、下降的往复运动。

参照图1、2，储料仓1的顶部壁面上还设置有用于驱动转动圆杆7转动的驱动件8，驱动件8包括电机81、主动外齿轮82及与主动外齿轮82啮合的从动外齿轮83，电机81固定设置在储料仓1的顶部壁面上，主动外齿轮82与电机81的输出轴同轴连接，从动外齿轮83与转动圆杆7同轴连接。操作人员通过开启电机81，使得主动外齿轮82转动，使得与主动外齿轮82啮合的从动外齿轮83转动，从而驱动与从动外齿轮83同轴连接的转动圆杆7转动。

本实施例的实施原理为：操作人员对储料仓1内的骨料进行卸料时，先开启驱动件8，让驱动件8带动转动圆杆7转动，与转动圆杆7连接的第二转动圆板61随转动圆杆7转动，带动第一转动圆板6转动。而第一转动圆板6和第二转动圆板61的圆心不重合，即第一转动圆板6和第二转动圆板61组成偏心轮组，第二转动圆板61在腰形环5内转动的过程中，腰形环5带动疏通竖杆3沿竖直方向做上升、下降的往复运动，使得疏通竖杆3将出料管2内堆积、无法下落的骨料疏通至出料管2外，从而达到提高骨料的出料效率的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防卡料的骨料仓，包括储料仓(1)，所述储料仓(1)的下方设置有与所述储料仓(1)的内部导通的出料管(2)，其特征在于：所述储料仓(1)上滑动穿设有疏通竖杆(3)，所述疏通竖杆(3)的一端穿过所述储料仓(1)的内部至出料管(2)内，所述储料仓(1)的内部设置有供所述疏通竖杆(3)滑动的支撑导轨(4)，所述疏通竖杆(3)的另一端位于所述储料仓(1)的外部，所述疏通竖杆(3)位于所述储料仓(1)外的一端连接有腰形环(5)，所述腰形环(5)的内圈设置有第一转动圆板(6)，所述第一转动圆板(6)两侧的外圈分别与所述腰形环(5)的两个相对设置的内壁抵接，所述第一转动圆板(6)的侧壁上固定设置有第二转动圆板(61)，所述第一转动圆板(6)和第二转动圆板(61)的圆心不重合，所述第二转动圆板(61)上固定连接有转动圆杆(7)，所述转动圆杆(7)转动设置在所述储料仓(1)的顶部壁面上，所述转动圆杆(7)的长度方向与所述疏通竖杆(3)的长度方向垂直，所述储料仓(1)的顶部壁面上还设置有用于驱动所述转动圆杆(7)转动的驱动件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种防卡料的骨料仓，其特征在于：所述驱动件(8)包括电机(81)、主动外齿轮(82)及与所述主动外齿轮(82)啮合的从动外齿轮(83)，所述电机(81)固定设置在所述储料仓(1)的顶部壁面上，所述主动外齿轮(82)与所述电机(81)的输出轴同轴连接，所述从动外齿轮(83)与所述转动圆杆(7)同轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种防卡料的骨料仓，其特征在于：所述腰形环(5)的侧壁上设置有用于阻止所述第一转动圆板(6)脱离所述腰形环(5)的挡板(51)。

4.根据权利要求1所述的一种防卡料的骨料仓，其特征在于：所述疏通竖杆(3)位于所述出料管(2)内的端部为圆锥体形。

5.根据权利要求1所述的一种防卡料的骨料仓，其特征在于：所述疏通竖杆(3)沿长度方向设置有多个疏通板(31)。

6.根据权利要求1所述的一种防卡料的骨料仓，其特征在于：所述储料仓(1)的顶部壁面垂直设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)上穿设有滚动轴承(12)，所述转动圆杆(7)远离所述第二转动圆板(61)的一端与所述滚动轴承(12)的内圈过盈配合。

7.根据权利要求1所述的一种防卡料的骨料仓，其特征在于：所述支撑导轨(4)的截面形状的燕尾形，所述疏通竖杆(3)位于所述支撑导轨(4)内的杆体与所述支撑导轨(4)形状匹配。

8.根据权利要求1所述的一种防卡料的骨料仓，其特征在于：所述储料仓(1)与所述储料管连接的壁面为锥形壁面(13)，所述出料管(2)位于所述储料仓(1)的锥形壁面(13)的最低处。